CN202621407U - 可用于悬挂输送涂装线的内涂装置 - Google Patents
可用于悬挂输送涂装线的内涂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202621407U CN202621407U CN 201220223794 CN201220223794U CN202621407U CN 202621407 U CN202621407 U CN 202621407U CN 201220223794 CN201220223794 CN 201220223794 CN 201220223794 U CN201220223794 U CN 201220223794U CN 202621407 U CN202621407 U CN 202621407U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paint
- lacquer
- coating device
- batea
- collection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种可用于悬挂输送涂装线的内涂装置，由灌装系统、回漆系统和集/供漆系统组成；所述灌装系统位于整个内涂区域的中心，回漆系统以灌装系统为中心环绕成半环状，设置于灌装系统的外侧，半环状回漆系统外部设置有用于安装工件的半环状悬挂输送链，所述集/供漆系统紧接着半环状回漆系统。本实用新型的优点是，这种可用于悬挂输送涂装线的内涂装置适用于悬挂输送下批量生产的工件内部涂装。改变了涂装生产线中采用线外手工内灌装的不协调的状况，提高了产品质量和劳动生产率，降低了劳动强度；使用了本装置，可以较方便地在涂装生产线中实施二次或多次内涂装，更能提高防腐能力，延长产品使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种内涂装置，尤其涉及一种可用于悬挂输送涂装线的内涂装置。
背景技术
为了能够防止产品腐蚀生锈，现在许多产品都需要在外部和内腔进行喷漆，产品内腔涂装油漆可以防止发生氧化和腐蚀，提高产品的使用寿命。而目前的生产方式中，比较容易实现这种内腔喷漆的方式大多是手工操作，但是这种生产方式生产效率低，劳动强度大，而且提高了劳动力使用成本，特别是内腔小的产品，更少使用内涂装，生产使用范围被限制。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种自动内涂装、降低劳动力生产的可用于悬挂输送涂装线的内涂装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种可用于悬挂输送涂装线的内涂装置，由灌装系统、回漆系统和集/供漆系统组成；所述灌装系统位于整个内涂区域的中心，回漆系统以灌装系统为中心环绕成半环状，设置于灌装系统的外侧，半环状回漆系统外部设置有用于安装工件的半环状悬挂输送链，所述集/供漆系统紧接着半环状回漆系统。
为了能够对工件进行涂漆，进一步地，所述灌装系统包括储漆罐，储漆罐顶部通过旋转接头与设置在储漆罐顶部外的溢流管连接，储漆罐下方设置有支架，周边至少设置有一根供漆软管，所述供漆软管头部设置有快速接头，与预装在工件底部的进放漆阀连接。
为了方便储漆罐转动，进一步地，所述储漆罐与支架之间通过回转轴承和回转机构连接。
为了将内部气体排出以及供漆量，进一步地，所述储漆罐顶部设置有排气装置，储漆罐与供漆软管之间设置有供漆阀。
为了便于回收余漆，再进一步地，所述回漆系统包括半环状回漆盘，回漆盘盘底设置有回漆管，与集/供漆系统连接；回漆盘上方设置有挡板；并且所述挡板与回漆盘之间连接预设在工件上的溢漆管。
为了便于收集余漆以及供漆，再进一步地，所述集/供漆系统由集漆盘、存漆槽和集漆槽组成；所述集漆盘和存漆槽连接，存漆槽通过油漆管路与设置在集/供漆系统外部的灌装系统连接，集漆槽设置于集漆盘内。
为了便于供漆，再进一步地，所述油漆管路上连接有气源管路，气源管路与油漆管路之间通过气动隔膜泵连接。
为了便于转动油漆管路，更进一步地，所述油漆管路与灌装系统之间通过旋转接头连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：这种可用于悬挂输送涂装线的内涂装置适用于悬挂输送下批量生产的工件内部涂装。改变了涂装生产线中采用线外手工内灌装的不协调的状况，提高了产品质量和劳动生产率，降低了劳动强度；使用了本装置，可以较方便地在涂装生产线中实施二次或多次内涂装，更能提高防腐能力，延长产品使用寿命。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型可用于悬挂输送涂装线的内涂装置结构示意图；
图2是可用于悬挂输送涂装线的内涂装置中灌装系统结构示意图；
图3是可用于悬挂输送涂装线的内涂装置中回漆系统结构示意图；
图4是图3中A-A的侧面示意图；
图5是可用于悬挂输送涂装线的内涂装置中集、供气系统俯视图；
图6是可用于悬挂输送涂装线的内涂装置中集、供气系统侧视图。
图中：1、灌装系统；1.1储漆槽；1.2、回转轴承；1.3回转机构；1.4供漆软管；1.5、进放漆阀；1.6、快速接头；1.7、支架；1.8、供漆阀；1.9、排气装置；1.10、旋转接头；1.11、溢流管；2、回漆系统；2.1、挡板；2.2、溢漆管；2.3、回漆盘；2.4、回漆管；3、集/供漆系统；3.1集漆盘；3.2、存漆槽；3.3、气动隔膜泵；3.4、气源管路；3.5、油漆管路；3.6、旋转接头；3.7、集漆槽；4、工件。
具体实施方式：
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：
图1所示一种可用于悬挂输送涂装线的内涂装置，由灌装系统1、回漆系统2和集/供漆系统3组成；所述灌装系统1位于整个内涂区域的中心，其半径按工艺要求确定；回漆系统2以灌装系统1为中心环绕成半环状，设置于灌装系统1的外侧，半环状回漆系统2外部设置有用于安装工件4的半环状悬挂输送链，所述集/供漆系统3结构形状及其长度可按工艺要求布置，并且紧接着半环状回漆系统2。
如图2所示，所述灌装系统1包括储漆罐1.1，储漆罐1.1顶部通过旋转接头1.10与设置在储漆罐1.1顶部外的溢流管1.11连接，储漆罐1.1下方设置有支架1.7，周边至少设置有一根供漆软管1.4，所述供漆软管1.4头部设置有快速接头1.6，与预装在工件4底部的进放漆阀1.5连接；所述储漆罐1.1与支架1.7之间通过回转轴承1.2和回转机构1.3连接；所述储漆罐1.1顶部设置有排气装置1.9，储漆罐1.1与供漆软管1.4之间设置有供漆阀1.8。
如图3和图4所示，所述回漆系统2包括半环状回漆盘2.3，回漆盘2.3盘底设置有回漆管2.4，与集/供漆系统3连接；回漆盘2.3上方设置有挡板2.1；并且所述挡板2.1与回漆盘2.3之间可伸入预设在工件4上的溢漆管2.2。
如图5和图6所示，所述集/供漆系统3由集漆盘3.1、存漆槽3.2和集漆槽3.7组成；所述集漆盘3.1和存漆槽3.2连接，存漆槽3.2通过油漆管路3.5与设置在集/供漆系统3外部的灌装系统1连接，集漆槽3.7设置于集漆盘3.1内；所述油漆管路3.5上连接有气源管路3.4，气源管路3.4与油漆管路3.5之间通过气动隔膜泵3.3连接；所述油漆管路3.5与灌装系统1之间通过旋转接头3.6连接。
其具体工作方式及步骤如下，a、向储漆罐1.1内灌满涂料：为了使储漆罐1.1在灌装时，将内部气体排出，储漆罐1.1顶部装有一排气装置1.9；打开气源管路3.4，启动气动隔膜泵3.3，涂料不断地输入到储漆罐1.1内，直至顶部溢流管1.11有排出漆液。
b、工件4的预装：先将工件4在线外预先装上吊环，在底部预装进放漆阀1.5，并关闭供漆阀1.8，然后将工件4挂上流水线。
c、上线灌装：从工件4下部接上带有快装接头1.6的供漆软管1.4，将工件4与储漆罐1.1接通，然后打开球罐上的供漆阀门1.8，在气动隔膜泵3.3的作用下，随着灌装机与悬挂输送链同步进行旋转自动向工件4输送油漆，进行灌装。
d、工件4放漆及滴漆：灌装完毕后，拔下快装接头1.6，保持工件4满漆状态一定时间后，打开放漆阀放漆、滴漆；拆卸工件4的下部的进放漆阀1.5，使工件4在进入烘道前，能彻底沥干工件4内油漆，以保证油漆固化质量。
这种可用于悬挂输送涂装线的内涂装置适用于悬挂输送下批量生产的工件内部涂装。改变了涂装生产线中采用线外手工内灌装的不协调的状况，提高了产品质量和劳动生产率，降低了劳动强度；使用了本装置，可以较方便地在涂装生产线中实施二次或多次内涂装，更能提高防腐能力，延长产品使用寿命。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1. 一种可用于悬挂输送涂装线的内涂装置，其特征在于：由灌装系统（1）、回漆系统（2）和集/供漆系统（3）组成；所述灌装系统（1）位于整个内涂区域的中心，回漆系统（2）以灌装系统（1）为中心环绕成半环状，设置于灌装系统（1）的外侧，半环状回漆系统（2）外部设置有用于安装工件（4）的半环状悬挂输送链，所述集/供漆系统（3）紧接着半环状回漆系统（2）。
2.根据权利要求1所述的可用于悬挂输送涂装线的内涂装置，其特征在于：所述灌装系统（1）包括储漆罐（1.1），储漆罐（1.1）顶部通过旋转接头（1.10）与设置在储漆罐（1.1）顶部外的溢流管（1.11）连接，储漆罐（1.1）下方设置有支架（1.7），周边至少设置有一根供漆软管（1.4），所述供漆软管（1.4）头部设置有快速接头（1.6），与预装在工件（4）底部的进放漆阀（1.5）连接。
3.根据权利要求2所述的可用于悬挂输送涂装线的内涂装置，其特征在于：所述储漆罐（1.1）与支架（1.7）之间通过回转轴承（1.2）和回转机构（1.3）连接。
4.根据权利要求2所述的可用于悬挂输送涂装线的内涂装置，其特征在于：所述储漆罐（1.1）顶部设置有排气装置（1.9），储漆罐（1.1）与供漆软管（1.4）之间设置有供漆阀（1.8）。
5.根据权利要求1所述的可用于悬挂输送涂装线的内涂装置，其特征在于：所述回漆系统（2）包括半环状回漆盘（2.3），回漆盘（2.3）盘底设置有回漆管（2.4），与集/供漆系统（3）连接；回漆盘（2.3）上方设置有挡板（2.1）；并且所述挡板（2.1）与回漆盘（2.3）之间连接预设在工件（4）上的溢漆管（2.2）。
6.根据权利要求1所述的可用于悬挂输送涂装线的内涂装置，其特征在于：所述集/供漆系统（3）由集漆盘（3.1）、存漆槽（3.2）和集漆槽（3.7）组成；所述集漆盘（3.1）和存漆槽（3.2）连接，存漆槽（3.2）通过油漆管路（3.5）与设置在集/供漆系统（3）外部的灌装系统（1）连接，集漆槽（3.7）设置于集漆盘（3.1）内。
7.根据权利要求6所述的可用于悬挂输送涂装线的内涂装置，其特征在于：所述油漆管路（3.5）上连接有气源管路（3.4），气源管路（3.4）与油漆管路（3.5）之间通过气动隔膜泵（3.3）连接。
8.根据权利要求6所述的可用于悬挂输送涂装线的内涂装置，其特征在于：所述油漆管路（3.5）与灌装系统（1）之间通过旋转接头（3.6）连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220223794 CN202621407U (zh) | 2012-05-18 | 2012-05-18 | 可用于悬挂输送涂装线的内涂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220223794 CN202621407U (zh) | 2012-05-18 | 2012-05-18 | 可用于悬挂输送涂装线的内涂装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202621407U true CN202621407U (zh) | 2012-12-26 |
Family
ID=47374651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220223794 Expired - Fee Related CN202621407U (zh) | 2012-05-18 | 2012-05-18 | 可用于悬挂输送涂装线的内涂装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202621407U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102671827A (zh) * | 2012-05-18 | 2012-09-19 | 苏州源申涂装净化设备有限公司 | 一种可用于悬挂输送涂装线的内涂装置 |
-
2012
- 2012-05-18 CN CN 201220223794 patent/CN202621407U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102671827A (zh) * | 2012-05-18 | 2012-09-19 | 苏州源申涂装净化设备有限公司 | 一种可用于悬挂输送涂装线的内涂装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209222419U (zh) | 一种铝合金加工件环保喷涂装置 | |
| CN107694814B (zh) | 一种钢管外壁喷涂装置 | |
| CN203227574U (zh) | 管道自动喷涂装置 | |
| CN202621407U (zh) | 可用于悬挂输送涂装线的内涂装置 | |
| CN209935013U (zh) | 一种不锈钢新材料管专用喷漆设备 | |
| CN110055530B (zh) | 一种搪玻璃罐喷粉装置 | |
| CN204276232U (zh) | 钢瓶自动喷漆装置 | |
| CN206028012U (zh) | 一种半自动管道内喷涂作业线 | |
| CN205361745U (zh) | 钢管内外壁涂塑设备 | |
| CN108144765B (zh) | 一种警示标语喷涂装置 | |
| CN102671827A (zh) | 一种可用于悬挂输送涂装线的内涂装置 | |
| CN213538552U (zh) | 一种钢绞线涂防腐油装置 | |
| CN203695325U (zh) | 用于模具喷涂油的装置 | |
| CN201179494Y (zh) | 大口径输气钢管内涂层喷涂装置 | |
| CN211303565U (zh) | 一种便于添加防锈油的混凝土抗渗仪 | |
| CN210098023U (zh) | 一种钢管连续喷涂生产线 | |
| CN205673286U (zh) | 水龙头表面加工流水线 | |
| CN210260323U (zh) | 一种氧化锆热喷涂粉生产用加料装置 | |
| CN205731784U (zh) | 高压雾气喷涂装置 | |
| CN209772488U (zh) | 活塞杆的涂油设备 | |
| CN202539490U (zh) | 一种砂型喷浆液的回收装置 | |
| CN208362464U (zh) | 热水器用小口径内胆在线喷搪设备 | |
| CN106000764B (zh) | 一种淋幕式涂装设备 | |
| CN201420379Y (zh) | 一种建筑涂料喷涂装置 | |
| CN218423598U (zh) | 一种小管径3pe防腐钢管涂装工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121226 Termination date: 20180518 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |