CN202596749U - 一种悬移支架安装机 - Google Patents

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景红涛
傅永波
黄自力
孙晓伟
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Abstract

本实用新型涉及一种矿用支护设备安装装置。一种悬移支架安装机,包括可申缩式移动底座、可伸缩顶梁(1)、托举升降机构,所述可伸缩底座包括底座Ⅰ和底座Ⅱ,所述底座Ⅰ和底座Ⅱ相互嵌套安装,在所述底座Ⅰ的尾部固定顶梁立柱(2)和两个后立柱(24),在所述底座Ⅱ的前部固定两个前立柱(22)和托举升降机构,连接所述两个后立柱(24)和两个前立柱(22)每一侧设有一个推移油缸(8),所述可伸缩顶梁通过开口销铰接安装在顶梁立柱顶端,所述底座Ⅰ前部设有顶梁托举油缸(9),所述顶梁托举油缸(9)活塞杆顶端与可伸缩顶梁(1)铰接。本实用新型悬移支架安装机,设计合理,结构简单,容易实现,使用方便,提高了悬移支架的安装效率,有助于提高生产效率,减轻工人劳动强度。

Description

一种悬移支架安装机
技术领域
本实用新型涉及一种矿用支护设备安装装置,特别是涉及一种悬移支架安装机。
背景技术
悬移支架是介于大型综采支架和单体液压支柱之间的一种新型支护设备。悬移支架继承了综采支架的安全、整体性好、能够自移的优点,具有适应性好、体积小、重量轻(0.7—1.5吨)、易操作、拆装及运输方便等优点,可用于地质条件好的工作面,也可以用于顶板破碎、地板软、易片邦、断层多的工作面及大倾角的工作面,放顶煤开采效果更佳。目前,悬移支架在郑煤集团下属各矿井逐步取代了π型钢梁支护而在炮采放顶煤工作面得到推广应用,实践证明,悬移支架使用效果良好,具有较为广阔的推广价值,但悬移支架的安装还是采用手拉葫芦方式安装,安装效率低。
发明内容
本实用新型针对现有技术不足,提出一种悬移支架安装机,提高了悬移支架的安装效率,有助于提高生产效率,减轻工人劳动强度。
本实用新型所采用的技术方案:
一种悬移支架安装机,包括可申缩式移动底座、可伸缩顶梁(1)、托举升降机构,所述可伸缩底座包括底座Ⅰ和底座Ⅱ,所述底座Ⅰ和底座Ⅱ相互嵌套安装,在所述底座Ⅰ的尾部固定顶梁立柱(2)和两个后立柱(24),在所述底座Ⅱ的前部固定两个前立柱(22)和托举升降机构,连接所述两个后立柱(24)和两个前立柱(22)每一侧设有一个推移油缸(8),所述可伸缩顶梁(1)通过开口销铰接安装在顶梁立柱(2)顶端,所述底座Ⅰ前部设有顶梁托举油缸(9),所述顶梁托举油缸(9)活塞杆顶端与可伸缩顶梁(1)铰接。
所述的悬移支架安装机,可伸缩顶梁(1)由两个嵌套安装在一起的外部固定箱体和内部活动箱体构成,两个箱体中间内嵌一根伸缩油缸(6),以实现顶梁的伸缩运动,可伸缩顶梁(1)的外部固定箱体的前部和后部分别与顶梁托举油缸(9)和顶梁立柱(2)铰接。
所述的悬移支架安装机,托举升降机构主要有两个C型滑道、升降油缸(10)、链条(19)、链轮、滚轮、托架(13)构成;两个C型滑道固定在可伸缩底座前面的一节底座上,滚轮镶嵌在C型滑道中,用螺栓固定在托架上,链条(19)的一端通过安装在升降油缸(10)上的链轮固定在托架(13)上,另一端固定在机架上。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型悬移支架安装机,设计合理,结构简单,容易实现,使用方便,提高了悬移支架的安装效率,有助于提高生产效率,减轻工人劳动强度。其推广应用具有较好的社会经济效益。可伸缩底座分为两节,前后两节之间用液压缸相连接,这样当把后面的一节固定起来以后,推移油缸可以推动前面的一节向前移动,然后再把前面的一节固定起来,将后面的一节松开,然后收回油缸,就可以把后面一节也往前拉,重复这个步骤,就可以实现底座的迈步前进,从而实现整个悬移支架安装机的迈步前进。可伸缩起吊梁的后部与底座上的立柱相铰接,前部用液压缸与底座相铰接,这样当升起或缩回液压缸时,可以使起吊梁绕后面的铰点转动,从而抬起或落下起吊梁。
2、本实用新型悬移支架安装机,托举升降机构主要有两个C型滑道、升降油缸、链条、链轮、滚轮、托架构成,两个C型滑道焊接固定在可伸缩底座的前面的一节上,镶嵌在C型滑道中的滚轮用螺栓固定在托架上,链条的一端通过安装在油缸上的链轮固定在托架上,另一端固定在机架上。这样当升起油缸时,就通过链条带动托架向上升起,悬移支架顶梁就放置在托架上,安装在升降油缸上的链轮相当于一个动滑轮,这样托架的行程就等于液压缸行程的二倍,比直接用油缸推动托架缩小了安装尺寸。
附图说明
图1:本实用新型悬移支架安装机侧视结构示意图;
图2:本实用新型悬移支架安装机俯视结构示意图。
具体实施方式
实施例一:参见图1、图2,本实用新型悬移支架安装机,包括可申缩式移动底座、可伸缩顶梁1、托举升降机构,所述可伸缩底座包括底座Ⅰ和底座Ⅱ,图中标号7和14,所述底座Ⅰ和底座Ⅱ相互嵌套安装,在所述底座Ⅰ的尾部固定顶梁立柱2和两个后立柱24,在所述底座Ⅱ的前部固定两个前立柱22和托举升降机构,连接所述两个后立柱24和两个前立柱22每一侧设有一个推移油缸8,可伸缩顶梁1尾部通过开口销23铰接安装在顶梁立柱2顶端,所述底座Ⅰ前部设有顶梁托举油缸9,顶梁托举油缸9活塞杆顶端与可伸缩顶梁1铰接。
实施例二:参见图1,本实施例的悬移支架安装机,与实施例一不同的是:可伸缩顶梁1由两个嵌套安装在一起的外部固定箱体和内部活动箱体构成,两个箱体中间内嵌一根伸缩油缸6,以实现顶梁的伸缩运动,可伸缩顶梁1的外部固定箱体的前部和后部分别与顶梁托举油缸9和顶梁立柱2铰接。
实施例三:参见图1,本实施例的悬移支架安装机,与实施例一或实施例二不同的是:托举升降机构主要有两个C型滑道、升降油缸10、链条19、链轮、滚轮、托架13构成;两个C型滑道固定在可伸缩底座前面的一节底座上,滚轮镶嵌在C型滑道中,用螺栓固定在托架上,链条19的一端通过安装在升降油缸10上的链轮固定在托架13上,另一端固定在机架上。
这样当升起油缸时,就通过链条带动托架向上升起,悬移支架顶梁就放置在托架上。安装在升降油缸上的链轮相当于一个动滑轮,这样托架的行程就等于液压缸行程的二倍,比直接用油缸推动托架缩小了安装尺寸。
本实用新型悬移支架安装机,使用方法及操作过程如下:
当悬移支架用平板车运送到安装地点后,用绳具将悬移支架顶梁捆绑在伸出的可伸缩起吊梁的前部吊钩上,然后将悬移支架顶梁从平板车上松开,此时,启动升降油缸,可伸缩顶梁抬起,挪走平板车,将悬移支架顶梁旋转90度到安装方向,继续抬起和收缩可伸缩起吊梁,最终将悬移支架顶梁放置在悬移动支架安装机的托架上,然后松开绳具,继续收缩可伸缩起吊梁,直止不影响托架的升起为止。然后启动托举升降机构中的升降油缸,使托架和悬移支架顶梁一起向上升起,当升起高度合适时,将悬移支架定量下面的四根可升降立柱安上,此时就可以向四根可升降立柱中注入高压乳化液,使顶梁升起止工作位置。便完成了一架悬移支架的安装,此时将压在可伸缩底座前面的两根单体柱松开,启动可伸缩底座上的伸缩油缸,推动底座的前半部分向前移动一个悬移支架的宽度,然后升起前半部分的两根单体柱,将前半部分压住。降下可伸缩底座后半部分的两根单体柱,收缩油缸,将后半部分向前拉动一个悬移支架的宽度,再升起后半部分上的两跟单体柱,将后半部分压住,这样就可以进行下一架悬移支架的安装。

Claims (3)

1.一种悬移支架安装机,包括可申缩式移动底座、可伸缩顶梁(1)、托举升降机构,其特征是:所述可伸缩底座包括底座Ⅰ(7)和底座Ⅱ(14),所述底座Ⅰ和底座Ⅱ相互嵌套安装,在所述底座Ⅰ的尾部固定顶梁立柱(2)和两个后立柱(24),在所述底座Ⅱ的前部固定两个前立柱(22)和托举升降机构,连接所述两个后立柱(24)和两个前立柱(22)每一侧设有一个推移油缸(8),所述可伸缩顶梁(1)通过开口销铰接安装在顶梁立柱(2)顶端,所述底座Ⅰ前部设有顶梁托举油缸(9),所述顶梁托举油缸(9)活塞杆顶端与可伸缩顶梁(1)铰接。
2.根据权利要求1所述的悬移支架安装机,其特征是:可伸缩顶梁(1)由两个嵌套安装在一起的外部固定箱体和内部活动箱体构成,两个箱体中间内嵌一根伸缩油缸(6),以实现顶梁的伸缩运动,可伸缩顶梁(1)的外部固定箱体的前部和后部分别与顶梁托举油缸(9)和顶梁立柱(2)铰接。
3.根据权利要求1或2所述的悬移支架安装机,其特征是:托举升降机构主要有两个C型滑道、升降油缸(10)、链条(19)、链轮、滚轮、托架(13)构成;两个C型滑道固定在可伸缩底座前面的一节底座上,滚轮镶嵌在C型滑道中,用螺栓固定在托架上,链条(19)的一端通过安装在升降油缸(10)上的链轮固定在托架(13)上,另一端固定在机架上。
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