CN202610806U - 整体稳定易拔h型钢围护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其是一种大型钢结构梁、地铁基坑或大型深基坑的围护支护中的整体稳定易拔H型钢围护结构，解决大型复杂基坑支护浇注时，使用整体式H型钢排列连接式基坑围坎护架要求的易装易拆连接问题，其特征是包括H型钢，所述的H型钢一端的腹板两侧分别设有起拔顶砧，H型钢一端的翼板上沿轴向设有一字长孔，相邻的两支H型钢之间通过连接板连接在一起。安装快捷、拆卸容易，整体围护强度高，稳定性好，满足大型基坑混凝土浇注支护采用H型钢排列连接的要求。

Description

整体稳定易拔H型钢围护结构

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其是一种大型钢结构梁、地铁基坑或大型深基坑的围护支护中的整体稳定易拔H型钢围护结构。

背景技术

在大型钢结构梁、地铁基坑或大型深基坑的围护支护中，现场环境恶劣，钢支撑安装难度大，工程安全和人员安全必须得到保证，基坑土壤的不确定性，使在工程中完成基坑支护混凝土浇注时，围坎护架强度要求高，这样往往加大基坑空间，增加用钢量和支护工件数，造成安装拆卸困难，结构造价高。现有的混凝土浇注用钢模结构多样，各有特点和局限性。如专利公告号为CN2152027Y的一种混凝土浇注用钢模，包括模板和连角栓，模板由面板和其对应两侧的连接筋板构成，筋板两端有连角孔和连板孔，螺栓经连板孔将相邻两模板连接而组成大平面模板结构，带有栓销的连角栓可经连角孔将模板组成转角结构，这种结构适应构件浇注，不适合大型基坑的支护混凝土浇注。又如专利公开号为CN101845871A一种现场浇注钢-混凝土组合梁，两个工字形钢梁段的下翼缘与受拉区钢板制成一体，纵向钢板加劲肋通过抗火纵筋连接，两个工字形钢梁段的上翼缘通过受压区纵筋连接，箍筋沿抗火纵筋的纵向均匀布置，楼板钢筋铺设在组合梁劲性骨架上，混凝土浇注在楼板钢筋和组合梁劲性骨架上，这种结构主要在水平浇注时使用，其构件连接方法也不能应用于本装置中。

发明内容

本发明的目的是为了解决大型复杂基坑支护浇注时，使用整体式H型钢排列连接式基坑围坎护架要求的易装易拆连接问题，提供一种结构设计合理的整体稳定易拔H型钢围护结构。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种整体稳定易拔H型钢围护结构，其特征是包括H型钢，所述的H型钢一端的腹板两侧分别设有起拔顶砧，H型钢一端的翼板上沿轴向设有一字长孔，相邻的两支H型钢之间通过连接板连接在一起。相邻的两件H型钢并列放置，即腹板处于平行状态，为了方便螺栓装配，设计一字长孔；在线型围坎工程中，竖置的H型钢相互平行，下端压入或放置在基坑底部，上端由连接板相连；起拔顶砧与腹板焊接成一体，保证两者之间的强度；工程浇注结束后，通过起拔顶砧把H型钢取出。

作为优选，所述的起拔顶砧为板状结构，起拔顶砧与腹板垂直，起拔顶砧与腹板之间设有三角加强筋。起拔顶砧和三角加强筋可以制成一体式结构，如铸件、加厚式角钢结构等。

作为优选，所述的一字长孔在同一边翼板上设有平行的低长孔和高长孔，低长孔和高长孔水平错开位置设置。两件相邻的H型钢连接是通过连接板的，为了保证两件连接板不相互干扰，低长孔和高长孔相互错开设置。

作为优选，所述的H型钢一端两个相互平行的翼板上都设有一字长孔。为了使整个H型钢结构具有高稳定性，H型钢的双面翼板全部用连接板连接。

作为优选，所述的低长孔和高长孔到腹板的距离相等。安装时，相邻的两件H型钢连接时，单面翼板只能采用一种一字长孔，如两件H型钢翼板上的高长孔与高长孔连接，低长孔与低长孔连接，所以相邻两件H型钢安装时需要翻一个面，以保证这种连接，因此，低长孔、高长孔到腹板的距离是相等的。

作为优选，所述的连接板上至少设有一个一字长孔。复杂工程现场调整H型钢难度较大，连接板上设有的一字长孔可以满足相联邻两件H型钢之间的不平等距离，当然该距离是在可调调整范围内，即满足一字长孔的调整长度。

作为优选，所述的起拔顶砧的宽度小于H型钢宽度的一半，起拔顶砧长度方向的两端与H型钢两翼板内侧留有空间。起拔顶砧的外铡边不能超过H型钢的翼板边缘，而起拔顶砧长度两端需要留出安装螺母的空间位置。

本实用新型的有益效果是：安装快捷、拆卸容易，整体围护强度高，稳定性好，满足大型基坑混凝土浇注支护采用H型钢排列连接的要求。

附图说明

图1是本实用新型的一种连接时结构示意图。

图2是本实用新型的一种单件H型钢结构示意图。

图3是本实用新型的一种工程应用时结构示意图。

图中：1. H型钢，11. 翼板，12. 低长孔，13. 起拔顶砧，14. 腹板，15. 三角加强筋，16. 高长孔，2. 连接板，3. 混凝土，4.编织钢筋。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

参见图1，本实施例一种整体稳定易拔H型钢围护结构，目的是在基坑围坎中，把一件件H型钢1的上端连接成一体，取得整体结构的高稳定性要求，以满足混凝土3的浇注。把H型钢1上端的腹板14两侧分别焊接一件起拔顶砧13，如图2所示，起拔顶砧13外侧边不超过H型钢1翼板11的边，起拔顶砧13长度方向的两端与H型钢1两翼板11内侧留有30mm距离空间。在H型钢1上端的两件翼板11上沿轴向分别开设一字长孔，一字长孔在同一边翼板11上分成平行的低长孔12和高长孔16，低长孔12和高长孔16水平方向错开，低长孔12和高长孔16到腹板14的距离相等。

连接时，相邻的两支H型钢1之间通过连接板2连接，具体说，把一件H型钢竖置，相邻的H型钢翼板11反面放置，这样一个翼板上的低长孔12与相邻H型钢同一面翼板的低长孔12处于同一水平面上，而另一个平面中，两件H型钢的高长孔16处于相邻的同一水平位置，连接板2上的一个孔制成一字长孔，可以调整少量的相邻两件H型钢之间的距离误差。在整体H型钢连接的同时，在H型钢的外侧以及相邻两件H型钢之间扎制编织钢筋4，如图3所示，最后完成混凝土3浇注，待混凝土3凝固后，拆除连接板2，取出H型钢1以备下次使用。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构、工艺均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种整体稳定易拔H型钢围护结构，其特征是包括H型钢（1），所述的H型钢（1）一端的腹板（14）两侧分别设有起拔顶砧（13），H型钢（1）一端的翼板（11）上沿轴向设有一字长孔，相邻的两支H型钢（1）之间通过连接板（2）连接在一起。

2.根据权利要求1所述的整体稳定易拔H型钢围护结构，其特征在于所述的起拔顶砧（13）为板状结构，起拔顶砧（13）与腹板（14）垂直，起拔顶砧（13）与腹板（14）之间设有三角加强筋（15）。

3.根据权利要求1或2所述的整体稳定易拔H型钢围护结构，其特征在于所述的一字长孔在同一边翼板（11）上设有平行的低长孔（12）和高长孔（16），低长孔（12）和高长孔（16）水平错开位置设置。

4.根据权利要求3所述的整体稳定易拔H型钢围护结构，其特征在于所述的H型钢（1）一端两个相互平行的翼板（11）上都设有一字长孔。

5.根据权利要求4所述的整体稳定易拔H型钢围护结构，其特征在于所述的低长孔（12）和高长孔（16）到腹板（14）的距离相等。

6.根据权利要求1或2所述的整体稳定易拔H型钢围护结构，其特征在于所述的连接板（2）上至少设有一个一字长孔。

7.根据权利要求1或2所述的整体稳定易拔H型钢围护结构，其特征在于所述的起拔顶砧（13）的宽度小于H型钢（1）宽度的一半，起拔顶砧（13）长度方向的两端与H型钢（1）两翼板（11）内侧留有空间。

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