CN107387024A - 一种空心抽油杆井筒加药装置及井筒加药方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种空心抽油杆井筒加药装置及井筒加药方法，包括地面输送系统和井下油杆柱，所述井下油杆柱在井下油管内，所述井下油杆柱包括从上至下依次连接的空心抽油杆、实心抽油杆、抽油泵柱塞、筛管、丝堵，所述空心抽油杆和实心抽油杆之间设有液体出口，所述抽油泵柱塞设于抽油泵泵筒内，所述筛管与抽油泵泵筒下端连接，所述井下油杆柱通过空心抽油杆的上端与地面输送系统连通。本发明通过空心抽油杆将药剂加入油管，解决了高气油比油井药剂油套环空注入困难的问题，从而起到清除油管内壁和抽油杆外壁的原油结蜡和污垢，增大原油的油流通道，提高原油在油管内的通过性，提高油井的生产效率和效益。

Description

一种空心抽油杆井筒加药装置及井筒加药方法

技术领域

本发明属于油田开发技术领域，具体涉及一种空心抽油杆井筒加药装置及井筒加药方法。

背景技术

在油田的勘探开发过程中，油井化学加药清防蜡、清防垢等是维护油井正常生产的重要措施，又是延长油井免修期的主要手段。目前，常用的化学加药方法是通过油套环空直接投加，但部分油井气油比高，药剂油套环空注入存在效率低、注入困难、费时、费力、费药的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中高气油比油井药剂油套环空注入困难的问题。

为此，本发明提供了一种空心抽油杆井筒加药装置，包括地面输送系统和井下油杆柱，所述井下油杆柱在井下油管内，所述井下油杆柱包括从上至下依次连接的空心抽油杆、实心抽油杆、抽油泵柱塞、筛管、丝堵，所述空心抽油杆和实心抽油杆之间设有液体出口，所述抽油泵柱塞设于抽油泵泵筒内，所述筛管与抽油泵泵筒下端连接，所述井下油杆柱通过空心抽油杆的上端与地面输送系统连通。

所述地面输送系统包括依次连通的储药罐、控制阀门、地面连接管线、空心光杆，所述地面连接管线和空心光杆通过注入接头连接，所述空心光杆穿过井口设置的防喷盒后与空心抽油杆连通。

所述空心抽油杆和实心抽油杆之间设有单向阀，所述单向阀壳体周向设有液体出口。

所述空心抽油杆的长度大于600m。

所述单向阀包括上接头、过液短节和下接头，所述液体出口设于过液短节上，所述过液短节的两端分别与上接头、下接头连接，所述过液短节内从上至下设有依次连接的压帽、球座主体、阀球、阀球扶正器，所述阀球扶正器上套设有弹簧。

所述空心抽油杆和实心抽油杆与单向阀均螺纹连接。

本发明还提供了一种井筒加药方法，使用空心抽油杆井筒加药装置，包括药剂由地面输送系统进入井下油杆柱，通过空心抽油杆从液体出口进入油管内部与井液混合，清除油管内壁和抽油杆外壁的原油结蜡和污垢。

本发明的有益效果是：

本发明提供的这种空心抽油杆井筒加药装置，采用空心抽油杆与抽油过程中的实心抽油杆连接，通过空心抽油杆将药剂加入油管，不影响抽油的同时，解决了高气油比油井药剂油套环空注入困难的问题，从而起到清除油管内壁和抽油杆外壁的原油结蜡和污垢，增大原油的油流通道，提高原油在油管内的通过性，提高油井的生产效率和效益。

下面将结合附图做进一步详细说明。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是单向阀的结构示意图。

图中：1、储药罐；2、控制阀门；3、地面连接管线；4、空心光杆；5、注入接头；6、防喷盒；7、空心抽油杆；8、单向阀；9、实心抽油杆；10、抽油泵柱塞；11、抽油泵泵筒；12、筛管；13、丝堵；14、油管；15、井口；16、出油通道；17、上接头；18、过液短节；19、下接头；20、压帽；21、球座主体；22、阀球；23、阀球扶正器；24、弹簧；25、液体出口。

具体实施方式

实施例1：

本实施例提供了一种空心抽油杆井筒加药装置，包括地面输送系统和井下油杆柱，所述井下油杆柱在井下油管14内，所述井下油杆柱包括从上至下依次连接的空心抽油杆7、实心抽油杆9、抽油泵柱塞10、筛管12、丝堵13，所述空心抽油杆7和实心抽油杆9之间设有液体出口25，所述抽油泵柱塞10设于抽油泵泵筒11内，所述筛管12与抽油泵泵筒11下端连接，所述井下油杆柱通过空心抽油杆7的上端与地面输送系统连通。

本实施例提供的这种空心抽油杆井筒加药装置，采用空心抽油杆7与抽油过程中的实心抽油杆9连接，通过空心抽油杆7将药剂加入油管14，不影响抽油的同时，解决了高气油比油井药剂油套环空注入困难的问题，从而起到清除油管14内壁和抽油杆外壁的原油结蜡和污垢，增大原油的油流通道，提高原油在油管14内的通过性，提高油井的生产效率和效益。

实施例2：

在实施例1的基础上，本实施例提供了一种空心抽油杆井筒加药装置，所述地面输送系统包括依次连通的储药罐1、控制阀门2、地面连接管线3、空心光杆4，所述地面连接管线3和空心光杆4通过注入接头5连接，所述空心光杆4穿过井口15设置的防喷盒6后与空心抽油杆7连通。

在本实施例中，所述空心抽油杆7和实心抽油杆9之间设有单向阀8，所述单向阀8壳体周向设有液体出口25。在井下油管14内由空心光杆4的下端螺纹连接空心抽油杆7，空心抽油杆7的长度在600m以上、空心抽油杆7的下端螺纹连接单向阀8、单向阀8下端螺纹连接实心抽油杆9、实空心抽油杆7下端螺纹连接抽油泵柱塞10、抽油泵柱塞10在抽油泵泵筒11内部、抽油泵泵筒11下部有筛管12、筛管12下部连接有丝堵13、抽油泵泵筒11由油管14连接至地面与地面输送系统连接。

如图1所示，生产过程中给储药罐1加入需要的药剂，打开控制阀门2，药剂经地面连接管线3通过注入接头5进入空心光杆4，药剂依靠重力下落进入与空心光杆4连接的空心抽油杆7，从单向阀8的液体出口25进入油管14内部与井液混合，单向阀8保证药剂可以至上而下进入油管14内部，井液自下而上无法进入空心抽油杆7内部。

如图2所示，所述单向阀8包括上接头17、过液短节18和下接头19，所述液体出口25设于过液短节18上，所述过液短节18的两端分别与上接头17、下接头19连接，所述过液短节18内从上至下设有依次连接的压帽20、球座主体21、阀球22、阀球扶正器23，所述阀球扶正器23上套设有弹簧24。

加入药剂时，流体由空心抽油杆7进入，在压力作用下，弹簧24收缩，阀球22打开，流体通过过液短节18进入油管14，从而起到清除油管14内壁和抽油杆外壁的原油结蜡和污垢的目的；生产中地层液体经丝堵13上部的筛管12进入抽油泵泵筒11，抽油机与空心光杆4连接，空心光杆4上下往复运动带动空心抽油杆7，空心抽油杆7带动实心抽油杆9，实心抽油杆9带动抽油泵柱塞10在抽油泵泵筒11内往复运动，将井液排入油管14内部，井液上行经井口15侧向出油通道16排出地面，防喷起密封作用，保证井口15不刺漏。

其中，阀球扶正器23在不同井斜角情况下均能自动对中，确保加药剂时阀球22正常开启以及循环结束后阀球22关闭。作业结束后，阀球22在弹簧24作用下迅速关闭，使油井恢复正常生产状态。

将本实施例提供的空心抽油杆井筒加药装置进行现场应用：

一口油井泵挂深度1000 m，动液面800 m，结蜡井段为井口15以下600m，通过常规油套环空内加入化学药剂，药剂浪费严重，效果差；使用本实施例提供的空心抽油杆井筒加药装置，通过空心抽油杆7加入化学药剂，效率高、效果良好。

以上实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。

以上例举仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种空心抽油杆井筒加药装置，其特征在于：包括地面输送系统和井下油杆柱，所述井下油杆柱在井下油管（14）内，所述井下油杆柱包括从上至下依次连接的空心抽油杆（7）、实心抽油杆（9）、抽油泵柱塞（10）、筛管（12）、丝堵（13），所述空心抽油杆（7）和实心抽油杆（9）之间设有液体出口（25），所述抽油泵柱塞（10）设于抽油泵泵筒（11）内，所述筛管（12）与抽油泵泵筒（11）下端连接，所述井下油杆柱通过空心抽油杆（7）的上端与地面输送系统连通。

2.根据权利要求1所述的一种空心抽油杆井筒加药装置，其特征在于：所述地面输送系统包括依次连通的储药罐（1）、控制阀门（2）、地面连接管线（3）、空心光杆（4），所述地面连接管线（3）和空心光杆（4）通过注入接头（5）连接，所述空心光杆（4）穿过井口（15）设置的防喷盒（6）后与空心抽油杆（7）连通。

3.根据权利要求1所述的一种空心抽油杆井筒加药装置，其特征在于：所述空心抽油杆（7）和实心抽油杆（9）之间设有单向阀（8），所述单向阀（8）壳体周向设有液体出口（25）。

4.根据权利要求1所述的一种空心抽油杆井筒加药装置，其特征在于：所述空心抽油杆（7）的长度大于600m。

5.根据权利要求3所述的一种空心抽油杆井筒加药装置，其特征在于：所述单向阀（8）包括上接头（17）、过液短节（18）和下接头（19），所述液体出口（25）设于过液短节（18）上，所述过液短节（18）的两端分别与上接头（17）、下接头（19）连接，所述过液短节（18）内从上至下设有依次连接的压帽（20）、球座主体（21）、阀球（22）、阀球扶正器（23），所述阀球扶正器（23）上套设有弹簧（24）。

6.根据权利要求3所述的一种空心抽油杆井筒加药装置，其特征在于：所述空心抽油杆（7）和实心抽油杆（9）与单向阀（8）均螺纹连接。

7.一种井筒加药方法，使用权利要求1-6任一项所述的空心抽油杆井筒加药装置，其特征在于：包括药剂由地面输送系统进入井下油杆柱，通过空心抽油杆（7）从液体出口（25）进入油管（14）内部与井液混合，清除油管（14）内壁和抽油杆外壁的原油结蜡和污垢。