CN202599152U - 带搅拌装置的容积式换热器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种带搅拌装置的容积式换热器。现有半容积式、带搅拌装置的容积式换热器换热过程中,换热管仅在局部换热,使换热器罐体内部产生死区,从而出现被换热水出水温度不均匀和出水温度忽高忽低的现象;同时在死区部位会产生污垢的积累,使被换热水出水污染,水质变差。本带搅拌装置的容积式换热器包括罐体和换热管,换热管设置在罐体内,且换热管两端伸出罐体外,换热管管内空间为管程,罐体内壁与换热管外壁之间的空间为壳程,罐体内设有搅动叶轮,该搅动叶轮位于换热管下方或换热管一侧,并由罐体外的电机驱动。本带搅拌装置的容积式换热器结构简单,使用方便、内部循环好,无死角,广泛适用于工业、民用建筑的供水应系统。

Description

带搅拌装置的容积式换热器
技术领域                                                
本实用新型涉及一种带搅拌装置的容积式换热器。
背景技术
国内普遍使用的半容积式、带搅拌装置的容积式换热器,普遍采用U型管、浮动盘管、导流型浮动盘管的换热方式。换热过程中,由于罐体容积较大,而换热管仅在局部换热,使换热器罐体内部产生死区,从而出现被换热水出水温度不均匀和出水温度忽高忽低的现象;同时在死区部位会产生污垢的积累,长时间积累后会使被换热水出水污染,水质变差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷,提供一种带搅拌装置的容积式换热器。
为解决上述技术问题,本带搅拌装置的容积式换热器包括罐体和换热管,换热管设置在罐体内,且换热管两端伸出罐体外,换热管管内空间为管程,罐体内壁与换热管外壁之间的空间为壳程,罐体内设有搅动叶轮,该搅动叶轮位于换热管下方或换热管一侧,并由罐体外的电机驱动。 
如此设计,随着电机驱动搅动叶轮搅拌,将被换热水在罐体内部不停搅动,既可以将罐体内部死区部位的被换热水搅拌均匀,使罐体内的被换水温在一定时间段内保持平衡,同时还可以防止被换热水中些许杂质形成沉淀,在被加热水送出时被带走。克服了局部换热导致的,被换热水出水温度不均匀和出水温度忽高忽低的缺陷;同时也克服了在死区部位会产生污垢的积累,长时间积累后会使被换热水出水污染,水质变差的缺陷。
作为优化,所述搅动叶轮位于换热管下方,电机位于罐体底部。如此设计,适用于立式带搅拌装置的容积式换热器。
作为优化,所述搅动叶轮位于换热管一侧,电机位于罐体一侧。如此设计,适用于卧式带搅拌装置的容积式换热器。
作为优化,所述电机为防水电机。如此设计,可避免因渗漏造成电机损坏,从而导致搅动叶轮停止搅拌。
作为优化,所述电机配有变频调速装置。如此设计,实现了换热器工作及静止时的高速旋转、低速旋转的功能,达到节能、水温恒定、排污的目的。
本实用新型带搅拌装置的容积式换热器结构简单,广泛适用于工业、民用建筑的供水应系统。
附图说明
下面结合附图对本带搅拌装置的容积式换热器作进一步说明:
图1是本带搅拌装置的容积式换热器实施方式一的剖面结构示意图(沿竖直轴线剖切)。
图2是本带搅拌装置的容积式换热器实施方式一的平面结构示意图俯视图。
图3是本带搅拌装置的容积式换热器实施方式二的平面结构示意图主视图。
图4是本带搅拌装置的容积式换热器实施方式二的平面结构示意图右视图。
1为罐体,2为换热管,3为搅动叶轮,4为电机,5为检修口,6为排污口。
具体实施方式
实施方式一:如图1、2所示,本带搅拌装置的容积式换热器包括罐体1和换热管2,换热管2设置在罐体1内,且换热管2两端伸出罐体1外,换热管2管内空间为管程,罐体1内壁与换热管2外壁之间的空间为壳程,罐体1内设有搅动叶轮3,该搅动叶轮3位于换热管2下方,并由罐体1外的电机4驱动。所述电机4为防水电机,并配有变频调速装置(图中未示出)。
实施方式二:如图3、4所示:搅动叶轮3位于换热管2一侧,电机4位于罐体1一侧,其余部分和结构如实施方式一所述。

Claims (5)

1.一种带搅拌装置的容积式换热器,包括罐体和换热管,换热管设置在罐体内,且换热管两端伸出罐体外,换热管管内空间为管程,罐体内壁与换热管外壁之间的空间为壳程,其特征在于:罐体内设有搅动叶轮,该搅动叶轮位于换热管下方或换热管一侧,并由罐体外的电机驱动。
2.如权利要求1所述的带搅拌装置的容积式换热器,其特征在于:所述搅动叶轮位于换热管下方,电机位于罐体底部。
3.如权利要求1所述的带搅拌装置的容积式换热器,其特征在于:所述搅动叶轮位于换热管一侧,电机位于罐体一侧。
4.如权利要求1至3任一所述的带搅拌装置的容积式换热器,其特征在于:所述电机为防水电机。
5.如权利要求1至3任一所述的带搅拌装置的容积式换热器,其特征在于:所述电机配有变频调速装置。
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