CN202613501U - 多功能秸秆颗粒自动直燃炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型多功能秸秆颗粒自动直燃炉,属于节能炉具技术领域,所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、合理,使用方便,集做饭、烧水、取暖于一体的多功能秸秆颗粒自动直燃炉,所采用的技术方案为:炉体内设置有炉膛和炉灰室,炉膛的底部设置有炉灰室,炉膛和炉灰室之间设置有炉排,炉膛的下部设置有炉口,炉膛的顶部设置有炉灶口,炉灶口上镶嵌有炉盖,炉膛的上部开有排烟口,炉膛的排烟口上连接有排烟管,炉灰室的下部设置有炉渣出口,炉膛上与炉口相对应的一侧安装有填料箱,填料箱的底部设置有出料口,填料箱的出料口下部设置有炉排,炉排斜插在与炉口相对应的炉壁上,本实用新型广泛用于秸秆的燃烧,节约能源。
Description
技术领域
本实用新型多功能秸秆颗粒自动直燃炉,属于节能炉具技术领域。
背景技术
目前,秸秆是可以利用的主要生物能源,当前非常重视秸秆能源开发综合利用。
近些年来,出现了一些家用或小型的秸秆直燃炉,但是由于该项技术还不够成熟,其在使用中经常出现烧穿现象,燃烧时间短,不能持续燃烧,燃烧不充分,热效率低,燃料耗用大,节能效果差等问题,人们使用起来非常不方便。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、合理,使用方便,集做饭、烧水、取暖于一体的多功能秸秆颗粒自动直燃炉。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:多功能秸秆颗粒自动直燃炉,包括:炉体、炉膛和炉灰室,所述炉体内设置有炉膛和炉灰室,所述炉膛的底部设置有炉灰室,所述炉膛和炉灰室之间设置有炉排,所述炉膛的下部设置有炉口,所述炉膛的顶部设置有炉灶口,所述炉灶口上镶嵌有炉盖,所述炉膛的上部开有排烟口,所述炉膛的排烟口上连接有排烟管,所述炉灰室的下部设置有炉渣出口,所述炉膛上与炉口相对应的一侧安装有填料箱,所述填料箱的底部设置有出料口,所述填料箱的出料口下部设置有炉排,所述炉排斜插在与炉口相对应的炉壁上,所述炉排的一端位于炉膛内,炉膛的另一端位于炉膛的外部,且位于填料箱的下方,所述炉排位于炉膛内的一端下方设置有风箱,所述炉灰室的外壁上设置有第一风机,所述第一风机通过导管与风箱相连接,所述炉排另一端和填料箱的底板构成一个导向槽,所述炉排的填料箱构成的导向槽内设置有推料滑块,所述推料滑块的一端通过复位弹簧与填料箱的箱体相连接,且所述推料滑块的一端设置有凸轮。
所述炉排位于炉膛内的一端设置有通孔。
所述通孔向填料箱的出料口方向倾斜45°。
所述导管上连接有一支管,所述支管与炉膛相连接处设置有出气口,所述出气口位于炉排的上方。
所述导管和支管上各安装有一个风量控制阀。
所述炉膛的外壁上设置有石棉板。
所述炉膛的内壁和外壁之间设置有螺旋钢板,所述螺旋钢板由炉膛的下部盘旋至炉膛的上部,所述螺旋钢板与炉膛的内壁和外壁构成螺旋通道,所述炉膛的上部设置有螺旋通道出口,所述炉膛的下部设置有所述螺旋通道进口,所述螺旋通道进口处连接有第二风机。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
1、本实用新型结构简单、合理,使用简单、占地面积小,集做饭、烧水、取暖于一体。
2、本实用新型炉膛的一侧设置有装料箱,通过推料滑块和凸轮共同作用,全自动上料,使用简单方便,炉排上开有斜空,保证物料燃烧充分,节约能源。
3、本实用新型炉排上开有倾斜通孔,保证物料燃烧充分,并且保证燃烧连续性,热效率更高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中炉排的局部放大图。
图中:1为炉膛,2为炉灰室,3为炉口,4为炉灶口,5为炉盖,6为排烟管,7为炉渣出口,8为炉排,9为填料箱,10为推料滑块,11为复位弹簧,12为凸轮,13为风箱,14为第一风机,15为通孔,16为导管,17为支管,18为出气口,19为风量控制阀,20为螺旋钢板,21为螺旋通道出口,22为第二风机,23为石棉板。
具体实施方式
如图1、图2所示,多功能秸秆颗粒自动直燃炉,包括:炉体、炉膛1和炉灰室2,所述炉体内设置有炉膛1和炉灰室2,所述炉膛1的底部设置有炉灰室2,所述炉膛1和炉灰室2之间设置有炉排8,所述炉膛1的下部设置有炉口3,所述炉膛1的顶部设置有炉灶口4,所述炉灶口4上镶嵌有炉盖5,所述炉膛1的上部开有排烟口,所述炉膛1的排烟口上连接有排烟管6,所述炉灰室2的下部设置有炉渣出口7,所述炉膛1上与炉口3相对应的一侧安装有填料箱9,所述填料箱9的底部设置有出料口,所述填料箱9的出料口下部设置有炉排8,所述炉排8斜插在与炉口3相对应的炉壁上,所述炉排8的一端位于炉膛1内,炉膛8的另一端位于炉膛1的外部,且位于填料箱9的下方,所述炉排8位于炉膛1内的一端下方设置有风箱13,所述炉灰室2的外壁上设置有第一风机14,所述第一风机14通过导管16与风箱13相连接,所述炉排8另一端和填料箱9的底板构成一个导向槽,所述炉排8的填料箱9构成的导向槽内设置有推料滑块10,所述推料滑块10的一端通过复位弹簧11与填料箱9的箱体相连接,且所述推料滑块10的一端设置有凸轮12。
所述炉排8位于炉膛1内的一端设置有通孔15。
所述通孔15向填料箱9的出料口方向倾斜45°。
所述导管16上连接有一支管17,所述支管17与炉膛1相连接处设置有出气口18,所述出气口18位于炉排8的上方。
所述导管16和支管17上各安装有一个风量控制阀19。
所述炉膛1的外壁上设置有石棉板23。
所述炉膛1的内壁和外壁之间设置有螺旋钢板20,所述螺旋钢板20由炉膛1的下部盘旋至炉膛1的上部,所述螺旋钢板20与炉膛1的内壁和外壁构成螺旋通道,所述炉膛1的上部设置有螺旋通道出口21,所述炉膛1的下部设置有所述螺旋通道进口,所述螺旋通道进口处连接有第二风机22。
本实用新型的工作过程为:将秸秆物料填装到填料箱9内,待填料箱9和炉排8放好物料后,打开炉口4,点燃炉排8上的物料,同时开启第一风机14,分别调整导管16和支管17上的风量控制阀19,调整好底火后,关闭炉口4,开启电动机使凸轮12开始转动,在凸轮12和复位弹簧11的作用下,推料滑块10进行循环往复运动,使填料箱9内的物料掉落在炉排8上,并通过推料滑块10不断的推向燃烧区,推料滑块10推料时,炉排8上的物料正好燃尽,通过推料滑块10推送物料,使物料的灰烬滑落到炉灰室2内。
本实用新型中炉排8钢板厚度大于8mm,炉排8上开有通孔15,通孔15直径为6mm左右,且通孔15由炉排的灰烬掉落端到填料箱9的出料口通孔密度逐渐变小,通孔15向填料箱9出料口方向倾斜45°,以保证炉温分配,推料滑块10推送物料,待物料即将掉进炉灰室2内时,物料正好燃尽,同时炉排8上设置有向填料箱9出料口方向倾斜的通孔15,以保证物料燃烧的连续性,物料燃尽时被后续物料推到炉灰室2内,保证物料燃烧后不结渣。
夏季做饭时,不用开第二风机22,其中炉膛1的外壁上的石棉板23可以起到很好的保温效果;冬季做饭时,打开第一风机14和第二风机22,螺旋钢板20在炉膛1的内壁和外壁之间盘旋至炉膛1的上部,螺旋钢板20与炉膛1的内壁和外壁构成一个螺旋通道,第二风机22吹进螺旋通道内的空气将炉膛1内壁表面的温度吸收,并通过螺旋通道出口21送入室内,供人们取暖,若做饭、烧水、温度受影响,可通过调整第二风机22,间隔使用。
Claims (7)
1.多功能秸秆颗粒自动直燃炉,包括:炉体、炉膛(1)和炉灰室(2),所述炉体内设置有炉膛(1)和炉灰室(2),所述炉膛(1)的底部设置有炉灰室(2),所述炉膛(1)和炉灰室(2)之间设置有炉排(8),所述炉膛(1)的下部设置有炉口(3),所述炉膛(1)的顶部设置有炉灶口(4),所述炉灶口(4)上镶嵌有炉盖(5),所述炉膛(1)的上部开有排烟口,所述炉膛(1)的排烟口上连接有排烟管(6),所述炉灰室(2)的下部设置有炉渣出口(7),其特征在于:所述炉膛(1)上与炉口(3)相对应的一侧安装有填料箱(9),所述填料箱(9)的底部设置有出料口,所述填料箱(9)的出料口下部设置有炉排(8),所述炉排(8)斜插在与炉口(3)相对应的炉壁上,所述炉排(8)的一端位于炉膛(1)内,炉膛(8)的另一端位于炉膛(1)的外部,且位于填料箱(9)的下方,所述炉排(8)位于炉膛(1)内的一端下方设置有风箱(13),所述炉灰室(2)的外壁上设置有第一风机(14),所述第一风机(14)通过导管(16)与风箱(13)相连接,所述炉排(8)另一端和填料箱(9)的底板构成一个导向槽,所述炉排(8)的填料箱(9)构成的导向槽内设置有推料滑块(10),所述推料滑块(10)的一端通过复位弹簧(11)与填料箱(9)的箱体相连接,且所述推料滑块(10)的一端设置有凸轮(12)。
2.根据权利要求1所述的多功能秸秆颗粒自动直燃炉,其特征在于:所述炉排(8)位于炉膛(1)内的一端设置有通孔(15)。
3.根据权利要求2所述的多功能秸秆颗粒自动直燃炉,其特征在于:所述通孔(15)向填料箱(9)的出料口方向倾斜45°。
4.根据权利要求1所述的多功能秸秆颗粒自动直燃炉,其特征在于:所述导管(16)上连接有一支管(17),所述支管(17)与炉膛(1)相连接处设置有出气口(18),所述出气口(18)位于炉排(8)的上方。
5.根据权利要求1或4所述的多功能秸秆颗粒自动直燃炉,其特征在于:所述导管(16)和支管(17)上各安装有一个风量控制阀(19)。
6.根据权利要求1所述的多功能秸秆颗粒自动直燃炉,其特征在于:所述炉膛(1)的外壁上设置有石棉板(23)。
7.根据权利要求1、2、3、4、6任一项所述的多功能秸秆颗粒自动直燃炉,其特征在于:所述炉膛(1)的内壁和外壁之间设置有螺旋钢板(20),所述螺旋钢板(20)由炉膛(1)的下部盘旋至炉膛(1)的上部,所述螺旋钢板(20)与炉膛(1)的内壁和外壁构成螺旋通道,所述炉膛(1)的上部设置有螺旋通道出口(21),所述炉膛(1)的下部设置有所述螺旋通道进口,所述螺旋通道进口处连接有第二风机(22)。
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CN105180196A (zh) * | 2015-10-21 | 2015-12-23 | 无锡清杨机械制造有限公司 | 一种利用移动平底从动件盘形凸轮机构的锅炉送料装置 |
CN105276572A (zh) * | 2014-07-01 | 2016-01-27 | 王伟 | 一种秸秆颗粒燃烧器 |
CN108916905A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-11-30 | 潘真清 | 多风道物燃料采暖炉 |
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- 2012-05-04 CN CN 201220196842 patent/CN202613501U/zh not_active Expired - Fee Related
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