CN202613485U - 一种截风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种截风装置,包括壳体,壳体内设置有空腔A,壳体上设置有分别用于连接分离器底部储料仓和锅炉内部投料器的第一、二管接头,所述空腔A与第一、二管接头的管腔相连通构成物料输送通路,所述空腔A内设置有叶轮机构,所述的叶轮机构包括转轴和其外周上设置的叶片,所述相邻或间隔相邻的叶片对物料输送通路进行阻隔。通过空腔A内设置的叶片机构,可实现物料的输送,同时保证了锅炉炉膛内的气流不会反向流入分离装置,影响整个风力输送系统的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽生产领域,具体涉及一种物料输送用截风装置。
背景技术
随着科技的进步,各行各业逐步向环保、高效、节能、自动化发展。传统的蒸汽生产是通过燃烧燃煤使得锅炉内的水分蒸发产生蒸汽,这种操作方式需要操作人员用煤铲不断地向锅炉内填充燃煤,其操作环境差、劳动强度大,且煤的燃烧会产生大量的有害气体,污染环境。新型的蒸汽生产系统中,改用稻壳或其他类似物替代燃煤,由于稻壳的质量轻、体积小,稻壳堆放地与锅炉相对间隔一段距离,因此可以利用风力输送系统对其输送,实现锅炉燃料的自动化填充,减小操作人员的劳动强度。但是利用风力输送系统对锅炉进行进料前须将带动稻壳输送的空气和其分离,因此通常在锅炉燃料入口的上方设置一个分离器,通过分离器将空气和稻壳分离,稻壳与空气分离后沉积在分离器底部的料舱内,然后依靠自重落入锅炉上的投料器内,从而实现对锅炉炉膛的燃料补充。但是由于锅炉炉膛内的气体温度高,气体容易从投料器内反向流入分离器,影响稻壳和空气的分离,因此有必要提供一种截风装置,防止气体反流和保证物料输送的可靠性。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种截风装置,可防止炉膛内的气体反向流动,保证物料的输送。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种截风装置,其特征在于:包括壳体,壳体内设置有空腔A,壳体上设置有分别用于连接分离器底部储料仓和锅炉内部投料器的第一、二管接头,所述空腔A与第一、二管接头的管腔相连通构成物料输送通路,所述空腔A内设置有叶轮机构,所述的叶轮机构包括转轴和其外周上设置的叶片,所述的转轴与动力源相连且垂直于物料输送方向布置,所述的叶片的板面沿转轴的长度方向布置且其外周边与构成空腔A的侧壁为滑动密封配合,所述的叶片至少设置有三个,相邻叶片和转轴构成物料输送的槽型单元A’,所述相邻或间隔相邻的叶片对物料输送通路进行阻隔,所述的叶片包括与转轴相固连的方形板体,所述板体与构成空腔A的侧壁相滑动密封配合的外侧边上分别设有橡胶条,所述的橡胶条通过连接件与板体相固连。
本实用新型的有益效果在于:通过空腔A内设置的叶片机构,可实现物料的输送,同时保证了锅炉炉膛内的气流不会反向流入分离装置,影响整个风力输送系统的正常运行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的B处放大示意图。
具体实施方式
本实用新型的目的是提供一种可防止炉膛内的气体反向流动,保证物料的输送的截风装置。一种截风装置,包括壳体10,壳体10内设置有空腔A,壳体10上设置有分别用于连接分离器底部储料仓和锅炉内部投料器的第一、二管接头11、12,所述空腔A与第一、二管接头11、12的管腔相连通构成物料输送的通路,所述空腔A内设置有叶片机构,所述的叶片机构包括转轴21和其外周上设置的叶片22,所述的转轴21与动力源相连且垂直于物料输送方向布置,所述的叶片22的板面沿转轴21的长度方向布置且其外周边与构成空腔A的侧壁为滑动密封配合,所述的叶片22至少设置有三个,相邻叶片22和转轴21构成物料输送的槽型单元A’,所述相邻或间隔相邻的叶片22对物料输送通路进行阻隔。具体实施时,第一管接头11和分离装置的出料口相连,第二管接头12与锅炉炉膛相连,这样一开始从第一管接头11内流入的物料就推积在开口向上的槽型单元A’内,通过动力源带动叶片机构的转动,使得槽型单元A’在孔腔A内转动,当槽型单元A’开口指向第二管接头12时,即槽型单元A’开口向下时,物料就会受重力作用,下落到锅炉炉膛内,从而实现物料在截风装置内部的输送,由于叶片22和构成空腔A的侧壁为滑动密封配合,这样相当于对孔腔A进行截断,防止气流方向流动,保证风力输送系统对物料的输送。这里的所述相邻或间隔相邻的叶片22对物料输送通路进行阻隔,是指使得物料输送通路处于非直通状态。
具体的方案为,所述空腔A沿转轴21轴向的截面为圆形,空腔A沿转轴21径向的截面为圆形或矩形。所述的叶片22沿转轴22的外周均匀设置有6个。所述的转轴21延伸至壳体10外侧的轴端设置有传动轮,所述的传动轮与电机相连。
更为具体的方案为,如图2所示,所述的叶片22包括与转轴21相固连的方形板体221,所述板体221与构成空腔A的侧壁相滑动密封配合的外侧边上分别设有橡胶条222,所述的橡胶条222通过连接件与板体221相固连。所述的板体221的外侧边上均匀开设有连接孔,所述的橡胶条222通过螺栓和压片223固定在板体221上。这里选取的方形板块221作为叶片22的基体,也可选用弧形或两侧边为弧形的板体,根据所需来进行选取,板体221可选取强度较大的板材构成,橡胶条222具有良好的耐磨性能和密封性能,保证截风装置的截风效果和使用寿命。当然,对于截风性能要求较小的截风装置,可只在远离转轴21的一个侧边上设置橡胶条222。总之,本实用新型可有效防止锅炉炉膛内的气体反向流动,保证物料输送的可靠性。
Claims (5)
1.一种截风装置,其特征在于:包括壳体(10),壳体(10)内设置有空腔A,壳体(10)上设置有分别用于连接分离器底部储料仓和锅炉内部投料器的第一、二管接头(11、12),所述空腔A与第一、二管接头(11、12)的管腔相连通构成物料输送通路,所述空腔A内设置有叶轮机构,所述的叶轮机构包括转轴(21)和其外周上设置的叶片(22),所述的转轴(21)与动力源相连且垂直于物料输送方向布置,所述的叶片(22)的板面沿转轴(21)的长度方向布置且其外周边与构成空腔A的侧壁为滑动密封配合,所述的叶片(22)至少设置有三个,相邻叶片(22)和转轴(21)构成物料输送的槽型单元A’,所述相邻或间隔相邻的叶片(22)对物料输送通路进行阻隔,所述的叶片(22)包括与转轴(21)相固连的方形板体(221),所述板体(221)与构成空腔A的侧壁相滑动密封配合的外侧边上分别设有橡胶条(222),所述的橡胶条(222)通过连接件与板体(221)相固连。
2.如权利要求1所述的截风装置,其特征在于:所述空腔A沿转轴(21)轴向的截面为圆形,空腔A沿转轴(21)径向的截面为圆形或矩形。
3.如权利要求1所述的截风装置,其特征在于:所述的叶片(22)沿转轴(22)的外周均匀设置有6个。
4.如权利要求1所述的截风装置,其特征在于:所述的板体(221)的外侧边上均匀开设有连接孔,所述的橡胶条(222)通过螺栓和压片(223)固定在板体(221)上。
5.如权利要求1所述的截风装置,其特征在于:所述的转轴(21)延伸至壳体(10)外侧的轴端设置有传动轮,所述的传动轮与电机相连。
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CN 201220297509 CN202613485U (zh) | 2012-06-21 | 2012-06-21 | 一种截风装置 |
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Publication Number | Publication Date |
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ID=47347176
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CN (1) | CN202613485U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107557143A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-01-09 | 南充市猴王农机有限责任公司 | 作物籽粒烘炒及压榨出油一体化设备 |
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2012
- 2012-06-21 CN CN 201220297509 patent/CN202613485U/zh not_active Expired - Lifetime
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