CN202621939U - 一种双摆铣头的主轴精度调整结构 - Google Patents

一种双摆铣头的主轴精度调整结构 Download PDF

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黄刚强
陈波
朱文军
金朝晖
王琳
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Abstract

本实用新型公开了一种双摆铣头的主轴精度调整结构,包括与摆头联接的主轴套筒、通过紧固件与主轴套筒联接的主轴,其特征在于在主轴套筒内的主轴上套装有偏心垫和斜面垫,偏心垫的外圆与主轴套筒的内孔配合,偏心垫的内孔与主轴的外径配合,该外圆和内孔偏心设置;斜面垫的至少一端面为斜面;偏心垫和斜面垫在轴向上分别与主轴套筒的法兰端面和主轴的台肩端面向接触,在偏心垫和斜面垫的外圆周上均设有数个调整孔,在主轴套筒上与偏心垫和斜面垫对应的位置开设有窗口。本实用新型具有结构简单、调整方便、快捷的优点,可长期保证双摆铣头的精度。

Description

一种双摆铣头的主轴精度调整结构
技术领域
  本实用新型涉及一种双摆铣头的主轴精度调整结构。
背景技术
目前在数控机床使用的双摆铣头中,因为存在加工误差和安装误差,需要调整主轴对AC轴的精度,以保证加工质量;现普遍采用在主轴套筒内的主轴上安装调整垫的方式来调整主轴对AC轴的精度,但每次调整时,需拆卸主轴配磨垫,调整过程较为复杂,不便于操作,耗时长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足,提供一种双摆铣头的主轴精度调整结构,它具有结构简单、调整方便、快捷的优点,可长期保证双摆铣头的精度。
为达到上述目的,本实用新型的双摆铣头的主轴精度调整结构,包括与摆头联接的主轴套筒、通过紧固件与主轴套筒联接的主轴,其特征在于在主轴套筒内的主轴上套装有偏心垫和斜面垫,偏心垫的外圆与主轴套筒的内孔配合,偏心垫的内孔与主轴的外径配合,该外圆和内孔偏心设置;斜面垫的至少一端面为斜面;偏心垫和斜面垫在轴向上分别与主轴套筒的法兰端面和主轴的台肩端面向接触,在偏心垫和斜面垫的外圆周上均设有数个调整孔,在主轴套筒上与偏心垫和斜面垫对应的位置开设有窗口。
本实用新型的具体调整过程为:先松开主轴与主轴套筒的紧固件,用内六方扳手插入偏心垫外圆周上的调整孔,用铜棒轻轻敲击,使偏心垫旋转,可调整主轴中心与C轴中心重合;用同样的方法使得斜面垫旋转,可调整主轴轴线与A轴轴线的垂直度;该调整结构不用拆卸主轴配磨垫,具有结构简单、调整方便、快捷的优点,可长期保证双摆铣头的精度;
作为本实用新型的进一步改进,所述数个调整孔在圆周上均布;可实现偏心垫和斜面垫360度的旋转;
综上所述,本实用新型具有结构简单、调整方便、快捷的优点,可长期保证双摆铣头的精度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图。
图2为图1中B-B的剖视图。
图3为图1中偏心垫的主视图。
图4为图3的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
由图1至图4所示,该双摆铣头的主轴精度调整结构,包括与摆头8联接的主轴套筒1、通过紧固螺钉5与主轴套筒1联接的主轴2,在主轴套筒1内的主轴2上套装有偏心垫3和斜面垫4,偏心垫3的外圆与主轴套筒1的内孔配合,偏心垫3的内孔与主轴2的外径配合,该外圆和内孔偏心设置;斜面垫4的一端面为斜面;偏心垫3和斜面垫4在轴向上分别与主轴套筒1的法兰端面和主轴2的台肩端面向接触,在偏心垫3和斜面垫4的外圆周上均设有数个均布的调整孔6,在主轴套筒1上与偏心垫3和斜面垫4对应的位置开设有窗口7。
本实用新型的具体调整过程为:先松开主轴2与主轴套筒1的紧固螺钉5,用内六方扳手插入偏心垫3外圆周上的调整孔6,用铜棒轻轻敲击,使偏心垫3旋转,可调整主轴中心与C轴中心重合,保证同心度在0.005mm以内;用同样的方法使得斜面垫4旋转,可调整主轴轴线与A轴轴线的垂直度,保证垂直度在0.005mm以内;该调整结构不用拆卸主轴配磨垫,具有结构简单、调整方便、快捷的优点,可长期保证双摆铣头的精度。

Claims (2)

1.一种双摆铣头的主轴精度调整结构,包括与摆头联接的主轴套筒、通过紧固件与主轴套筒联接的主轴,其特征在于在主轴套筒内的主轴上套装有偏心垫和斜面垫,偏心垫的外圆与主轴套筒的内孔配合,偏心垫的内孔与主轴的外径配合,该外圆和内孔偏心设置;斜面垫的至少一端面为斜面;偏心垫和斜面垫在轴向上分别与主轴套筒的法兰端面和主轴的台肩端面向接触,在偏心垫和斜面垫的外圆周上均设有数个调整孔,在主轴套筒上与偏心垫和斜面垫对应的位置开设有窗口。
2.如权利要求1所述的一种双摆铣头的主轴精度调整结构,其特征在于所述数个调整孔在圆周上均布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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