CN202610998U - 混合保温板外墙外保温系统 - Google Patents
混合保温板外墙外保温系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202610998U CN202610998U CN 201220220007 CN201220220007U CN202610998U CN 202610998 U CN202610998 U CN 202610998U CN 201220220007 CN201220220007 CN 201220220007 CN 201220220007 U CN201220220007 U CN 201220220007U CN 202610998 U CN202610998 U CN 202610998U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- insulation
- mixed
- insulation board
- exterior wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
混合保温板外墙外保温系统，其特征在于在基层墙体上逐层抹施界面层、保温层、抗裂层和饰面层，其中所述的保温层由混合保温板施工而成；所述的混合保温板的厚度为1-4cm，其成分为：膨胀玻化微珠、水泥、氢氧化钙、氧化钙、德国瓦克胶粉、PP纤维、粉煤灰、憎水剂、引气剂、早强剂、甲基纤维素、水；其有益效果是采用了膨胀玻化微珠，大大降低了导热系数、提高了蓄热系数，不燃烧，耐候性能好、抗压强度高、粘结性能佳、施工简便、使用寿命长；本实用新型在降低导热系数、降低自重、提高保温性能的同时，降低了材料的使用量，节约了施工成本；特别适合用于夏热冬冷地区的建筑墙体保温材料，具有广阔的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种墙体保温系统，特别是一种导热系数低的不燃性混合保温板外墙外保温系统。
背景技术
随着社会的发展，越来越多的建筑物消耗了大量的不可再生资源和能源；特别是大量保温隔热效果不好的建筑物，不仅使冬季采暖和夏季制冷消耗更多的能量，还造成大量的环境污染，与目前所提倡的低碳经济格格不入；传统上对建筑物采取的保温办法是加厚墙体，这样不仅造价高，还消耗大量的建筑资源；随着建筑材料科技的发展，墙体保温隔热材料越来越多，但大部分材料都是耗用的建材资源多，造价高，而且材料的强度不够，质量不稳定，容易出现空鼓、粉化、开裂等毛病，有的甚至还不防火，不仅影响建筑质量，还难以达到保温要求，甚至有潜在失火危险。
目前市场上主要的保温建筑材料有聚苯板、聚苯颗粒和无机保温砂浆。其中聚苯板的导热系数低，保温效果好，但易燃，不防火，现已被国家禁止使用。近年来，因聚苯板做外墙保温，造成的火灾给国家带来的损失无法估量。而且其使用寿命不会超出25年，现建筑寿命70年，如采用聚苯板做外墙保温，意味着住户在70年中还要投入现造价的2倍，重新再做。聚苯颗粒的保温效果也不错，但易燃不防火，粘接强度差，属国家明令淘汰的落后产品。无机保温砂浆虽然属于A级不燃材料，但导热系数较高，保温效果一般。
专利号200820149777.4公布了“墙体保温系统”，其系统包含了基层墙体、界面砂浆层、保温层、抗裂防护层、外饰面层，其中保温层由玻化微珠保温砂浆施工而成。该专利确实能够达到一定的保温效果，但是玻化微珠可以进一步处理而得到更好的保温效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有产品自重较大，不阻燃，强度低、粘结性能低、保温效果差、有机材料释放有害气体的缺点，提出一种以混合保温板材为保温层的外墙外保温系统，以达到提高隔热效能，降低自重，提高粘结性能、不燃烧的效果。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是混合保温板外墙外保温系统，其特征在于在基层墙体上逐层抹施界面层、保温层、抗裂层和饰面层，其中所述的保温层由混合保温板施工而成；所述的混合保温板的厚度为1-4cm，其成分和重量配比为：膨胀玻化微珠350-430份、水泥250-350份、氢氧化钙10-150份、氧化钙50-80份、德国瓦克胶粉70-150份、PP纤维10-50份、粉煤灰40-150份、憎水剂1-3份、引气剂2-5份、早强剂1-3份、甲基纤维素1-5份、水560-1000份。
本实用新型的有益效果是采用了膨胀玻化微珠，大大降低了导热系数、提高了蓄热系数，同时由于混合了水泥、氢氧化钙、氧化钙、德国瓦克胶粉、PP纤维、粉煤灰、憎水剂、引气剂、早强剂、甲基纤维素等物质，不仅使得墙体不会燃烧，而且耐候性能好、抗压强度高、粘结性能佳、施工简便、使用寿命长；本实用新型在降低导热系数、降低自重、提高保温性能的同时，降低了材料的使用量，节约了施工成本；经检验，本实用新型的导热系数小于0.065W/mk，特别适合用于夏热冬冷地区的建筑墙体保温材料，具有广阔的市场前景。
附图说明
附图为本实用新型混合保温板外墙外保温系统的结构示意图。
图中：1、界面层,2、保温层,3、抗裂层,4、饰面层，5、膨胀玻化微珠。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
制作保温板材：用飞刀式搅拌方法将水泥300kg、氢氧化钙80kg、氧化钙65kg、德国瓦克胶粉11kg、PP纤维30kg、粉煤灰95kg、在搅拌器中充分搅拌，使搅拌均匀；然后在混料中加入390kg膨胀玻化微珠5在滚筒搅拌器中进行滚筒式搅拌，搅拌均匀后将憎水剂2kg、引气剂3.5kg、早强剂2kg、甲基纤维素3kg、加入700kg水中一起进行滚筒式搅拌，形成砂浆；然后用气压输送泵将砂浆送入厚度为2.5cm的保温板成型模具中振动成型；然后再通过输送带送入蒸气烤箱，从40℃逐步升到150℃烘烤定型100小时，制成混合保温板。
混合保温板外墙外保温系统施工：主体工程验收后，在基层墙体上挂钢丝网，然后作基层找平，做好界面层1，然后贴混合保温板，打入锚栓，做好保温层2，再刮抗裂砂浆做好抗裂层3，再挂玻纤网格布或钢丝网然后刮抗裂砂浆再刷涂料或贴面砖做好饰面层4，即全部完成保温系统施工。
混合保温板外墙外保温系统由于采用了含有大量膨胀玻化微珠5的混合保温板，使得墙体导热系数大大减少，经检验，导热系数小于0.065W/mk，且降低了自重，减少了材料使用量。
Claims (1)
1.混合保温板外墙外保温系统，由界面层（1）、保温层（2）、抗裂层（3）和饰面层（4）构成，其特征在于在基层墙体上逐层抹施界面层（1）、保温层（2）、抗裂层（3）和饰面层（4），其中所述的保温层（2）由混合保温板施工而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220220007 CN202610998U (zh) | 2012-05-17 | 2012-05-17 | 混合保温板外墙外保温系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220220007 CN202610998U (zh) | 2012-05-17 | 2012-05-17 | 混合保温板外墙外保温系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202610998U true CN202610998U (zh) | 2012-12-19 |
Family
ID=47344709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220220007 Expired - Fee Related CN202610998U (zh) | 2012-05-17 | 2012-05-17 | 混合保温板外墙外保温系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202610998U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112340999A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-02-09 | 肖德才 | 一种保温板及其制备方法 |
-
2012
- 2012-05-17 CN CN 201220220007 patent/CN202610998U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112340999A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-02-09 | 肖德才 | 一种保温板及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102838375B (zh) | 一种无机泡沫保温材料及其制备方法 | |
| CN104909666B (zh) | 一种杂化高效保温材料及制备方法 | |
| CN102659354B (zh) | 一种a级不燃保温材料及其制备方法 | |
| CN101798850A (zh) | 发泡型无机保温隔热板、其制备方法及其保温层 | |
| CN102417331B (zh) | 一种保温板材及其制备方法 | |
| CN101891439A (zh) | 一种轻质石膏抹面砂浆 | |
| CN103467058A (zh) | 松脂岩微珠制作防水防污环保阻燃保温板的制备方法 | |
| CN106565274A (zh) | 一种纤维增强陶粒泡沫混凝土及其制备方法 | |
| CN104529345B (zh) | 纳米珍珠岩保温隔热砂浆及其制备方法 | |
| CN201896371U (zh) | 墙体复合保温结构 | |
| CN108675725A (zh) | 一种超轻质、低导热系数的保温材料及其制备方法和应用 | |
| CN103466999B (zh) | 超细纤维复合保温隔热材料、保温隔热板及其制备方法 | |
| CN102633477B (zh) | 混合保温板及其制备方法 | |
| CN102491692B (zh) | 一种陶砂保温砂浆 | |
| CN201474104U (zh) | 一种墙体外保温结构 | |
| CN104876514B (zh) | 一种新型无机保温防火板及其加工方法 | |
| CN102887667A (zh) | 无机纤维防火保温板 | |
| CN102476936A (zh) | 建筑保温用相变蓄能材料 | |
| CN102408210A (zh) | 一种保温装饰板材及其制备方法 | |
| CN202610998U (zh) | 混合保温板外墙外保温系统 | |
| CN106810184A (zh) | 一种保温板及其制备方法 | |
| CN108275921A (zh) | 一种绝热保温墙体材料及其制备方法 | |
| CN102701668B (zh) | 一种高强无机保温砂浆 | |
| CN109437802B (zh) | 一种硫铝酸盐水泥装配式一体化内墙及其制备方法 | |
| CN107793088A (zh) | 轻质抗裂保温砂浆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121219 Termination date: 20170517 |