CN202621993U - 数控重型深孔钻镗床双齿条进给机构 - Google Patents
数控重型深孔钻镗床双齿条进给机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202621993U CN202621993U CN 201120487656 CN201120487656U CN202621993U CN 202621993 U CN202621993 U CN 202621993U CN 201120487656 CN201120487656 CN 201120487656 CN 201120487656 U CN201120487656 U CN 201120487656U CN 202621993 U CN202621993 U CN 202621993U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tooth bar
- sides
- worm
- deep hole
- hole drilling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种数控重型深孔钻镗床双齿条进给机构，床身两边分别加工安装齿条面，在床身两侧分别安装磨削左旋齿条和磨削右旋齿条，床身两侧设置两套螺旋角度相反蜗杆蜗轮减速机构驱动左右齿条和床身实现快速和进给运动。该进给机构在进给过程中床身两侧齿条同时受力，可以均匀地分布载荷，运行平稳；同时安装不受长度限制，且大大提高了进给行程，可以实现机床全行程进给。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体的来说涉及数控机床中机械传动结构创新设计。
背景技术
数控重型深孔钻镗床的进给机构，传统结构采用床身中间的丝杠传动，有几个无法根本解决的问题：其一，传动中因丝杠与丝杠螺母之间传动时间隙较大，且受力集中在床身中间的丝杠和丝杠螺母上，丝杠的载荷过于集中，影响进给的精度和寿命；其二，丝杠的长度有一定的局限性，在超过一定长度后拼接较难，且容易产生弯曲，更加快了丝杠的磨损，虽可加丝杠托脚但无法根本解决此问题，故在加工长度长的数控重型深孔钻镗床中此结构不适用；其三，因丝杠安装在床身中间，丝杠无法做到全行程分布，在加工短工件时因受进给行程限制而无法加工。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种数控重型深孔钻镗床双齿条进给机构，镗床中采用双齿条进给机构可以很好地解决背景技术中丝杠传动所遇到的问题。
为了解决上述问题本实用新型的技术方案是这样的：
一种数控重型深孔钻镗床双齿条进给机构，其特征在于，床身两边分别加工安装齿条面，在床身两侧分别安装磨削左旋齿条和磨削右旋齿条，床身两侧设置两套螺旋角度相反蜗杆蜗轮减速机构驱动左右齿条和床身实现快速和进给运动。
两蜗杆中部通过联轴器连接在一起，蜗杆端部各连接一蜗轮，蜗轮通过一动力输出轴连接一齿轮副，齿轮副与床身左侧或者右侧的齿条啮合。
蜗杆通过一减速箱连接伺服电机。
有益效果：其一,采用双齿条进给结构，在进给过程中通过齿轮副传输到在床身两侧磨削的左旋和右旋齿条上，这样床身两端齿轮齿条可同时受力，均匀地分布载荷，运行平稳，解决数控重型深孔钻镗床进给中载荷集中和间隙较大的问题；其二,齿条用螺钉安装在床身两侧，长度不受限制，解决了丝杠长度受限制的问题，从而根本解决了加工长度长的的数控重型深孔钻镗床的进给结构问题；其三，同时也解决了进给行程受限制的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；
图1为本实用新型所述的数控重型深孔钻镗床床身与齿条的连接图。
图2为本实用新型所述的数控重型深孔钻镗床进给拖板内部结构图。
图3为本实用新型所述的数控重型深孔钻镗床蜗轮与蜗杆啮合图。
图4为本实用新型所述的数控重型深孔钻镗床齿轮副与齿条啮合图。
图5为本实用新型所述的数控重型深孔钻镗床减速箱结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参看图1，在床身1两侧分别安装磨削左旋齿条2和磨削右旋齿条3，在进给过程中床身两侧齿条同时受力，可以均匀地分布载荷，运行平稳；同时安装不受长度限制，且大大提高了进给行程，可以实现机床全行程进给。
参看图2、图3和图4，床身两侧设置两套螺旋角度相反蜗杆蜗轮减速机构驱动左右齿条和床身实现快速和进给运动。左蜗杆41和右蜗杆42中间通过联轴器43连接在一起，左蜗杆41和右蜗杆42的端部各连接一蜗轮44，蜗轮44通过一动力输出轴45连接一齿轮副46，齿轮副46与床身左侧或者右侧的齿条2或3啮合。
参看图5，左蜗杆41或右蜗杆42通过一减速箱47连接伺服电机48。
安装过程如下，先安装磨削左旋齿条2于床身一侧（机床操作一端）,磨削右旋齿条3安装在床身另一侧（机床操作背面），并校正齿条水平。参见图1。
安装进给拖板两端蜗杆机构（包括轴承，法兰等）。见图2。
安装两端输出轴于蜗轮内，并调整好蜗轮蜗杆间隙。见图3。
将进给拖板轻放在床身导轨上，调整输出轴齿条副与床身齿条的啮合，待调整至两端输出轴均与床身齿条面啮合，锁紧进给拖板两端蜗杆中间的联轴器43。见图4。
安装减速箱与伺服电机，并固定在进给拖板背面（机床操作背面）并与此端蜗杆连接。见图5。
进给拖板进给时工步如下：
伺服电机运转→减速箱减速→动力传至进给拖板两侧的两蜗杆→蜗杆与蜗轮啮合，带动蜗轮转动→蜗轮带动输出轴转动→输出轴与齿条啮合，从而实现进给拖板进给运动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.数控重型深孔钻镗床双齿条进给机构，其特征在于，床身两边分别加工安装齿条面，在床身两侧分别安装磨削左旋齿条和磨削右旋齿条，床身两侧设置两套螺旋角度相反蜗杆蜗轮减速机构驱动左右齿条和床身实现快速和进给运动。
2.根据权利要求1所述的数控重型深孔钻镗床双齿条进给机构，其特征在于，两蜗杆中部通过联轴器连接在一起，蜗杆端部各连接一蜗轮，蜗轮通过一动力输出轴连接一齿轮副，齿轮副与床身左侧或者右侧的齿条啮合。
3.根据权利要求1所述的数控重型深孔钻镗床双齿条进给机构，其特征在于，蜗杆通过一减速箱连接伺服电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201120487656 CN202621993U (zh) | 2011-11-30 | 2011-11-30 | 数控重型深孔钻镗床双齿条进给机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201120487656 CN202621993U (zh) | 2011-11-30 | 2011-11-30 | 数控重型深孔钻镗床双齿条进给机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202621993U true CN202621993U (zh) | 2012-12-26 |
Family
ID=47375236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201120487656 Expired - Fee Related CN202621993U (zh) | 2011-11-30 | 2011-11-30 | 数控重型深孔钻镗床双齿条进给机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202621993U (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105598480A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-05-25 | 重庆工商职业学院 | 一种单轴手动型深孔镗刀装置 |
| CN105598500A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-05-25 | 重庆工商职业学院 | 一种深孔镗削加工方法 |
| CN105618817A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-06-01 | 重庆工商职业学院 | 一种镗削机械臂轴向伸缩控制段结构 |
| CN105642942A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-06-08 | 重庆工商职业学院 | 一种镗削加工三轴联动机械臂 |
| CN105665763A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-06-15 | 重庆工商职业学院 | 一种深孔镗削机械臂切削段结构 |
| CN105904270A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-08-31 | 齐重数控装备股份有限公司 | 带有差速装置双齿轮-齿条传动的深孔套料进给驱动机构 |
| CN113458835A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-10-01 | 德州佳永机械制造有限公司 | 一种带有由编码器控制的差速双齿条传动的进给系统 |
| CN113478278A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-10-08 | 德州佳永机械制造有限公司 | 一种同时调整涡轮蜗杆与齿轮齿条间隙的偏心机构 |
-
2011
- 2011-11-30 CN CN 201120487656 patent/CN202621993U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105598480A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-05-25 | 重庆工商职业学院 | 一种单轴手动型深孔镗刀装置 |
| CN105598500A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-05-25 | 重庆工商职业学院 | 一种深孔镗削加工方法 |
| CN105618817A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-06-01 | 重庆工商职业学院 | 一种镗削机械臂轴向伸缩控制段结构 |
| CN105642942A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-06-08 | 重庆工商职业学院 | 一种镗削加工三轴联动机械臂 |
| CN105665763A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-06-15 | 重庆工商职业学院 | 一种深孔镗削机械臂切削段结构 |
| CN105904270A (zh) * | 2016-06-13 | 2016-08-31 | 齐重数控装备股份有限公司 | 带有差速装置双齿轮-齿条传动的深孔套料进给驱动机构 |
| CN113458835A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-10-01 | 德州佳永机械制造有限公司 | 一种带有由编码器控制的差速双齿条传动的进给系统 |
| CN113478278A (zh) * | 2021-08-03 | 2021-10-08 | 德州佳永机械制造有限公司 | 一种同时调整涡轮蜗杆与齿轮齿条间隙的偏心机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202621993U (zh) | 数控重型深孔钻镗床双齿条进给机构 | |
| CN103990861A (zh) | 磨齿机变导程蜗杆分度头架 | |
| CN103464818A (zh) | 一种内键槽铣头装置 | |
| CN104669029A (zh) | 一种伺服钻孔攻牙动力头结构 | |
| CN201105306Y (zh) | 新型高速数控弹簧机 | |
| CN104070242A (zh) | 一种龙门双滚刀对称式数控滚齿机 | |
| CN204321246U (zh) | 一种绝缘子金具加工专用卧式车床 | |
| CN107363606A (zh) | 一种双伺服攻丝动力头 | |
| CN203560401U (zh) | 柔性驱动联接机构 | |
| CN212042738U (zh) | 一种双工位钻孔机的自动进刀装置 | |
| CN203875429U (zh) | 磨齿机变导程蜗杆分度头架 | |
| CN201997816U (zh) | 一种丝攻外伸式内外牙螺距自适应板牙套 | |
| CN206456947U (zh) | 一种高速左右摇摆伺服送料机及其传动结构 | |
| CN111014792B (zh) | 一种双钻铣头管材内壁键槽加工装置 | |
| CN204868292U (zh) | 一种铣床转轴传动装置 | |
| CN202715911U (zh) | 一种齿轮式攻牙机及其动力头 | |
| CN203390251U (zh) | 自动进给数控钻床 | |
| CN203221218U (zh) | 卧式钻床 | |
| CN202052975U (zh) | 一种用于车床的螺旋铣孔装置 | |
| CN205043474U (zh) | 一种采用改进型工作台回转机构的数控磨齿机 | |
| CN204584740U (zh) | 一种数控平旋盘机构 | |
| CN204603914U (zh) | 进给装置 | |
| CN219967241U (zh) | 一种旋风铣动力头 | |
| CN103527752A (zh) | 柔性驱动联接机构 | |
| CN204794546U (zh) | 一种蜗轮蜗杆减速电机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20161018 Address after: 200093 Shanghai military road, Yangpu District, No. 1146 Patentee after: Shanghai Machine Tool Factory Co., Ltd. Address before: 200245 Shanghai city Minhang District Huaning Road No. 190 Patentee before: Shanghai Heavy Duty Machine Tool Works Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121226 Termination date: 20191130 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |