CN202607233U - 机械零配件毛坯的制造系统 - Google Patents
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Abstract
一种机械零配件毛坯的制造系统，属于机械加工技术领域，其特征是，包括依次连接的冶炼装置、连铸装置、连轧装置、连锻装置和机械加工装置。本实用新型适用于以特钢或优钢为原料制造锻造机械配件，其优点是节约材料和节约能源，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械零配件毛坯的制造系统，属于机械加工技术领域。
背景技术
现有技术中，机械零配件，特别是锻造件(例如齿条、齿轮、轴等)，从金属的冶炼到机械加工，一般是为分段式，在零配件生产的每个步骤均需要表面处理(去氧化皮)和加热到工作温度的过程，极大造成材料和能源浪费。传统的制造系统在以价格昂贵的特种钢材或优质钢材为原料时，材料浪费造成的成本提高问题尤为突出。
发明内容
本实用新型提供一种机械零配件毛坯的制造系统，其适用于以特钢或优钢制造锻造机械配件，其优点是节约材料和能源，且提高了生产效率。
本实用新型具体采用的技术方案是：
一种机械零配件毛坯的制造系统，其特征是，包括依次连接的冶炼装置、连铸装置、连轧装置、连锻装置和机械加工装置。
本实用新型中，采用的所有设备均为市售商品，在市场上容易获得。
本实用新型特别适合于以特种钢材或优质钢材为原料加工制造齿条、齿轮等机械锻造件。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
1)其省略了现有技术中轧制和锻造之前进行加热的工序，能充分利用加工过程中的预热，节约了能源且提高了生产效率；
2)省略了现有技术中轧制和锻造之前进行表面处理的工序(一般是酸洗去氧化皮)，能有效节约钢材，据申请人试验，本实用新型钢材节约率约为20％。
附图说明
图1是本实用新型的设备流程框图；
图中，1-冶炼装置，2-连铸装置，3-连轧装置，4-连锻装置，5-机械加工装置。
具体实施方式
如图1所示，一种机械零配件毛坯的制造系统，包括依次连接的冶炼装置1、连铸装置2、连轧装置3、连锻装置4和机械加工装置5。
上述装置工艺连接，例如采用传送带连接。
通过冶炼装置1和连铸装置2制得的钢坯温度为1100～1200℃，自然降温或强制降温至1000℃时进入连轧装置3轧制，轧制结束钢材降温至900℃左右，自然降温或强制降温至850℃进入连锻装置4锻造成型，然后在机械加工装置5进一步加工为成品即可。
Claims (1)
1.一种机械零配件毛坯的制造系统，其特征是，包括依次连接的冶炼装置、连铸装置、连轧装置、连锻装置和机械加工装置。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN202607233U (zh) |
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2012
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