CN202606762U - 套缸缸动式压机 - Google Patents
套缸缸动式压机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202606762U CN202606762U CN 201220194912 CN201220194912U CN202606762U CN 202606762 U CN202606762 U CN 202606762U CN 201220194912 CN201220194912 CN 201220194912 CN 201220194912 U CN201220194912 U CN 201220194912U CN 202606762 U CN202606762 U CN 202606762U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plunger
- type press
- moving type
- cylinder
- pouring orifice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
属于锻造压机的一种套缸缸动式压机用于快速锻造，特别适用于变形抗力较高且锻造温度区间较窄材料的锻造生产。本实用新型活动柱塞与主缸筒配合；主缸筒连接回程缸，下端安装上砧座；固定柱塞固定连接在上横梁上，与活动柱塞的内腔配合；固定柱塞上的注油口Ⅱ连通活动柱塞的内腔，固定柱塞上注油口Ⅰ的通达主缸筒内腔底部的凹孔，解决了现有压机不能兼顾压力、速度分级和能耗低的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于锻造压机，具体的讲是一种套缸缸动式压机。
背景技术
现有上缸式压机通常是柱塞连接中间横梁，上砧座安装在中间横梁的下方，柱塞带动中间横梁和上砧座上下往复运动，活动部分重量重，能耗高；现有上缸式压机的套缸式压机具有压力分级和速度分级功能，内柱塞连接中间横梁，上砧座安装在中间横梁的下方，内柱塞带动中间横梁和上砧座上下往复运动，依然存在活动部分重量重，能耗高的缺陷；现有上缸式压机的缸动式压机的上砧座安装在缸筒的下端，缸筒带动上砧座上下往复运动，活动部分重量轻，虽然能耗低，但是不具备压力分级和重量分级。现有一种下缸式压机的下拉式压机采用了套缸结构，具有压力分级和速度分级功能，但是其套缸的小柱塞固定连接机架，锻造工具设置在机架上端内侧，小柱塞带动机架和锻造工具上下往复运动，依然存在活动部分重量重，能耗高的缺陷。同时，压机的运动部分质量大，惯性大，致使压机工作时的摆动大，特别当锻造速度快时，引起的摆动更为严重。
实用新型内容
本实用新型要解决现有压机不能兼顾压力、速度分级和能耗低的技术问题，提供一种具有压力、速度分级和能耗低，适于快速锻造的套缸缸动式压机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是：一种套缸缸动式压机，包括上横梁和机架，上砧座和安装在机架工作台上的下砧座，活动柱塞与主缸筒配合；主缸筒的下端安装上砧座；固定柱塞固定连接在上横梁上，与活动柱塞的内腔配合；固定柱塞上的注油口Ⅱ连通活动柱塞的内腔，固定柱塞上注油口Ⅰ通达主缸筒内腔底部的凹孔。
注油口Ⅱ注油，主缸筒和活动柱塞同时动作，压力小，速度快，上砧座快速靠向工件；上砧座接近工件时，注油口Ⅱ关闭，注油口Ⅰ注油，只有主缸筒动作，压力大，速度慢，上砧座与下砧座配合对工件进行加工。活动部分的主缸筒、活动柱塞和上砧座重量轻，能耗低，惯性小。主缸筒连接的回程缸能够快速驱动活动部分复位。本实用新型综合了现有缸动式压机活动部分重量轻，能耗低等优点，以及现有套缸式压机的压力分级和速度分级等优点，特别适用于变形抗力较高且锻造温度区间较窄材料的锻造生产。
注油口Ⅰ的截面积是注油口Ⅱ的截面积的1.5-10倍。能够有效的实现压力分级和速度分级。
注油口Ⅰ的截面积是注油口Ⅱ的截面积的3-6倍。这是优选的数据。
上横梁通过拉杆固定连接机架。
主缸筒的外表面呈多面体形状，与机架上的呈多面体形状的内孔相对应；机架上的内孔镶有导向板，导向板与主缸筒的外表面滑动配合。保证上砧座准确、稳定的运行。
本实用新型的优点是：通过上横梁、固定柱塞和活动柱塞配合，综合了现有缸动式压机活动部分重量轻，能耗低等优点，以及现有套缸式压机的压力分级和速度分级等优点，特别适用于变形抗力较高且锻造温度区间较窄材料的锻造生产。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
图中上横梁1与机架4通过四根拉杆2固定连接。固定柱塞7外径上的凸缘通过螺栓固定在上横梁1底面的凹槽内，固定柱塞7的上端面高出上横梁1的上顶面。固定柱塞7通过密封圈与活动柱塞8的中心内腔孔滑动配合，活动柱塞8的外径通过密封圈与主缸筒9的中心内腔孔滑动配合。主缸筒9的开口向上。主缸筒9的外表面呈四面体形状，相对应的，机架4上有呈四面体形状的内孔，机架4上的内孔镶有导向板12，导向板12与主缸筒9的外表面滑动配合。回程缸3的缸体固定安装在机架4上，垂直的缸杆连接主缸筒9上端的凸缘。上砧座5安装在主缸筒9上的下端。主缸筒9、活动柱塞8和固定柱塞7同心，垂直安装。垂直的注油口Ⅱ11的入口在固定柱塞7的上端面，出口在活动柱塞8的中心内腔孔；垂直的注油口Ⅰ10穿过活动柱塞8，入口在固定柱塞7的上端面，出口在主缸筒9中心内腔底部的凹孔中。注油口Ⅰ10的截面积是注油口Ⅱ11的截面积的4倍。下砧座6安装在机架工作台上。
Claims (5)
1.一种套缸缸动式压机，包括上横梁（1）和机架（4），上砧座（5）和安装在机架工作台上的下砧座（6），其特征在于活动柱塞（8）与主缸筒（9）配合；主缸筒9的下端安装上砧座（5）；固定柱塞（7）固定连接在上横梁（1）上，与活动柱塞（8）的内腔配合；固定柱塞（7）上的注油口Ⅱ（11）连通活动柱塞（8）的内腔，固定柱塞（7）上注油口Ⅰ（10）通达主缸筒（9）内腔底部的凹孔。
2.根据权利要求1所述的套缸缸动式压机，其特征在于注油口Ⅰ（10）的截面积是注油口Ⅱ（11）的截面积的1.5-10倍。
3.根据权利要求1所述的套缸缸动式压机，其特征在于注油口Ⅰ（10）的截面积是注油口Ⅱ（11）的截面积的3-6倍。
4.根据权利要求1所述的套缸缸动式压机，其特征在于上横梁（1）通过拉杆（2）固定连接机架（4）。
5.根据权利要求1所述的套缸缸动式压机，其特征在于主缸筒（9）的外表面呈多面体形状，与机架（4）上的呈多面体形状的内孔相对应；机架（4）上的内孔镶有导向板（12），导向板（12）与主缸筒（9）的外表面滑动配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220194912 CN202606762U (zh) | 2012-05-03 | 2012-05-03 | 套缸缸动式压机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220194912 CN202606762U (zh) | 2012-05-03 | 2012-05-03 | 套缸缸动式压机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202606762U true CN202606762U (zh) | 2012-12-19 |
Family
ID=47340494
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220194912 Expired - Fee Related CN202606762U (zh) | 2012-05-03 | 2012-05-03 | 套缸缸动式压机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202606762U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109175180A (zh) * | 2018-09-04 | 2019-01-11 | 华中科技大学 | 一种单横梁缸动式的锻造液压机 |
| CN114918666A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-08-19 | 中国二十二冶集团有限公司 | 万吨级下拉式自由锻压机的安装方法 |
-
2012
- 2012-05-03 CN CN 201220194912 patent/CN202606762U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109175180A (zh) * | 2018-09-04 | 2019-01-11 | 华中科技大学 | 一种单横梁缸动式的锻造液压机 |
| CN114918666A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-08-19 | 中国二十二冶集团有限公司 | 万吨级下拉式自由锻压机的安装方法 |
| CN114918666B (zh) * | 2022-06-27 | 2023-06-20 | 中国二十二冶集团有限公司 | 万吨级下拉式自由锻压机的安装方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102632177A (zh) | 一种套缸缸动式压机 | |
| CN204093900U (zh) | 直驱式肘杆液压机 | |
| CN103170565B (zh) | 一种无油泵交流伺服电机直驱式行程控制增压型液压机 | |
| CN202606762U (zh) | 套缸缸动式压机 | |
| CN203304476U (zh) | 锻造机的机械式顶出装置 | |
| CN101758101A (zh) | 一种高精度电极挤压成型液压机 | |
| CN208879491U (zh) | 金属件冲压模具 | |
| CN103170601A (zh) | 压铸机及压铸机的新型开合模及锁模方法 | |
| CN204220947U (zh) | 一种立式射砂机 | |
| CN203649099U (zh) | 一种冷压封头成型液压机 | |
| CN202479587U (zh) | 双气缸气动剪板机 | |
| CN201815588U (zh) | 一种高速冲槽机 | |
| CN201988666U (zh) | 自由锻造油压机快速节能回程装置 | |
| CN103111484B (zh) | 一种具有双向挤压功能的金属塑性成形装置 | |
| CN203018662U (zh) | 一种采用柴油桩锤结构的重型模锻锤装置 | |
| CN102151802A (zh) | 顶芯装置 | |
| CN208643988U (zh) | 一种模锻热锻件顶出油缸 | |
| CN203091447U (zh) | 一种具有双向挤压功能的金属塑性成形装置 | |
| CN111185566A (zh) | 多工位顶出的上顶料系统 | |
| CN201768766U (zh) | 三向热挤压油压机 | |
| CN208252463U (zh) | 一体式预压增压器 | |
| CN203371020U (zh) | 一种压铸机增压顶杆油缸装置 | |
| CN107553952B (zh) | 一种塑形加工压力机 | |
| CN201596757U (zh) | 压铸机的增压控制机构 | |
| CN207647900U (zh) | 一种带反馈伺服液压驱动机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121219 Termination date: 20160503 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |