CN201429199Y - 生物质燃料自动控制燃烧热水换热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质燃料自动控制燃烧热水换热炉，它包括：主炉、料箱和螺旋给料机构；主炉包括外壳、炉体、炉膛、点火棒、燃烧器、活动炉箅、灰箱、炉盖、炉门和引风机；炉体的炉壁是双层空心炉壁，炉膛位于炉体的中心孔下部，燃烧器设于炉膛底部并与点火棒相连接；活动炉箅设于燃烧器的底部；灰箱位于活动炉箅下方；炉盖位于炉体的顶部，引风机设于炉体的上部，引风机的进口与炉体的中心孔上部相连通，引风机的出口与烟囱相连接，炉门上设有进风口，进风口处设有流量传感器；料箱底部设有开口，螺旋给料机构设于料箱的底部。本实用新型具有使用中燃烧效率高、换热效率高、自动化程度高、使用安全方便的优点。

Description

生物质燃料自动控制燃烧热水换热炉

技术领域

本实用新型涉及一种生物质燃料自动控制燃烧热水换热炉。 背景技术

目前生物质能源的利用主要集中在农村沼气的发展和一些农作物秸杆气化炉的使用，气 化炉应用时存在的气味是一个尚未解决的难题；且不能自动给料， 一次加料产生的燃气少。 在城市，生物质能的直接燃烧利用主要是少量出现的真火壁炉。以上两种形式的燃烧器存在 的问题是需要完全人工进料或者半自动人工调节进料，取暖方式来自于空气自身的热交换， 效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种使用中燃烧效率高、换热效率高、自动化程度高、使用安 全方便的生物质燃料自动控制燃烧热水换热炉。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：

一种生物质燃料自动控制燃烧热水换热炉，其特征在于，它包括：主炉、料箱和螺旋给 料机构；

主炉包括外壳、设于外壳内的筒状炉体、炉膛、点火棒、燃烧器、活动炉篦、灰箱、炉 盖、炉门和引风机；炉体的炉壁是具有进水口和出水口的双层空心炉壁，炉体出水口处设有 温度传感器，炉膛位于炉体的中心孔下部，燃烧器设于炉膛底部并与点火棒相连接；活动炉 篦设于燃烧器的底部；灰箱位于活动炉篦下方；炉盖位于炉体的顶部，引风机设于炉体的上 部，引风机的进口与炉体的中心孔上部相连通，引风机的出口与烟囱相连接，炉门位于主炉 的下部，炉门上设有进风口，进风口处设有流量传感器；

料箱位于主炉的右侧，料箱下部设有开口，螺旋给料机构设于料箱的底部，落料管的一 端与螺旋给料机构的出口相连接，落料管的另一端穿过料箱的开口和炉体的炉壁位于炉膛内

它还设有贯穿主炉的转轴，转轴的一端连接有一手柄，转轴上连接有位于炉体中心孔内 的清灰扰流机构；清灰扰流机构包括：两个L形转臂、穿筋、数个带有网孔的波浪板、两根 连接杆和挡风板；两个L形转臂通过其竖直部固定连接在转轴上，穿筋的两端挂设于两L形转 臂的水平部外端，波浪板挂设于穿筋上，两根连接杆挂设于穿筋的两端，挡风板连接在两连接杆的下端并位于炉膛的上方。

挡风板为横截面为A形的折板。 料箱的底部为倒四棱锥状。

炉体的炉壁是由内外二层钢板焊接而成，内外两层钢板之间形成一空腔，炉体的进水口 和出水口与空腔相连通。 外壳上设有控制面板。

螺旋给料机构包括电机、与电机相连接的螺杆和设置于螺杆外围的筒体，筒体连接在料 箱的底部并成倾斜状，筒体的下端具有入口，筒体的上端具有与落料管相连接的开口。 炉盖上设有控制螺旋给料机构的电机工作的限位开关。

本实用新型的优点是：

1、 本实用新型生物质燃料自动控制燃烧热水换热炉，它包括：主炉、料箱和螺旋给料 机构；主炉包括外壳、设于外壳内的筒状炉体、炉膛、点火棒、燃烧器、活动炉篦、灰箱、 炉盖、炉门和引风机；炉体的炉壁是具有进水口和出水口双层空心炉壁，炉膛位于炉体的中 心孔下部，燃烧器设于炉膛底部并与点火棒相连接；活动炉篦设于燃烧器的底部；灰箱位于 活动炉篦下方；炉盖位于炉体的顶部，引风机设于炉体的上部，引风机的进口与炉体的中心 孔上部相连通，引风机的出口与烟囱相连接，炉门位于主炉的下部，炉门上设有进风口，进 风口处设有流量传感器；料箱位于主炉的右侧，料箱下部设有开口，螺旋给料机构设于料箱 的底部，落料管的一端与螺旋给料机构的出口相连接，落料管的另一端穿过料箱的开口和炉 体的炉壁位于炉膛内。使用时，将生物质燃料加入到料箱里，由螺旋给料器将生物质燃料加 到燃烧器里，通过点火棒点燃燃烧器里的生物质燃料，点火棒是靠空气从点火棒内流动来加 热空气，从而实现燃料的着火。引风机启动运行，燃烧用的空气通过流量传感器后进入，再 通过活动炉篦的进风口进入燃烧器里，生物质燃料和空气在炉膛内混合并燃烧，燃烧产生的 热量和烟气与炉体炉壁里的介质水换热，换热后烟气通过引风机由烟筒排出室外。螺旋给料 机构根据温度传感器检测到的炉体出水口温度的高低来决定螺旋给料给机构的电机的启停时 间长短，而流量传感器检测到空气的流量大小用以控制引风机的转速的高低，即当流量传感 器检测到空气流量高于设定值时，则使引风机转速降低以降低空气流量，相反，当流量传感 器检测到空气流量低于设定值时，则使引风机转速升高以提高空气流量，实现燃料的完全燃 烧。由此可知，本实用新型生物质燃料自动控制燃烧热水换热炉使用中燃烧效率高、换热效 率高、自动化程度高、使用安全方便。

2、 本实用新型生物质燃料自动控制燃烧热水换热炉，它还设有贯穿主炉的转轴，转轴

5的一端连接有一手柄，转轴上连接有位于炉体中心孔内的清灰扰流机构；清灰扰流机构包括 :两个L形转臂、穿筋、数个带有网孔的波浪板、两根连接杆和挡风板；两个L形转臂通过其 竖直部固定连接在转轴上，穿筋的两端挂设于两L形转臂的水平部外端，波浪板挂设于穿筋 上，两根连接杆挂设于穿筋的两端，挡风板连接在两连接杆的下端并位于炉膛的上方。使用 中，波浪板和挡风板使高温烟气在炉体内较长时间地运行，以利于烟气与炉体炉壁中的介质 水进行换热，起到加强换热、降低排烟温度的效果。长时间使用后，波浪板和挡风板的表面 会有积灰，通过摇动手柄来带动波浪板和挡风板上下运动以消除积灰。加热后的介质水一方 面可以供取暖，另一方面可以供应使用热水。

3、 本实用新型生物质燃料自动控制燃烧热水换热炉，其中，挡风板为横截面为A形的 折板，增加烟灰落到挡风板上的难度。

4、 本实用新型生物质燃料自动控制燃烧热水换热炉，其中，螺旋给料机构包括电机、 与电机相连接的螺杆和设置于螺杆外围的筒体，筒体连接在料箱的底部并成倾斜状，筒体的 下端具有入口，筒体的上端具有与落料管相连接的开口。螺旋给料机构工作时，燃料是从 筒体下端的入口进入筒体，在螺杆作用下上升到筒体上端的开口处并通过落料管进入炉膛， 这样可以保证在料箱中燃料较少的时候仍然能实现供料。

5、 本实用新型生物质燃料自动控制燃烧热水换热炉，其中，炉盖上设有控制螺旋给料 机构的电机工作的限位开关。当炉盖打开时螺旋给料机构的电机是不工作的，而炉盖在关闭 的情况下螺旋给料机构的电机才工作，避免螺旋给料机构的电机在工作时有人向料箱中乱加 东西。

6、 本实用新型生物质燃料自动控制燃烧热水换热炉，其中，料箱的底部为倒四棱锥状 ， 一方面便于安装螺旋给料机构，另一方面便于将料箱中的燃料聚集在一起。

7、 本实用新型生物质燃料自动控制燃烧热水换热炉即可以使用生物质颗粒燃料，也可 以使用木屑、稻壳等燃料。

附图说明

图l为本实用新型的主视结构示意图

图2为本实用新型的左视结构示意图

图3为本实用新型的剖视结构示意图

图4为本实用新型中的清灰扰流机构结构示意图

图5为图4的左视结构示意图具体实施方式

为便于进一步了解本发明之目的手段，兹附以较佳实施例图详细说明如后：

如图l、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型一种生物质燃料自动控制燃烧热水换热

炉，其特征在于，它包括：主炉l、料箱14和螺旋给料机构15;

主炉1包括外壳2、设于外壳内的筒状炉体3、炉膛4、点火棒5、燃烧器6、活动炉篦9、 灰箱IO、炉盖ll、炉门12和引风机13;炉体3的炉壁是具有进水口和出水口的双层空心炉壁 ，炉体3出水口处设有温度传感器，炉膛4位于炉体3的中心孔下部，燃烧器6设于炉膛4底部

并与点火棒5相连接；活动炉篦9设于燃烧器6的底部；灰箱10位于活动炉篦9下方；炉盖ll位

于炉体3的顶部，引风机13设于炉体3的上部，引风机13的进口与炉体3的中心孔上部相连通 ，引风机13的出口与烟囱相连接，炉门12位于主炉1的下部，炉门12上设有进风口19，进风 口19处设有流量传感器；

料箱14位于主炉1的右侧，料箱14下部设有开口，螺旋给料机构15设于料箱14的底部， 落料管16的一端与螺旋给料机构15的出口相连接，落料管16的另一端穿过料箱14的开口和炉 体3的炉壁位于炉膛4内。

它还设有贯穿主炉1的转轴25，转轴25的一端连接有一手柄26，转轴25上连接有位于炉 体中心孔内的清灰扰流机构；清灰扰流机构包括：两个L形转臂27、穿筋28、数个带有网孔 的波浪板29、两根连接杆30和挡风板7;两个L形转臂27通过其竖直部固定连接在转轴25上， 穿筋28的两端挂设于两L形转臂27的水平部外端，波浪板挂设于穿筋28上，两根连接杆30挂 设于穿筋28的两端，挡风板7连接在两连接杆30的下端并位于炉膛4的上方。

挡风板7为横截面为A形的折板。

料箱14的底部为倒四棱锥状。

炉体3的炉壁是由内外二层钢板焊接而成，内外两层钢板之间形成一空腔23，炉体3的进 水口和出水口与空腔2 3相连通。 外壳2上设有控制面板17。

螺旋给料机构15包括电机22、与电机22相连接的螺杆21和设置于螺杆21外围的筒体l8， 筒体18连接在料箱14的底部并成倾斜状，筒体18的下端具有入口，筒体18的上端具有与落料 管16相连接的开口。

炉盖11上设有控制螺旋给料机构的电机22工作的限位开关。 7

Claims (8)

1.一种生物质燃料自动控制燃烧热水换热炉，其特征在于，它包括：主炉(1)、料箱(14)和螺旋给料机构(15)； 主炉(1)包括外壳(2)、设于外壳内的筒状炉体(3)、炉膛(4)、点火棒(5)、燃烧器(6)、活动炉篦(9)、灰箱(10)、炉盖(11)、炉门(12)和引风机(13)；炉体(3)的炉壁是具有进水口和出水口的双层空心炉壁，炉体(3)出水口处设有温度传感器，炉膛(4)位于炉体(3)的中心孔下部，燃烧器(6)设于炉膛(4)底部并与点火棒(5)相连接；活动炉篦(9)设于燃烧器(6)的底部；灰箱(10)位于活动炉篦(9)下方；炉盖(11)位于炉体(3)的顶部，引风机(13)设于炉体(3)的上部，引风机(13)的进口与炉体(3)的中心孔上部相连通，引风机(13)的出口与烟囱相连接，炉门(12)位于主炉(1)的下部，炉门(12)上设有进风口(19)，进风口(19)处设有流量传感器； 料箱(14)位于主炉(1)的右侧，料箱(14)下部设有开口，螺旋给料机构(15)设于料箱(14)的底部，落料管(16)的一端与螺旋给料机构(15)的出口相连接，落料管(16)的另一端穿过料箱(14)的开口和炉体(3)的炉壁位于炉膛(4)内。

2.如权利要求l所述的生物质燃料自动控制燃烧热水换热炉，其特征在于，它还设有贯穿 主炉（1)的转轴（25)，转轴（25)的一端连接有一手柄（26)，转轴（25)上连接有位 于炉体中心孔内的清灰扰流机构；清灰扰流机构包括：两个L形转臂（27)、穿筋（28)、 数个带有网孔的波浪板（29)、两根连接杆（30)和挡风板（7);两个L形转臂（27)通过 其竖直部固定连接在转轴（25)上，穿筋（28)的两端挂设于两L形转臂（27)的水平部外 端，波浪板挂设于穿筋（28)上，两根连接杆（30)挂设于穿筋（28)的两端，挡风板（7 )连接在两连接杆（30)的下端并位于炉膛（4)的上方。

3.如权利要求2所述的生物质燃料自动控制燃烧热水换热炉，其特征在于，挡风板（7)

4 如权利要求l所述的生物质燃料自动控制燃烧热水换热炉，其特征在于，料箱（14)的 底部为倒四棱锥状。

5 如权利要求l所述的生物质燃料自动控制燃烧热水换热炉，其特征在于，炉体（3)的 炉壁是由内外二层钢板焊接而成，内外两层钢板之间形成一空腔（23)，炉体（3)的进水 口和出水口与空腔（23)相连通。

6 如权利要求l所述的生物质燃料自动控制燃烧热水换热炉，其特征在于，外壳（2)上 设有控制面板（17)。

7 如权利要求1或2或3或4或5或6所述的生物质燃料自动控制燃烧热水换热炉，其特征在 于，螺旋给料机构（15)包括电机（22)、与电机（22)相连接的螺杆（21)和设置于螺杆 (21)外围的筒体（18)，筒体（18)连接在料箱（14)的底部并成倾斜状，筒体（18)的 下端具有入口，筒体（18)的上端具有与落料管（16)相连接的开口。

8 如权利要求7所述的生物质燃料自动控制燃烧热水换热炉，其特征在于，炉盖（11)上 设有控制螺旋给料机构的电机（22)工作的限位开关。