CN202596590U - 空心抽油杆洗井管杆柱 - Google Patents
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Abstract
空心抽油杆洗井管杆柱，应用于油井热洗中。包括井下油管柱和井下抽油杆柱，井下油管柱在井下套管内，井下抽油杆柱在井下油管柱内；井下油管柱结构：自下而上顺序连接有导锥、筛管、尾管、抽油泵泵筒、油管。井下抽油杆柱自下而上顺序连接有抽油泵柱塞、抽油杆、单流阀、空心抽油杆。空心抽油杆7一直到井口。效果是：采用空心抽油杆洗井，能使油井热洗后，恢复期在8小时以内。洗井液从空心抽油杆中进入，由单流阀中流入油管内，洗井液不能进入油层，不会造成压井现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田采油技术领域，特别涉及一种井下洗井管杆柱，是一种空心抽油杆洗井管杆柱，在油井热洗时洗井液不能进入油层的洗井管柱。
背景技术
目前，油井热洗是维护油井正常生产的重要措施，又是延长油井免修期的主要手段。但是，由于地层黏土的水化分散及水锁效应，洗井液污染油层，造成油井产量下降甚至不出液的现象经常发生。
中国专利CN200510013563.5公开了一种油井热洗清蜡的方法，旨在提供一种不压井，缩短或消除油井恢复期，对油井地层污染小，清蜡成本低的油井热洗清蜡的方法。该方法包括下述步骤：在井口保温的条件下，向套管内注入加热到100～120℃的过热水；注水时使过热水沿内壁结晶有蜡的油管的外壁流下，将蜡熔化。该方法用于清除油井中油管内的结蜡。由于水温高达100度以上，在注入过热水时，过热水沿油管外壁流下即能将蜡逐渐全部熔化并在保温的情况下及时将蜡排出，降低用水量。由于以接近抽油机理论排量的方式注入过热水，注入的过热水及时排出，不压井，抽油井无恢复期或恢复期很短，能将对油井地层的污染降低至最低。
张香芬等人发表在经济研究导刊2011年第9期上的抽油井热洗方式的革新及应用效果一文提出抽油井热洗清蜡维护时，洗井后油井含水高，需要几天的排水周期，并且影响产油量。采用″超导车配合加药车洗井″，使洗井水的排量由原来的15m3/h降到2m3/h，洗井水温由85℃升至90℃，保证了化蜡效果，也把对油井的影响降到最低。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种空心抽油杆洗井管杆柱，洗井时洗井液不能进入油层，解决部分油井因热洗造成压井，致使油井恢复期延长或不出液的问题。
本实用新型采用的技术方案是：空心抽油杆洗井管杆柱，包括井下油管柱和井下抽油杆柱，井下油管柱在井下套管内，井下抽油杆柱在井下油管柱内；其特征在于：井下油管柱由导锥、尾管、筛管、油管、抽油泵泵筒和加厚油管组成，井下油管柱的结构是：导锥的上端螺纹连接尾管，尾管的上端螺纹连接筛管，筛管的上端螺纹连接油管，油管上端螺纹连接抽油泵泵筒，抽油泵泵筒的上端螺纹连接加厚油管，加厚油管一直连接到井口；
其中，导锥的外径为73mm，尾管的外径为73mm，筛管的外径为73mm，油管的外径为73mm，抽油泵泵筒的外径在38～56mm之间，加厚油管的外径为73mm。
井下抽油杆柱由抽油泵柱塞、直径25mm的抽油杆、直径19mm的抽油杆、直径22mm的抽油杆、直径25mm的抽油杆、单流阀和空心抽油杆组成。井下抽油杆的结构是：抽油泵柱塞在抽油泵泵筒内，抽油泵柱塞上端螺纹连接直径25mm的抽油杆，直径25mm抽油杆上端螺纹连接有直径19mm抽油杆，直径19mm抽油杆上端螺纹连接直径22mm抽油杆，直径22mm抽油杆上端螺纹连接有直径25mm抽油杆、直径25mm抽油杆上端螺纹连接有外径36mm的单流阀，外径36mm的单流阀上端螺纹连接有外径为36mm的空心抽油杆，外径为36mm的空心抽油杆一直到井口。
本实用新型的有益效果：本实用新型空心抽油杆洗井管杆柱，能使油井热洗后，恢复期在8小时以内。洗井液从空心抽油杆中进入，由单流阀中流入油管内，洗井液不能进入油层，不会造成压井现象。
附图说明
图1是本实用新型空心抽油杆洗井管杆柱结构示意图。
图中，1-导锥，2-尾管，3-筛管，4-油管，5-抽油泵泵筒，6-加厚油管，7-空心抽油杆，8-单流阀，9-直径25mm的抽油杆，10-直径22mm的抽油杆，11-直径19mm的抽油杆，12-直径25mm的抽油杆，13-抽油泵柱塞。
具体实施方式
以一个空心抽油杆洗井管杆柱为例，对本实用新型作进一步详细说明。Y63-25井，高压低渗油层，日产液10.1m3量，日产油7.7t量，含水24.4％。未使用本实用新型之前，进行常规热洗，洗井液“倒灌”地层现象严重。试用空心抽油杆洗井管杆柱，进行洗井，洗井效果良好。
实施例1：参阅图1。本实用新型空心抽油杆洗井管杆柱，包括井下油管柱和井下抽油杆柱，井下油管柱在井下套管内，井下抽油杆柱在井下油管柱内。井下油管柱由导锥1、尾管2、筛管3、油管4、抽油泵泵筒5和加厚油管6组成，井下油管柱的结构是：外径为73mm的导锥1的上端螺纹连接外径为73mm的尾管2，尾管2的上端螺纹连接外径为73mm的筛管3，筛管3的上端螺纹连接外径为73mm的油管4，油管4上端螺纹连接外径为38mm的抽油泵泵筒5，抽油泵泵筒5的深度为1921m；抽油泵泵筒5的上端螺纹连接外径为73mm的加厚油管6，加厚油管6一直连接到井口；
井下抽油杆柱由抽油泵柱塞13、直径25mm的抽油杆12、直径19mm的抽油杆11、直径22mm的抽油杆10、直径25mm的抽油杆9、单流阀8和空心抽油杆7组成。井下抽油杆的结构是：抽油泵柱塞13在抽油泵泵筒5内，抽油泵柱塞13上端螺纹连接直径25mm的抽油杆12，直径25mm抽油杆12上端螺纹连接有直径19mm抽油杆11，直径19mm抽油杆11上端螺纹连接直径22mm抽油杆10，直径22mm抽油杆10上端螺纹连接有直径25mm抽油杆9、直径25mm抽油杆9上端螺纹连接有外径36mm的单流阀8，外径36mm的单流阀8上端螺纹连接有外径为36mm的空心抽油杆7，外径为36mm的空心抽油杆7一直到井口，空心抽油杆7下端的深度为730m。
Claims (2)
1.一种空心抽油杆洗井管杆柱，包括井下油管柱和井下抽油杆柱，井下油管柱在井下套管内，井下抽油杆柱在井下油管柱内；其特征在于：井下油管柱由导锥(1)、尾管(2)、筛管(3)、油管(4)、抽油泵泵筒(5)和加厚油管(6)组成，井下油管柱的结构是：导锥(1)的上端螺纹连接尾管(2)，尾管(2)的上端螺纹连接筛管(3)，筛管(3)的上端螺纹连接油管(4)，油管(4)上端螺纹连接抽油泵泵筒(5)，抽油泵泵筒(5)的上端螺纹连接加厚油管(6)，加厚油管(6)一直连接到井口；
井下抽油杆柱由抽油泵柱塞(13)、直径25mm的抽油杆(12)、直径19mm的抽油杆(11)、直径22mm的抽油杆(10)、直径25mm的抽油杆(9)、单流阀(8)和空心抽油杆(7)组成；井下抽油杆的结构是：抽油泵柱塞(13)在抽油泵泵筒(5)内，抽油泵柱塞(13)上端螺纹连接直径25mm的抽油杆(12)，直径25mm抽油杆(12)上端螺纹连接有直径19mm抽油杆(11)，直径19mm抽油杆(11)上端螺纹连接直径22mm抽油杆(10)，直径22mm抽油杆(10)上端螺纹连接有直径25mm抽油杆(9)、直径25mm抽油杆(9)上端螺纹连接有外径36mm的单流阀(8)，外径36mm的单流阀(8)上端螺纹连接有外径为36mm的空心抽油杆(7)，外径为36mm的空心抽油杆(7)一直到井口。
2.根据权利要求1所述的空心抽油杆洗井管杆柱，其特征是：所述的导锥(1)的外径为73mm，尾管(2)的外径为73mm，筛管(3)的外径为73mm，油管(4)的外径为73mm，抽油泵泵筒(5)的外径在38～56mm之间，加厚油管(6)的外径为73mm。
Priority Applications (1)
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| CN 201220243946 CN202596590U (zh) | 2012-05-28 | 2012-05-28 | 空心抽油杆洗井管杆柱 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107387024A (zh) * | 2017-07-18 | 2017-11-24 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种空心抽油杆井筒加药装置及井筒加药方法 |
| CN111042754A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-21 | 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司 | 一种可不卸套压清洗整筒泵的修井方法 |
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2012
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