CN207788372U - 工装定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一套工装定位装置，包括底座和多个分别用于与底座配合且不同尺寸的产品工装；该底座用于和车床主轴连接，该底座上设置有至少两个第一连接孔，该每个产品工装上均设置有至少两个与该第一连接孔一一对应的第二连接孔，该第二连接孔被配置：将产品工装与底座同轴固定在一起，并以第一连接孔为基准，通过线切割在产品工装上加工出第二连接孔；还包括至少两个定位销，该定位销被配置为依次穿过第二连接孔、第一连接孔以将该底座和该产品工装预定位在一起。该工装定位装置，通过定位销和连接孔配合，更换产品工装时可快速精准定位，提高了装夹效率。

Description

工装定位装置

技术领域

本实用新型涉及车床附件，更具体地，本实用新型涉及工装定位装置。

背景技术

车床加工产品时，外形尺寸差距大的不同产品需要采用不同的工装进行装夹，因此，往往需要更换产品工装。其中，为保证产品的精度要求，需使得产品工装轴心线与车床主轴的轴心线同轴。

现有技术中，手表等精密仪器的加工过程中，为保证产品装夹的精度要求，每更换一次产品工装，则需要进行一次校准。

工装校准大大降低了车床的装夹效率。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种工装定位装置。

根据本实用新型的一个方面，提供一套工装定位装置，包括底座和多个分别用于与底座配合且不同尺寸的产品工装；所述底座用于和车床主轴连接，所述底座上设置有至少两个第一连接孔，所述每个产品工装上均设置有至少两个与所述第一连接孔一一对应的第二连接孔，所述第二连接孔被配置：将产品工装与底座同轴固定在一起，并以第一连接孔为基准，通过线切割在产品工装上加工出第二连接孔；

还包括至少两个定位销，所述定位销被配置为依次穿过第二连接孔、第一连接孔以将所述底座和所述产品工装预定位在一起。

进一步的，所述产品工装包括头部和底部，所述产品工装被配置为通过其底部可拆卸地组装在所述底座上，通过其头部与产品适配。

进一步的，所述产品工装的头部设置有环形的产品定位面。

进一步的，所述产品工装还包括位于所述头部和所述底部之间的中间部；

所述底部的尺寸大于中间部的尺寸，以在所述底部和所述中间部连接的位置形成台阶面；

所述第二连接孔形成在所述台阶面上。

进一步的，所述产品工装通过螺纹连接可拆卸地组装在所述底座上。

进一步的，所述定位销为圆柱销或圆锥销。

进一步的，所述底座与所述车床主轴的同轴度小于0.002mm。

本实用新型的一个技术效果在于，通过设置定位销进行定位，避免了更换产品工装进行的校准，提高了装夹效率。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是本实用新型实施例提供的工装定位装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的工装定位装置的爆炸图。

附图标记说明：

1-车床主轴；2-底座；3-产品工装；4-定位销；5-螺栓；7-第一连接孔；8-第二连接孔31-底部；32-头部；33-中间部；311-台阶面；321-产品定位面。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

本实用新型实施例提供一套工装定位装置，图1是本实用新型实施例提供的工装定位装置的结构示意图。图2是本实用新型实施例提供的工装定位装置的爆炸图。如图1、图2所示，工装定位装置可包括：底座2和多个分别用于与底座2配合且不同尺寸的产品工装3；底座2用于和车床主轴1连接，底座2上设置有至少两个第一连接孔7，每个产品工装3上均设置有至少两个与第一连接孔7一一对应的第二连接孔8，第二连接孔8被配置：将产品工装3与底座2同轴固定在一起，并以第一连接孔7为基准，通过线切割在产品工装3上加工出第二连接孔8；该工装定位装置还包括至少两个定位销4，定位销4被配置为依次穿过第二连接孔8、第一连接孔7以将底座2和产品工装3预定位在一起。

具体的，车床加工产品时，不同尺寸的产品需采用不同的产品工装进行装夹固定，因此，装夹尺寸差距较大的产品或改变产品夹位时，需要更换产品工装，为了保证更换后的产品工装的安装精度，需要设置定位装置对产品工装进行快速、精准定位。

车床主轴1可以是车床上带动工件旋转的轴。由主轴、轴承和传动件等组成主轴部件。车床主轴1可用于装夹工件。产品工装3例如可以是用于固定产品。底座2可用于将车床主轴1和产品工装3连接在一起。底座2例如可以是法兰盘，法兰盘可通过螺栓5与车床主轴1连接。

其中，底座2和产品工装3中心均设有通孔，以车床主轴1的轴心为参照，底座2与车床主轴1同轴设置，安装有夹紧装置的拉杆穿过底座2和产品工装3上的通孔与机床的动力装置连接，在动力装置作用下，拉杆带动夹紧装置在通孔内作往返直线运动，其中，产品工装3可与夹紧装置配合夹紧产品。因此，产品工装3的位置决定了最终装夹产品的位置，底座2上例如设置有至少两个第一连接孔7，为保证更换产品工装3时装夹的精度和效率，可在每个产品工装3上均设置有至少两个与第一连接孔7一一对应的第二连接孔8，更换产品工装时，只需将定位销4依次穿过第二连接孔8、第一连接孔7，即可将底座2和产品工装3预定位在一起。

加工连接孔时，可先将底座2和不同尺寸的产品工装3同轴固定在一起，并以第一连接孔7为基准，通过线切割在产品工装3上加工出第二连接孔8，使得各产品工装3上的第二连接孔8位置一致。线切割的加工方法可采用线形工具对产品工装3和底座2进行切割，保证了连接孔的定位精度。

举例来说，底座2上具有第一连接孔7，若产品工装为3个，3个产品工装分别是B，B1，B2，加工第二连接孔8时，可先将产品工装B和底座2同轴固定在一起，线切割连接孔，使得产品工装B上形成第二连接孔8，接着，更换产品工装，分别将产品工装B1，B2与底座2同轴固定，并线切割产品工装B1，B2，使得产品工装B1，B2上产生与产品工装B相同的第二连接孔8。

更换产品工装时，可先取下定位销4，取下原产品工装，接着更换新的原产品工装，使得底座上的第一连接孔7与新的产品工装上的第二连接孔8对应，接着将定位销4依次穿过第二连接孔8、第一连接孔7，即可将底座2和产品工装3预定位在一起，进而可安装新的产品工装。

本实施例提供的工装定位装置，通过设置连接孔和定位销4配合定位，避免了每次更换产品工装进行的校准，提高了装夹效率。

如图2所示，产品工装3包括头部32和底部31，产品工装3被配置为通过其底部31可拆卸地组装在底座2上，通过其头部32与产品适配。

具体的，产品工装3的底部31例如可通过螺栓5与底座2固定连接，而其头部32与产品适配，由于不同的产品工装3均与同一个底座2固定连接，因此，可使得每个产品工装3的底部31均相同。同时，由于不同的产品工装3用于装夹不同的产品，因此，可使得每个产品工装3的顶部32不同。

本实施例提供的工装定位装置，每个产品工装3的底部31均相同，顶部32不同，从而仅需更换产品工装3即可装夹不同的产品，提高了产品装夹效率。

进一步的，如图2所示，产品工装3的头部32设置有环形的产品定位面321。

具体的，产品工装3用于装夹产品，因此，可在产品工装3上设置产品定位面32，产品定位面32例如可用于定位待装夹的产品。为保证装夹的产品的精度，应使得产品定位面应与车床主轴同轴，产品定位面32与车床主轴的同轴度例如可以是小于0.002mm。

加工产品定位面32时，例如可先将车床主轴1、底座2和不同尺寸的产品工装3分别组合在一起，并校正使得车床主轴1、底座2和各产品工装3同轴后，再车削出产品定位面32，从而保证了产品定位面32与车床主轴1的同轴度。

在加工过程中，使得底座2、产品定位面32与车床主轴的同轴度均小于0.002mm，因此，更换产品工装3时，通过定位销4进行定位，可保证产品定位面32与车床主轴的同轴度小于0.005mm。

本实施例提供的工装定位装置，产品工装3的头部32的产品定位面321是在产品工装3、底座2和车床主轴1校正同轴之后加工而成，避免了更换产品工装再进行的校准，提高了装夹效率。

如图2所示，产品工装3还可包括位于头部32和底部31之间的中间部33；底部31的尺寸大于中间部33的尺寸，以在底部31和中间部33连接的位置形成台阶面311；第二连接孔8形成在台阶面311上。

具体的，台阶面311例如可以是均匀的圆环形，至少两个第二连接孔8例如可均匀的设置在台阶面311上，使得定位效果更好。

本实施例提供的车床定位装置，通过设置台阶面311，有效缩短了第二连接孔的长度，降低了定位销4的加工难度。

进一步的，产品工装3例如可通过螺纹连接可拆卸地组装在底座2上。

具体的，每个产品工装3底部31例如均可通过螺栓5与底座2固定连接，需要更换产品工装3时，只需拧松螺栓5，取下原来的产品工装3，接着通过定位销4定位后，安装新的产品工装3，再拧紧螺栓5，更换后的产品工装3即可用于装夹不同的产品。

本实施例提供的车床定位装置，产品工装3可拆卸的与底座2固定连接，方便更换产品工装3，使得一个车床主轴1可与多种产品工装3配合，进而可装夹多种产品，提高了产品装夹效率。

进一步的，定位销4为圆柱销或圆锥销。

具体的，定位销4采用可拆卸的方式连接底座2与产品工装3。为了保重证装后底座2与产品工装3间相对位置的精度，定位销4例如可采用圆柱销或圆锥销。

本实施例提供的工装定位装置，定位销4采用可拆卸的方式连接底座2与产品工装3，方便产品工装的更换，提高了装夹效率。

进一步的，底座2与车床主轴1的同轴度小于0.002mm。

具体的，定位销4与连接孔配合，可用于将产品工装3定位在底座2上，使得产品工装3与底座2同轴，为进一步使得产品工装3与车床主轴1同轴，则需使得底座2与车床主轴1同轴。因此，固定底座2前，需校准底座2与车床主轴1同轴。同轴度例如可通过同轴度测量仪测定。

本实施例提供的工装定位装置，通过调整底座2与车床主轴1的同轴度，提高了产品工装3与车床主轴的同轴度，保证了装夹精度。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (7)

1.一套工装定位装置，其特征在于，包括底座和多个分别用于与底座配合且不同尺寸的产品工装；所述底座用于和车床主轴连接，所述底座上设置有至少两个第一连接孔，所述每个产品工装上均设置有至少两个与所述第一连接孔一一对应的第二连接孔，所述第二连接孔被配置：将产品工装与底座同轴固定在一起，并以第一连接孔为基准，通过线切割在产品工装上加工出第二连接孔；

还包括至少两个定位销，所述定位销被配置为依次穿过第二连接孔、第一连接孔以将所述底座和所述产品工装预定位在一起。

2.根据权利要求1所述的工装定位装置，其特征在于，所述产品工装包括头部和底部，所述产品工装被配置为通过其底部可拆卸地组装在所述底座上，通过其头部与产品适配。

3.根据权利要求2所述的工装定位装置，其特征在于，所述产品工装的头部设置有环形的产品定位面。

4.根据权利要求2所述的工装定位装置，其特征在于，所述产品工装还包括位于所述头部和所述底部之间的中间部；

所述底部的尺寸大于中间部的尺寸，以在所述底部和所述中间部连接的位置形成台阶面；

所述第二连接孔形成在所述台阶面上。

5.根据权利要求1所述的工装定位装置，其特征在于，所述产品工装通过螺纹连接可拆卸地组装在所述底座上。

6.根据权利要求1所述的工装定位装置，其特征在于，所述定位销为圆柱销或圆锥销。

7.根据权利要求1所述的工装定位装置，其特征在于，所述底座与所述车床主轴的同轴度小于0.002mm。