CN202611111U

CN202611111U - 通长三角马凳

Info

Publication number: CN202611111U
Application number: CN 201220267135
Authority: CN
Inventors: 范宏; 赵铁军; 张鑫; 杨亚楠
Original assignee: Qingdao University of Technology
Current assignee: Qingdao University of Technology
Priority date: 2012-06-07
Filing date: 2012-06-07
Publication date: 2012-12-19
Anticipated expiration: 2022-06-07

Abstract

本实用新型属建筑构件技术领域，具体涉及一种钢筋混凝土结构建筑构件中控制钢筋保护层厚度的部件，即通长三角马凳，其包括支撑架和与之相连接的通长钢丝，所述支撑架设为倒V形的钢丝弯折结构，所述通长钢丝与所述支撑架在其倒V形的钢丝弯折结构的顶角位置处和/或其底脚位置处相连接；所述倒V形的钢丝弯折结构之间可以设有连接杆，使其相连接成为折形结构；所述支撑架的倒V形的钢丝弯折结构底部可以设有底边，其与之形成一体的三角形结构；所述三角形结构的顶角位置处可以设有凹槽或圆槽；其能克服制作繁琐、结构复杂、连接不可靠以及安装效率低的缺点，且其具有结构简单、制作安装方便、连接可靠、提高施工效率以及节约材料的优点。

Description

通长三角马凳

技术领域

本实用新型属于建筑构件技术领域，具体的说，涉及一种钢筋混凝土结构建筑构件中控制钢筋保护层厚度的部件。

背景技术

三角马凳主要应用于现浇板双层配筋中上层钢筋位置和保护层厚度的控制，确保上层钢筋在混凝土板浇注施工中不变形，不移位，保证上层钢筋与下层钢筋之间达到设计的高度；目前施工现场主要采用下面几种方法：第一种是现浇板施工时，通常采用普通钢筋经过弯曲加工的马凳，如图1所示，来支垫起板内的上层钢筋；马凳下端支承或绑扎在下层钢筋上，上端支撑在上层钢筋上，下层钢筋与模板之间另外安装有垫块；此法固定有下列缺陷：（1）钢筋制作的马凳用钢量大，在现场弯曲加工相对困难；（2）马凳上下端支承或绑扎容易走位，很容易造上层钢筋位置不准；（3）下层钢筋常用砂浆垫块支承在钢筋与模板之间，马凳受到振动后，容易移位，施工质量无法保障；（4）钢筋马凳在现场制作，马凳的尺寸和大小容易发生误差，无法准确地控制钢筋的位置；（5）上层钢筋和下层钢筋分别支垫，工作量大，工序繁琐。第二种是采用塑料马凳支撑，塑料马凳下部支承在模板上，上层支承板上层钢筋。此法固定有下列缺陷：（1）采用塑料马凳支撑时，塑料马凳底部与模板的接触面积小，造成塑料马凳的稳定性差；（2）塑料马凳为减少塑料用量，本身有许多凸凹，在浇注混凝土时不容易保证塑料马凳与周围混凝土的密实性；（3）塑料的弹性膜量、热膨胀系数与混凝土差异大，塑料与后浇注混凝土之间粘接差，引起致腐蚀介质侵入，导致塑料环圈内钢筋发生腐蚀。第三种是现浇楼板施工最常用的一种通长马凳，如图2所示，通常用钢丝弯曲加工而成，将一根钢丝对中弯折，中部呈弧形，下部两端各伸出一个支腿，与一根钢筋焊接连成通长马凳，马凳上层支承上层钢筋，下部支撑在模板上，要对下部支撑在模板部分钢筋进行防腐蚀处理，刷防腐蚀涂料或套塑料皮，此法有以下缺陷：（1）从下部模板到楼板上层钢筋之间，消耗钢筋的用量比较多；（2）下部支腿处理不当，容易锈蚀，后期处理很麻烦。

实用新型内容

本实用新型提供一种通长三角马凳，其能解决上述装置及其方法所存在的问题，提供一种能够模块化的三角马凳，其能够克服制作繁琐、结构复杂、连接不可靠以及安装效率低的缺点。

本实用新型所采用的技术方案是：

通长三角马凳，其包括支撑架和与之相连接的通长钢丝，所述支撑架设为倒V形的钢丝弯折结构，所述通长钢丝与所述支撑架在其倒V形的钢丝弯折结构的顶角位置处和/或其底脚位置处相连接。

在本实用新型的技术方案中，还具有如下附加技术特征：

所述倒V形的钢丝弯折结构之间可以设有连接杆，使其相连接成为折形结构。

所述支撑架的倒V形的钢丝弯折结构底部可以设有底边，其与之形成一体的三角形结构。

所述三角形结构可以是等边三角形结构。

所述三角形结构的顶角位置处可以设有凹槽。

所述通长钢丝通过设置在凹槽下部与支撑架相连接。

所述三角形结构的顶角位置处可以设有圆槽。

所述通长钢丝或上层钢筋通过穿过圆槽内与支撑架相连接。所述通长钢丝与支撑架之间为焊接连接结构。

所述钢丝均采用强度为785-1275Mpa的钢丝。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的通长三角马凳，其能解决现有装置及其方法所存在的问题，提供一种能够模块化的三角马凳，其能够克服制作繁琐、结构复杂、连接不可靠以及安装效率低的缺点，且其具有结构简单、制作安装方便、连接可靠、提高施工效率以及节约材料的优点，其具体有益效果如下：（1）因其安装方便且步骤简单，从而节约安装时间；（2）因其为平面卡件且实用性好，更加有利于工厂产业化加工生产，且误差小；（3）因其支撑牢固，不易脱落，从而性能可靠，保证率高；（4）因其利用了钢丝高强度、刚度好的特性，采用其作为马凳材料，从而相对于钢筋来讲，更加有利于节约钢材，降低成本；（5）因其能够同时对板的上层钢筋和下部钢筋进行定位与保护层厚度控制，从而施工简便，工作效率高；（6）因其钢筋均匀布置在凹槽或圈槽内或通过通长方向支撑，从而不易滑落；（7）因其构件体积小，从而其所占空间小，且其构件的整体性能好；（8）因其支点多，且支撑面积大，从而稳定性高；（9）因其采用785-1275Mpa强度级的高强度钢丝，从而其节约钢筋的效果显著；（10）因其能够通过调节被支撑钢筋的直径和间距来调节马凳的间距和马凳用钢丝的直径，从而实用性更加优良；（11）因其不仅适合于普通建筑中的楼板，还适用于水泥混凝土或高层建筑中的大体积混凝土基础底板或者一些大型设备基础和高厚混凝土板等的上下层钢筋之间，且其马凳可以用不同直径的钢筋制作，从而其适用范围更加广泛。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1是现有技术的马镫结构示意图；

图2是现有技术的通长马凳结构示意图；

图3是本实用新型的通长三角马凳其实施例1结构示意图；

图4是本实用新型的通长三角马凳其实施例1施工效果图；

图5是本实用新型的通长三角马凳其实施例2支撑架结构示意图；

图6是本实用新型的通长三角马凳其实施例2结构示意图；

图7是本实用新型的通长三角马凳其实施例2施工效果图；

图8是本实用新型的通长三角马凳其实施例3支撑架结构示意图；

图9是本实用新型的通长三角马凳其实施例3结构示意图；

图10是本实用新型的通长三角马凳其实施例3施工效果图；

图11是本实用新型的通长三角马凳其实施例4支撑架结构示意图；

图12是本实用新型的通长三角马凳其实施例4结构示意图；

图13是本实用新型的通长三角马凳其实施例4施工效果图；

图14是本实用新型的通长三角马凳其实施例5支撑架结构示意图；

图15是本实用新型的通长三角马凳其实施例5结构示意图；

图16是本实用新型的通长三角马凳其实施例5施工效果图；

图17是本实用新型的通长三角马凳其实施例6支撑架结构示意图；

图18是本实用新型的通长三角马凳其实施例6施工效果图；

图中，1为支撑架，2为通长钢丝，3为连接杆，4为底边，5为凹槽，6为圆槽，7为上层钢筋，8为下层钢筋。

具体实施方式

实施例1

如图3和图4所示，通长三角马凳，其包括支撑架1和与之相连接的通长钢丝2，所述支撑架1设为倒V形的钢丝弯折结构，所述通长钢丝2与所述支撑架1在其倒V形的钢丝弯折结构的顶角位置处和其底脚位置处相连接；所述通长钢丝2与支撑架1之间为焊接连接结构；所述钢丝均采用强度为785-1275Mpa的钢丝。所述上层钢筋7与通长钢丝2垂直布置。此马凳节省钢丝，加工简单方便，可以通过改变弯折钢丝的弧度，从而改变马凳高度，以此来适用于不同厚度的楼板，其优良的整体性能适用于现场施工的要求。

实施例2

如图5、图6和图7所示，通长三角马凳，同实施例1，所不同的是，所述倒V形的钢丝弯折结构之间设有连接杆3，使其相连接成为折形结构。此马凳形状简单，而且节约钢丝，无论是工厂加工还是现场加工，其加工效率都很高。

实施例3

如图8、图9和图10所示，通长三角马凳，同实施例1，所不同的是，所述支撑架1的倒V形的钢丝弯折结构底部设有底边4，其与之形成一体的三角形结构；所述三角形结构是等边三角形结构。此等边三角马凳放置在上层钢筋7和下层钢筋8之间，等边三角形的支撑架1的高度能够随着楼板的厚度而改变，从而其放置在楼板上层钢筋7和下层钢筋8之间比较稳固。

实施例4

如图11、图12和图13所示，通长三角马凳，同实施例3，所不同的是，所述三角形结构是不等边三角形结构。此马凳通过三个边翻转获得三个高度，适合于三种厚度的板。

实施例5

如图14、图15和图16所示，通长三角马凳，同实施例3，所不同的是，所述三角形结构的顶角位置处设有凹槽5；所述通长钢丝2通过设置在凹槽5下部与支撑架1相连接。此马凳将楼板上层钢筋7放置于凹槽5里面，使得上层钢筋7固定效果好，从而其支撑相对稳定。

实施例6

如图17和图18所示，通长三角马凳，同实施例3，所不同的是，所述三角形结构的顶角位置处设有圆槽6。所述上层钢筋7通过穿过圆槽6设置在马凳上。此马凳其圈槽6的大小可以根据楼板上层钢筋7的直径尺寸而进行调整，其可适用于厚楼板的情况。

实施例7

通长三角马凳，同实施例6，所不同的是，所述通长钢丝2通过穿过圆槽6内与支撑架1相连接。所述上层钢筋7与通长钢丝2垂直布置。

这样在施工时，本实用新型的通长三角马凳，其通过先放入下层钢筋8，再放入上层钢筋7，而现在建筑的楼板厚度大多为100-150mm，楼板的保护层厚度大多都采用15mm，楼板钢筋直径多为8mm和10mm，扣除上下楼板保护层厚度和钢筋直径后就可确定上层钢筋7和下层钢筋8的间距，制作方便；另外，采用785-1275Mpa强度级的高强度钢丝，节约钢筋的效果也十分显著；此外，根据图纸的要求，在工厂生产后再运到施工现场，从而减小了现场施工的工作量，且其结构简单，连接可靠，安装效率高，从而加快了施工的进度。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims

1.通长三角马凳，其特征在于：包括支撑架（1）和与之相连接的通长钢丝（2），所述支撑架（1）设为倒V形的钢丝弯折结构，所述通长钢丝（2）与所述支撑架（1）在其倒V形的钢丝弯折结构的顶角位置处和/或其底脚位置处相连接。

2.如权利要求1所述的通长三角马凳，其特征在于：所述倒V形的钢丝弯折结构之间设有连接杆（3），使其相连接成为折形结构。

3.如权利要求1所述的通长三角马凳，其特征在于：所述支撑架（1）的倒V形的钢丝弯折结构底部设有底边（4），其与之形成一体的三角形结构。

4.如权利要求3所述的通长三角马凳，其特征在于：所述三角形结构是等边三角形结构。

5.如权利要求1-4任一权利要求所述的通长三角马凳，其特征在于：所述三角形结构的顶角位置处设有凹槽（5）。

6.如权利要求5所述的通长三角马凳，其特征在于：所述通长钢丝（2）通过设置在凹槽（5）下部与支撑架（1）相连接。

7.如权利要求1-4任一权利要求所述的通长三角马凳，其特征在于：所述三角形结构的顶角位置处设有圆槽（6）。

8.如权利要求7所述的通长三角马凳，其特征在于：所述通长钢丝（2）或上层钢筋（7）通过穿过圆槽（6）内与支撑架（1）相连接。

9.如权利要求1-4任一权利要求或权利要求6或权利要求8所述的通长三角马凳，其特征在于：所述通长钢丝（2）与支撑架（1）之间为焊接连接结构。

10.如权利要求1-4任一权利要求或权利要求6或权利要求8所述的通长三角马凳，其特征在于：所述钢丝均采用强度为785-1275Mpa的钢丝。