CN202621767U - 模压机 - Google Patents

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吴鹏翔
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Abstract

本实用新型公开了一种模压机，包括上下模，上述模压机还包括呈“T”型的机体，上述机体底部设有工作台，上述工作台上表面设有一系列等高的支墩，上述支墩上表面设有下模，上述上模由上述机体顶部向下设置的活塞杆连接。本实用新型的有益效果在于能实现对封头的一体成型，生产效率高，在拉环和下胎座的配合下，冲压精度高，提高了产品的生产质量。

Description

模压机
技术领域
本实用新型涉及一种模压机，涉及压力容器领域。
背景技术
封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。封头可用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。目前，封头成型方式是使用模具进行压制，而绝大部分相关行业中，都是使用较为简易的模具进行压制，无法提供较好的压制效果，产品质量不甚理想。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种模压机，能够较好地对封头压制成型，产品质量较优。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
一种模压机，包括上下模，上述模压机还包括呈“T”型的机体，上述机体底部设有工作台，上述工作台上表面设有一系列等高的支墩，上述支墩上表面设有下模，上述上模由上述机体顶部向下设置的活塞杆连接。
进一步地，上述机体底部设有内顶缸，上述内顶缸为升降式缸。
进一步地，上述下模包括压边圈、拉环和下胎座，上述的拉环置于下胎座内，上述的压边圈设置在下胎座上方。
进一步地，上述上模的冲压面为外凸椭圆曲面。
本实用新型的有益效果在于，能实现对封头的一体成型，生产效率高，在拉环和下胎座的配合下，冲压精度高，提高了产品的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型模压机的结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型模压机的结构示意图，参照图1，本实用新型，模压机，包括上下模，模压机还包括包括呈“T”型的机体1，上述机体1底部设有工作台11，上述工作台11上表面设有一系列等高的支墩13，上述支墩13上表面设有下模，上述上模15由上述机体1顶部向下设置的活塞杆19连接。
进一步地，上述机体1底部设有内顶缸110，上述内顶缸110为升降式缸。内顶缸110可以调整下模的位置，然后再调整支墩13的高度固定下模。
进一步地，上述下模包括压边圈171、拉环173和下胎座175，上述的拉环173置于下胎座175内，上述的压边圈171设置在下胎座175上方。
进一步地，上述上模15的冲压面为外凸椭圆曲面。
本实用新型，模压机，能实现对封头的一体成型，生产效率高，在拉环和下胎座的配合下，冲压精度高，提高了产品的生产质量。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种模压机，包括上下模，其特征在于，所述模压机还包括呈“T”型的机体，所述机体底部设有工作台，所述工作台上表面设有一系列等高的支墩，所述支墩上表面设有下模，所述上模由所述机体顶部向下设置的活塞杆连接。
2.根据权利要求1所述的模压机，其特征在于，所述机体底部设有内顶缸，所述内顶缸为升降式缸。
3.根据权利要求1所述的模压机，其特征在于，所述下模包括压边圈、拉环和下胎座，所述的拉环置于下胎座内，所述的压边圈设置在下胎座上方。
4.根据权利要求1所述的模压机，其特征在于，所述上模的冲压面为外凸椭圆曲面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104325039A (zh) * 2013-10-30 2015-02-04 柳州市东海汽车零部件有限公司 燃油箱端盖收口机
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