CN202612043U - 一种新型气镇阀 - Google Patents

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胡云龙
周洁
刘攀
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Abstract

本实用新型涉及一种新型气镇阀,其解决了原来气镇阀占用空间大、成本高的问题,其设有阀体、进气通道,进气通道内设有顶体,进气通道上还设有过滤腔,过滤腔将进气通道分为外进气通道和内进气通道,外进气通道和内进气通道不在一条直线上,本实用新型可广泛应用于离心真空净化领域。

Description

一种新型气镇阀
技术领域
本实用新型涉及一种阀件,尤其是涉及一种占用空间小、成本低的新型气镇阀。
背景技术
气镇阀是一种与真空泵相配合使用的阀门。当真空泵用来抽出潮湿空气时,如果用不带气镇阀的真空泵抽出这部分水蒸气时,蒸汽将液化而溶于油中,油的真空性质劣化,因而降低了泵的抽速和真空度。
为了满足抽出潮湿空气的要求,而不致水蒸气污染油质,可以在真空泵装有气镇阀,其原理是在压缩过程中放入一定量的空气以提高混合气体的压力,混合气体的压力为空气的分压力和水蒸气的分压力之和,在蒸汽的分压力尚未达到泵温下的饱和蒸汽压时,混合气体压力超过排气阀的压力而打开排气阀,使蒸汽来不及在泵腔中液化而被排除泵外。
当气镇阀内部压力低于外部压力时,气镇阀打开,气体进入泵腔使泵腔内部可凝性气体分压力达到泵温时的饱和蒸气压之前,压缩气体的压力已达到排气压力,将可凝性气体排出;当气镇阀内部压力高于外部压力时,气镇阀关闭。
传统的气镇阀结构如图1所示,其设有空气滤清器20、与空气滤清器20一体而成或者固定连接的泵外壳24、设置在泵外壳24内的挡体23、固定在挡体23上的弹簧22、与弹簧22固定连接的顶体21,顶体21在弹簧22的弹力的作用下顶在空气滤清器20出口管道末端与泵外壳24的交汇处,使经过过滤后的空气与泵外壳24内的压缩腔分开。在气镇阀内部的压力小于外部的压力时,经过空气过滤器20净化后的空气就会克服弹簧22的弹力将顶体21顶开,气体进入压缩腔,来增大压缩腔内混合气体的压力。
这种气镇阀主要存在以下问题:
第一,进入压缩腔内的空气需要外设一个空气滤清器单独对其进行净化,占用空间比较大;
第二,空气滤清器要定时更换滤芯,这就增加了气镇阀的成本。
发明内容
本实用新型为了解决现有气镇阀占用空间大、成本高的技术问题,提供了一种占用空间小、成本低的新型气镇阀。
为此,本实用新型设有阀体、进气通道,进气通道内设有顶体,进气通道上还设有过滤腔,过滤腔将进气通道分为外进气通道和内进气通道,外进气通道和内进气通道不在一条直线上。
本实用新型优选的技术方案是外进气通道和所述内进气通道成大于或等于0度且小于90度的夹角。
本实用新型进一步优选的技术方案是外进气通道为阀体上的管状空腔。
本实用新型再进一步优选的技术方案是过滤腔外设有挡套,挡套可以拆卸。
本实用新型更进一步优选的技术方案是内进气通道上设有顶体腔,顶体腔的内径大于其两侧的内进气通道的内径,顶体设于顶体腔内。
本实用新型再更进一步优选的技术方案是顶体为球状,其可在顶体腔内移动。
由于本实用新型设置在设备高速旋转的轴上,而且本身体积比较小,空气中较大颗粒的杂质不会进入到气镇阀内,进入到进气通道内的空气由于离心力的作用使得空气中较重的杂质和微尘停留在在过滤腔内,这样就又对空气进行了一次过滤,实现了自净化,从而也就省略了空气滤清器,减小了气镇阀的占用空间,也就不需要经常更换空气滤清器的滤芯,所以节约了成本。
附图说明
图1是现有气镇阀的结构原理图;
图2是本实用新型俯视的剖视图;
图3是本实用新型正视的剖视图;
图4是沿图3中A-A线的剖视图。
图中符号说明:
1.阀体;2.钢球;3.阀芯;4.挡套;5.过滤腔;6.压缩腔;7.连接轴;8.外进气通道;9.阀套;10.内进气通道;11.顶体腔;20.空气滤清器;21.顶体;22.弹簧;23.挡体;24.泵外壳。
具体实施方式
如图2、图3和图4所示的新型气镇阀,其设有阀体1、钢球2、阀芯3、挡套4、过滤腔5、压缩腔6、连接轴7、外进气通道8、阀套9、内进气通道10、顶体腔11。
阀体1的下端设有连接轴7,连接轴7上设有螺纹,同时在与本实用新型相连接的离心净油设备的工作轴上也设有螺纹,这两组螺纹相互配合,所以在离心净油设备的工作轴旋转的时候,整个气镇阀也会跟随其一起旋转。
阀体1的上端为圆柱体,也可以设置成起到同样作用的其他结构。阀体1上设有至少一条外进气通道8,在挡套4上与外进气通道8的进气端相对应的位置设有开口,以便气体能够从外界进入到外进气通道8,外进气通道8的末端与过滤腔5相通,外进气通道8也可以单独设置在阀体1外部,例如,可以设置成单独的管状结构,而不是由阀体1加工而成。
在阀体1的四周设有至少一个凹槽,挡套4配合阀体1的外圈形状与阀体1紧密结合,所以阀体1的凹槽部分就形成了过滤腔5。过滤腔5可以为球状,也可以为方形,还可以为其它形状,其可以在阀体1上加工而成,也可以为外进气通道8上形成的突起。
过滤腔5将进气通道分为外进气通道8和内进气通道10,即,过滤腔5设于外进气通道8和内进气通道10之间的位置。外进气通道8和内进气通道10不在一条直线上,两者之间的夹角应当大于或等于0度,而小于180度,较为理想的方案是,两者之间的夹角大于或等于0度,而小于90度。当两者之间的夹角等于0度时,二者处于平行的状态,此时,过滤腔5成为连接两条平行进气管道同一侧的空腔。
挡套4设于过滤腔5的外侧,其可以拆卸。挡套4可以如图2所示设置,也可以为其它形状,例如,其还可以为螺栓,与过滤腔5之间采用螺丝连接。
在阀体1内部过滤腔5的内侧设有阀芯3,压缩腔6的外侧设有阀套9,阀芯3和阀套9内都设有内进气通道10,阀芯3处内进气通道10与过滤腔5相通,阀套9处的内进气通道10与压缩腔相通。
在阀芯3和阀套9之间设有顶体腔11,钢球2可以在顶体腔11内来回滚动,其直径大于阀芯3和阀套9内的内进气通道10的直径。在气镇阀旋转时,由于离心力的作用,钢球2就会堵在阀芯3的内进气通道10内侧一端的端口上,从而将钢球2外侧的空气与钢球内侧的压缩腔6有效的隔开,钢球2也可以设置成能起到同样作用的其他形状的顶体,例如附图1中所标示的顶体21及与其连接的弹簧22。
本实用新型的具体工作过程如下:
在压缩腔6放入一定量的空气以提高混合气体的压力,混合气体的压力为空气的分压力和水蒸气的分压力之和,在水蒸气的分压力还没有达到压缩腔6温度下的饱和蒸汽压时,混合气体压力就已超过了压缩腔6上的排气阀的压力而打开排气阀,使真空泵将来不及液化的水蒸气抽出,从而达到了净化的目的。
高速旋转的工作轴通过连接轴7带动整个气镇阀旋转,在气镇阀周围形成环形的气流,空气中较大的杂质颗粒不会进入到外进气通道8内,外界的空气通过外进气通道8进入到过滤腔5中,由于外进气通道8和内进气通道10不在一条直线上,因此,高速旋转的气镇阀的离心力的作用,空气中的微尘、杂质就会停留在在过滤腔3内,从而干净的气流才会由过滤腔5通过阀芯3内的内进气通道10向气镇阀内圈部分移动。在外界的大气压大于压缩腔6内的气压和钢球2的离心力之和时,钢球2被推开,从而使外界干净的气流进入到压缩腔6内补充压缩腔6内空气的压力。
在阀体1停止转动时,可将挡套4取下,对杂质和灰尘进行清理,方便快捷,简单实用。
本实用新型不仅可用于离心净油设备上,也可与其它旋转的真空泵配合使用。

Claims (6)

1.一种新型气镇阀,其设有阀体、进气通道,进气通道内设有顶体,其特征是所述进气通道上还设有过滤腔,所述过滤腔将所述进气通道分为外进气通道和内进气通道,所述外进气通道和所述内进气通道不在一条直线上。
2.根据权利要求1所述的新型气镇阀,其特征在于所述外进气通道和所述内进气通道成大于或等于0度且小于90度的夹角。
3.根据权利要求1所述的新型气镇阀,其特征在于所述外进气通道为所述阀体上的管状空腔。
4.根据权利要求2或3所述的新型气镇阀,其特征在于所述过滤腔外设有挡套,所述挡套可以拆卸。
5.根据权利要求1所述的新型气镇阀,其特征在于所述内进气通道上设有顶体腔,所述顶体腔的内径大于其两侧的内进气通道的内径,所述顶体设置于所述顶体腔内。
6.根据权利要求5所述的新型气镇阀,其特征在于所述顶体为球状,其可在所述顶体腔内移动。 
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