CN202607353U - 用于弹性涨紧车床的工艺装备 - Google Patents

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姜黄海
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Abstract

本实用新型公开了一种工艺装备技术领域的用于弹性涨紧车床的工艺装备。本实用新型包括夹具、连接组件和镜像对称的两个涨紧组件,所述夹具通过连接组件与工件连接固定,所述镜像对称的两个涨紧组件固定于夹具上。本实用新型通过改良夹具,产品加工制程稳定性得到了保障,产品交付质量合格率提高了,生产效率提升,对公司的经济效益有了很大帮助,客户满意且产品能够准时交付。

Description

用于弹性涨紧车床的工艺装备
技术领域
本实用新型涉及工艺装备技术领域,具体涉及一种用于弹性涨紧车床的工艺装备。
背景技术
工艺装备简称“工装”,是指为实现工艺规程所需的各种刃具、夹具、量具、模具、辅具、工位器具等的总称。使用工艺装备的目的;有的是为了制造产品所必不可少的,有的是为了保证加工的质量,有的是为了提高劳动生产率,有的则是为了改善劳动条件。
现在需要加工一种如图1所示的工件1,该工件1为两个镜像对称的叉耳11与轴部12连接,镜像对称的叉耳11和轴部12连接处为圆弧过渡弧面13。该工件1的来料是模锻件,材质是钢件,形状不规则,重量重。
现有的工件1轴部12的加工工艺是:首先,钳工师傅划线,打中心孔,之后在车床加工时,每一个工件1都要校准中心孔,调整零点。现有的加工工艺存在定位基准难以寻找的问题,因此工人工作效率低,操作时重复浪费工时较多,并且不合格品率较高。
总之,以现有的工艺方式加工出来的工件1批次稳定性较差,合格率较低,质量一致性不高,工人手工作业占用机器工时较多,不能满足精益生产的目标理念。
发明内容
本实用新型的首要目的就在于克服现有工艺加工产品所存在的不足,从而提供一种用于弹性涨紧车床的工艺装备。
本实用新型的一种用于弹性涨紧车床的工艺装备,包括夹具、连接组件和镜像对称的两个涨紧组件,所述夹具通过连接组件与工件连接固定,所述镜像对称的两个涨紧组件固定于夹具上。
所述工件的两个定位侧面上设有连接通孔。
所述夹具上设有固定连接孔,该固定连接孔为通孔且贯穿夹具的两个固定侧面,该夹具的两个涨紧侧面上设有涨紧固定槽,所述涨紧固定槽的底面设有若干个涨紧调节孔。
所述固定连接孔与所述工件的连接通孔相适配。
所述涨紧固定槽和涨紧调节孔分别与涨紧组件的相应结构相适配。
所述涨紧固定槽的横截面为梯形。
所述涨紧组件包括涨紧斜块和若干个锁紧螺钉,该涨紧斜块通过若干个锁紧螺钉与夹具固定连接。
所述涨紧斜块的连接面上设有若干个贯穿通孔,该贯穿通孔与锁紧螺钉相适配。
所述涨紧斜块的横截面为梯形。
所述涨紧斜块插入涨紧固定槽,锁紧螺钉穿过涨紧斜块,锁紧螺钉与夹具的涨紧调节孔螺纹连接。
所述连接组件包括芯轴和紧固件,所述芯轴的输入端从工件的第一定位侧面穿入,通过夹具的两个固定侧面,从工件的另一个定位侧面穿出,芯轴的输入端通过紧固件与工件的第二定位侧面固定连接。
所述芯轴包括依次连接且截面同心的卡固圆柱段、贯通圆柱段和紧固圆柱段,所述卡固圆柱段封住工件的第一定位侧面,所述紧固圆柱段与紧固件连接。
所述紧固件包括垫片和六角螺母,所述垫片套在紧固圆柱段,且以六角螺母紧固。
本实用新型工作时,首先,固定工件,在装夹时,将工件叉耳套在夹具上,夹具的固定连接孔与工件的连接通孔对准,将芯轴穿进固定连接孔与连接通孔所成的孔道内,盖上垫片,拧上六角螺母预紧。将涨紧斜块放入对应的涨紧固定槽中,将锁紧螺钉穿入涨紧斜块的贯穿通孔,并拧入夹具的涨紧调节孔中,至使预紧。校正工件圆度至最佳状态,然后,锁紧固定芯轴的六角螺母,再拧紧穿入涨紧斜块的锁紧螺钉,最终使工件在六个方向都涨紧,产生夹紧力,确保工件在加工时所受夹紧力稳定。
调整工件时,通过拧紧锁紧螺钉使涨紧斜块向夹具施加压力,夹具产生弹性变形,顶紧工件,从而达到紧固作用,校正零点时,如有少量误差,也可以分别调整的锁紧螺钉的力度,使之产生变形量,扶正工件,最终使工件的轴部和机床主轴同心。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型的工艺装备应用于工件的轴部加工时,调试好后,稳定性高,刚性好,适合批量生产加工,节约反复调试时间,批量合格率高。通过改良夹具,产品加工制程稳定性得到了保障,产品交付质量合格率提高了,生产效率提升,对公司的经济效益有了很大帮助,客户满意且产品能够准时交付。
附图说明
图1为本实用新型的工件的结构示意图,其中,图(a)为主视图,图(b)为左视图,图(c)为俯视半剖图。
图2为本实用新型的仰视爆炸立体图。
图3为本实用新型的俯视装配立体图。
图4为本实用新型的俯视爆炸立体图。
图5为本实用新型的主视剖视图。
图6为图5的A-A剖面图。
具体实施方式
以下结合具体实施例,对本实用新型作进一步说明。应理解,以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
如图2、图3、图4、图5和图6所示,本实用新型的一种用于弹性涨紧车床的工艺装备,包括夹具2、连接组件3和镜像对称的两个涨紧组件4,所述夹具2通过连接组件3与工件1连接固定,所述镜像对称的两个涨紧组件4固定于夹具2上。
所述工件1的两个定位侧面14上设有连接通孔141。
所述夹具2上设有固定连接孔21,该固定连接孔21为通孔且贯穿夹具2的两个固定侧面22,该夹具2的两个涨紧侧面23上设有涨紧固定槽231,所述涨紧固定槽231的底面设有若干个涨紧调节孔2311。
所述固定连接孔21与所述工件1的连接通孔141相适配。
所述涨紧固定槽231和涨紧调节孔2311分别与涨紧组件4的相应结构相适配。
所述涨紧固定槽231的横截面为梯形。
所述涨紧组件4包括涨紧斜块41和若干个锁紧螺钉42,该涨紧斜块41通过若干个锁紧螺钉42与夹具2固定连接。
所述涨紧斜块41的连接面411上设有若干个贯穿通孔4111,该贯穿通孔4111与锁紧螺钉42相适配。
所述涨紧斜块41的横截面为梯形。
所述涨紧斜块41插入涨紧固定槽231,锁紧螺钉42穿过涨紧斜块41,锁紧螺钉42与夹具2的涨紧调节孔2311螺纹连接。
所述连接组件3包括芯轴31和紧固件32,所述芯轴31的输入端从工件1的第一定位侧面14穿入,通过夹具2的两个固定侧面22,从工件1的另一个定位侧面14穿出,芯轴31的输入端通过紧固件32与工件1的第二定位侧面14固定连接。
所述芯轴31包括依次连接且截面同心的卡固圆柱段311、贯通圆柱段312和紧固圆柱段313,所述卡固圆柱段311封住工件1的第一定位侧面14,所述紧固圆柱段313与紧固件32连接。
所述紧固件32包括垫片321和六角螺母322,所述垫片321套在紧固圆柱段313,且以六角螺母322紧固。
本实用新型工作时,首先,固定工件1,在装夹时,将工件1的叉耳11套在夹具2上,夹具2的固定连接孔21与工件1的连接通孔141对准,将芯轴31穿进固定连接孔21与连接通孔141所成的孔道内,盖上垫片321,拧上六角螺母322预紧。将涨紧斜块41放入对应的涨紧固定槽231中,将锁紧螺钉42穿入涨紧斜块41的贯穿通孔4111,并拧入夹具2的涨紧调节孔2311中,至使预紧。校正工件1圆度至最佳状态,然后,锁紧固定芯轴31的六角螺母322,再拧紧穿入涨紧斜块41的锁紧螺钉42,最终使工件1在六个方向都涨紧,产生夹紧力,确保工件1在加工时所受夹紧力稳定。
调整工件1时,通过拧紧锁紧螺钉42使涨紧斜块41向夹具2施加压力,夹具2产生弹性变形,顶紧工件1,从而达到紧固作用,校正零点时,如有少量误差,也可以分别调整的锁紧螺钉42的力度,使之产生变形量,扶正工件1,最终使工件1的轴部12和机床主轴同心。

Claims (6)

1.一种用于弹性涨紧车床的工艺装备,其特征在于,包括夹具、连接组件和镜像对称的两个涨紧组件,所述夹具通过连接组件与工件连接固定,所述镜像对称的两个涨紧组件固定于夹具上。
2.如权利要求1所述的用于弹性涨紧车床的工艺装备,其特征在于,所述工件的两个定位侧面上设有连接通孔;
所述夹具上设有固定连接孔,该固定连接孔为通孔且贯穿夹具的两个固定侧面,该夹具的两个涨紧侧面上设有涨紧固定槽,所述涨紧固定槽的底面设有若干个涨紧调节孔;
所述涨紧组件包括涨紧斜块和若干个锁紧螺钉,该涨紧斜块通过若干个锁紧螺钉与夹具固定连接;
所述连接组件包括芯轴和紧固件,所述芯轴的输入端从工件的第一定位侧面穿入,通过夹具的两个固定侧面,从工件的另一个定位侧面穿出,芯轴的输入端通过紧固件与工件的第二定位侧面固定连接。
3.如权利要求2所述的用于弹性涨紧车床的工艺装备,其特征在于,所述固定连接孔与所述工件的连接通孔相适配。
4.如权利要求2所述的用于弹性涨紧车床的工艺装备,其特征在于,所述涨紧固定槽和涨紧调节孔分别与涨紧组件的相应结构相适配;
所述涨紧固定槽的横截面为梯形。
5.如权利要求2所述的用于弹性涨紧车床的工艺装备,其特征在于,所述涨紧斜块的连接面上设有若干个贯穿通孔,该贯穿通孔与锁紧螺钉相适配;
所述涨紧斜块的横截面为梯形;
所述涨紧斜块插入涨紧固定槽,锁紧螺钉穿过涨紧斜块,锁紧螺钉与夹具的涨紧调节孔螺纹连接。
6.如权利要求2所述的用于弹性涨紧车床的工艺装备,其特征在于,所述芯轴包括依次连接且截面同心的卡固圆柱段、贯通圆柱段和紧固圆柱段,所述卡固圆柱段封住工件的第一定位侧面,所述紧固圆柱段与紧固件连接;
所述紧固件包括垫片和六角螺母,所述垫片套在紧固圆柱段,且以六角螺母紧固。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110695883A (zh) * 2019-11-11 2020-01-17 深圳奥维德机电有限公司 一种轴承支撑架装夹装置及其装夹方法

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