CN202608125U - 包装机械的袋底成型机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装机械的袋底成型机构,所述袋底成型机构设于包装机械的机架上,所述袋底成型机构包括压条机构、2个袋底长度调节装置、2个袋底宽度调节装置、横梁、升降气缸、2个袋底预张开装置、2个袋底张开装置;横梁与袋底张开装置相连接;所述横梁上设有两个滑动座,滑动座上设有连接轴;所述袋底张开装置包括2个竖向导向柱;连接轴的两端分别通过连接座与2个导向柱相连接;升降气缸的伸缩端与横梁相连接;横梁两端分别位于机架上的2个竖向槽内。本实用新型具有机械化程度高;生产效率高;适用于加工不同尺寸的包装袋的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机械领域,尤其是涉及一种机械化程度高的包装机械的袋底成型机构。
背景技术
通常的包装机械对包装袋的袋底成型时,由于工序比较复杂,往往需要人工干预。如果有一种机械化程度高的袋底成型机构,将为提高包装机械的生产效率提供很大帮助。
中国专利授权公告号:CN201052844Y,授权公告日2008年4月30日,公开了一种具有制袋器的包装机械,目的在于克服现有技术的不足,而提供一种卫生、产业率高、平整美观,它是这样实现的,安装在机架上的包装膜经过传动可调胶辊到制袋器内,所述的制袋器包括:包装模具、安装在包装模具下方的转动可调胶辊及热风机,包装模具前段两侧为延伸出的弧形板,内部为椭圆形、方形或任意几何形状结构,转动可调胶辊安装在弧形板的下方,并与弧形板相接触;热风机置于包装模具后段的下方。该实用新型具有:能耗低、产量高、用工少、卫生的优点。不足之处是,功能单一,不能用于包装袋的袋底成型。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中的装置不能用于包装袋的袋底成型的不足,提供了一种机械化程度高的包装机械的袋底成型机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种包装机械的袋底成型机构,所述袋底成型机构设于包装机械的机架上,所述袋底成型机构包括压条机构、2个袋底长度调节装置、2个袋底宽度调节装置、横梁、升降气缸、2个袋底预张开装置、2个袋底张开装置;横梁与袋底张开装置相连接;所述横梁上设有滑动座,滑动座上设有连接轴;所述袋底张开装置包括2个竖向导向柱;连接轴的两端分别通过连接座与2个导向柱相连接;升降气缸的伸缩端与横梁相连接;横梁两端分别位于机架上的2个竖向槽内。
压条机构用于将传送过来的筒状包装袋压住并将袋底托起。在包装袋加工操作之前,需要根据包装袋的袋底的长度和宽度分别通过袋底长度调节装置和袋底宽度调节装置调节相应的装置的位置,使袋底张开装置可以与袋底的角部对准。袋底预张开装置用于在袋底张开之前对袋底先部分张开。袋底张开装置用于将袋底展开。升降气缸用于带动横梁运动,横梁带动袋底张开装置上下运动从而将袋底展开。
首先,根据包装袋的袋底的尺寸调节袋底长度调节装置和袋底宽度调节装置;同时调节袋底预张开装置的位置,使袋底预张开装置和袋底张开装置与袋底的角部对准。
当加工成筒状的包装袋传送过来时,压条机构将筒状包装袋压住并将袋底托起。
袋底预张开装置靠近并推动袋底的两个侧面;袋底两个侧面向内弯折,袋底部分张开;袋底预张开装置后退与袋底的两个侧面分离。
升降气缸的伸缩端向下移动,横梁向下移动;袋底张开装置向下移动,袋底张开装置压住袋底,袋底张开为矩形筒。
升降气缸的伸缩端向上移动,横梁向上移动;袋底张开装置与袋底分离。
作为优选,所述压条机构包括可上下移动的压板和挡板。压板用于压住包装袋。挡板用于托起袋底。
作为优选,所述袋底长度调节装置包括设于机架上的横向丝杆、设于横向丝杆上的两个袋底长度调节件;横向丝杆与数字式位置显示器的转轴相连接。该设置使得本实用新型可以用于多种不同尺寸的包装袋的袋底成型。
作为优选,所述袋底宽度调节装置包括设于机架上的纵向丝杆、设于纵向丝杆上的两个袋底宽度调节件;纵向丝杆与数字式位置显示器的转轴相连接。该设置使得本实用新型可以用于多种不同尺寸的包装袋的袋底成型。
作为优选,所述袋底张开装置包括两个可上下移动并由上至下逐渐张开的八字形推脚。八字形推脚用于压紧袋底,使袋底的角成型。并且,由上至下逐渐张开的八字形推脚在升降过程中不会与包装袋的面发生干涉。
作为优选,袋底预张开装置包括传动气缸和设于机架上的三角形推板。传动气缸用于提供动力,三角形推板用于对袋底先部分张开。
作为优选,升降气缸的伸缩端与横梁之间设有传动杆。
因此,本实用新型具有如下有益效果:(1)机械化程度高;(2)提高了生产效率;(3)适用于加工不同尺寸的包装袋。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是本实用新型的一种主视图。
图中:横梁3、竖向槽5、袋底长度调节件7、袋底宽度调节件8、滑动座9、导向柱10、推脚11、推板12、连接杆13、机架14、连接轴15、连接座16、数字式位置显示器17。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1、图2所示的实施例是一种包装机械的袋底成型机构,袋底成型机构设于包装机械的机架14上,袋底成型机构包括压条机构、2个袋底长度调节装置、2个袋底宽度调节装置、横梁3、升降气缸、2个袋底预张开装置、2个袋底张开装置;横梁与袋底张开装置相连接;所述横梁上设有滑动座9,滑动座上设有连接轴15;所述袋底张开装置包括2个竖向导向柱10;连接轴的两端分别通过连接座16与2个导向柱相连接;升降气缸的伸缩端与横梁相连接;横梁两端分别位于机架上的2个竖向槽5内。
压条机构包括可上下移动的压板和挡板。袋底长度调节装置包括设于机架上的横向丝杆、设于横向丝杆上的两个袋底长度调节件7;横向丝杆与数字式位置显示器17的转轴相连接。袋底宽度调节装置包括设于机架上的纵向丝杆、设于纵向丝杆上的两个袋底宽度调节件8;纵向丝杆与数字式位置显示器的转轴相连接。袋底张开装置包括两个可上下移动并由上至下逐渐张开的八字形推脚11。
袋底预张开装置包括传动气缸和设于机架上的三角形推板12。升降气缸的伸缩端与横梁之间设有传动杆13。
首先,根据包装袋的袋底的尺寸利用数字式位置显示器调节袋底长度调节装置和袋底宽度调节装置的位置;同时调节袋底预张开装置的位置;使袋底预张开装置和袋底张开装置分别与袋底的角部对准。
当加工成筒状的包装袋传送过来时,压条机构将筒状包装袋压住并将袋底托起。
2个袋底预张开装置的推板分别靠近并推动袋底的两个侧面;袋底两个侧面向内弯折,袋底部分张开;袋底预张开装置后退,推板与袋底的两个侧面分离。
升降气缸的伸缩端向下移动,横梁向下移动;2个袋底张开装置的4个推脚向下移动,4个推脚分别压住袋底的四个角,袋底张开成矩形筒。
升降气缸的伸缩端向上移动,横梁向上移动;推脚与袋底分离。
Claims (7)
1.一种包装机械的袋底成型机构,所述袋底成型机构设于包装机械的机架(14)上,其特征是,所述袋底成型机构包括压条机构、2个袋底长度调节装置、2个袋底宽度调节装置、横梁(3)、升降气缸、2个袋底预张开装置、2个袋底张开装置;横梁与袋底张开装置相连接;所述横梁上设有滑动座(9),滑动座上设有连接轴(15);所述袋底张开装置包括2个竖向导向柱(10);连接轴的两端分别通过连接座(16)与2个导向柱相连接;升降气缸的伸缩端与横梁相连接;横梁两端分别位于机架上的2个竖向槽(5)内。
2.根据权利要求1所述的包装机械的袋底成型机构,其特征是,所述压条机构包括可上下移动的压板和挡板。
3.根据权利要求1所述的包装机械的袋底成型机构,其特征是,所述袋底长度调节装置包括设于机架上的横向丝杆、设于横向丝杆上的两个袋底长度调节件(7);横向丝杆与数字式位置显示器(17)的转轴相连接。
4.根据权利要求1所述的包装机械的袋底成型机构,其特征是,所述袋底宽度调节装置包括设于机架上的纵向丝杆、设于纵向丝杆上的两个袋底宽度调节件(8);纵向丝杆与数字式位置显示器的转轴相连接。
5.根据权利要求1所述的包装机械的袋底成型机构,其特征是,所述袋底张开装置包括两个可上下移动并由上至下逐渐张开的八字形推脚(11)。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的包装机械的袋底成型机构,其特征是,袋底预张开装置包括传动气缸和设于机架上的三角形推板(12)。
7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的包装机械的袋底成型机构,其特征是,升降气缸的伸缩端与横梁之间设有传动杆(13)。
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