CN201045290Y - 大空心杆抽油系统 - Google Patents

Abstract

一种大空心杆抽油系统，它主要由空心光杆、偏心井口、井口四通、空心杆、抽油泵、固定阀、筛管组成，其特点是：空心光杆和空心杆的内径要比常规同型号产品的大，在其内径下入小直径加热电缆后并能正常的使油水过流，该抽油系统不但解决了抽油管柱的结蜡、稠油开采、环空测试等问题，还解决了一次起下整套管柱的工艺问题。

Description

大空心杆抽油系统

技术领域

本实用新型涉及石油开采机械工具设备，具体地说是一种大空心杆抽油系统。

背景技术

目前，已有的用空心抽油杆做抽油通道技术，存在着无法很好的清蜡，无法完成环空测试任务等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决已有的用空心抽油杆做抽油通道技术，存在着无法很好的清蜡，无法完成环空测试任务等缺陷的问题，提供一种大空心杆抽油系统技术，实现以较大的泵在相对更深的泵挂下抽油时的小负荷。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种大空心杆抽油系统，它主要由空心光杆、偏心井口、井口四通、空心杆、抽油泵、固定阀、筛管组成；

空心光杆和空心杆的内径要比常规同型号产品的大，在其内径下入小直径加热电缆后并能正常的使油水过流；

小直径加热电缆通过电缆锁紧卡子、电缆密封盒和提拉杆装配，提拉杆与抽油机悬绳器相挂接，游动小四通的一侧装有出油阀门并与出油软管连接、另一侧装有洗井阀门，游动小四通的上端有丝扣或法兰连接提拉杆、下端有丝扣或法兰连接空心光杆，它们和空心杆、正洗井高压单流阀、柱塞空心拉杆、柱塞、游动阀以丝扣连接组成运动的整体；

空心杆的外体上装有外径大于空心杆接箍外径的套管防磨器；

抽油泵泵筒的上端装有柱塞限位鱼头；

偏心油管锚的上端连接抽油泵的固定阀，下端连接筛管，筛管的下端连接配重杆，它们以丝扣连接为一体且由偏心油管锚座卡固定在套管的内壁上；

偏心油管锚上有偏心测试孔；

正洗井高压单流阀是保持上下相连接管柱内孔相通，并由内孔与环空间形成沟通的单流阀。

所述套管防磨器是注塑在或镶卡在空心杆的外体上。

所述空心杆为小油管。

所述配重杆为实心钢棒或油管。

所述筛管安装在偏心油管锚的上端，上接抽油泵的固定阀，而偏心油管锚的下端连接配重杆。

本实用新型有以下积极有益的效果：

本实用新型的特点，是用大空心光杆和大空心抽油杆来替代常规同型号的空心光杆和空心抽油杆，并在大空心光杆和大空心抽油杆内下入小直径加热电缆以解决稠油和结蜡问题；抽油泵泵筒的上端装有柱塞限位鱼头以确保泵筒与柱塞在起下管柱和正常工作时不脱离及断脱打捞用；抽油泵泵筒、固定阀、偏心油管锚、筛管、配重杆，它们以丝扣连接为一体且由偏心油管锚座卡在套管的内壁上。该抽油系统不但解决了抽油管柱的结蜡、稠油开采、环空测试等问题，还解决了一次起下整套管柱的工艺问题。与常规空心抽油杆和油管及加热电缆配套抽油相比，省去了油管，降低了抽油机使用的型号，节省了投资；因大空心抽油杆内的液体体积小加热电缆耗电就少，又因抽油机的交变载荷大大减小宜平衡，其节能是很大的，还因少起下一趟油管节省了作业费用，又因环空空间加大便于测试仪器下井。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的管柱结构示意图；

具体的实施方式

附图编号：

1.小直径加热电缆  101.电缆锁紧卡子  102.电缆密封盒

2.游动小四通      201.提拉杆        202.出油阀门

203.出油软管      204.洗井阀门

3.空心光杆

4.偏心井口        401.光杆密封盒    402.测试孔道

5.井口四通

6.空心杆          601.套管防磨器

7.正洗井高压单流阀

8.抽油泵  801.柱塞     802.游动阀   803.泵筒

804.柱塞限位鱼头  805.固定阀        806.柱塞空心拉杆

9.偏心油管锚      901.偏心测试孔

10.筛管            11.配重杆        12.套管

请参照图1，本实用新型是一种大空心杆抽油系统，它主要由空心光杆3、偏心井口4、井口四通5、空心杆6、抽油泵8、固定阀805、筛管10组成；空心光杆3和空心杆6的内径要比常规同型号产品的大，在其内径下入小直径加热电缆1后并能正常的使油水过流，小直径加热电缆1通过电缆锁紧卡子101、电缆密封盒102和提拉杆201装配，提拉杆201与抽油机悬绳器相挂接，游动小四通2的一侧装有出油阀门202并与出油软管203连接、另一侧装有洗井阀门204，游动小四通2的上端有丝扣或法兰连接提拉杆201、下端有丝扣或法兰连接空心光杆3，它们和空心杆6、正洗井高压单流阀7、柱塞空心拉杆806、柱塞801、游动阀802以丝扣连接组成运动的整体，空心杆6的外体上装有外径大于空心杆接箍外径的套管防磨器601，抽油泵泵筒803的上端装有柱塞限位鱼头804，偏心油管锚9的上端连接抽油泵8的固定阀805，下端连接筛管10，筛管10的下端连接配重杆11，它们以丝扣连接为一体且由偏心油管锚9座卡固定在套管12的内壁上，偏心油管锚9上有偏心测试孔901，正洗井高压单流阀7是保持上下相连接管柱内孔相通，并由内孔与环空间形成沟通的单流阀。

所述套管防磨器601是注塑在或镶卡在空心杆6的外体上。

所述空心杆6为小油管。

所述配重杆11为实心钢棒或油管。

所述筛管10安装在偏心油管锚9的上端，上接抽油泵8的固定阀805，而偏心油管锚9的下端连接配重杆11。

请参照图1，小直径加热电缆1由电缆锁紧卡子101锁紧并悬挂在提拉杆201的出口顶端，并由电缆密封盒102与提拉杆201的出口顶端丝扣相连起到密封作用。偏心井口4的测试孔道402与环空和偏心油管锚9的偏心测试孔901为测试仪器的通道。偏心井口4的光杆密封盒401起到保护井筒和光杆的双重作用。

本实用新型的工作原理：

图1所示的一种大空心杆抽油系统实施例，是由抽油机的悬绳器拉动提拉杆201、小四通2、空心光杆3、空心杆6及套管防磨器601、正洗井高压单流阀7、柱塞空心拉杆806、柱塞801、游动阀802作上、下往复运动。当上冲程时，柱塞801在泵筒803内上行，游动阀802关闭，使泵筒803的泵腔内行成负压，原油就由井底通过筛管10流经偏心油管锚9、经打开的固定阀805进入到泵筒803的泵腔内；当下冲程时，柱塞801在泵筒803内下行，游动阀802打开，使泵筒803腔内的原油经打开的游动阀802经柱塞801、柱塞空心拉杆806、正洗井高压单流阀7、空心杆6、空心光杆3、小四通2、出油阀门202、出油软管203流出井外。套管防磨器601是固装在空心杆6的外体上以防止空心杆6磨损套管12。小直径加热电缆1是从提拉杆201的上端口下入到空心杆柱中的，对空心杆6内上流的油水进行加热，防止结蜡堵塞通道；环空测试是由测试仪器经偏心井口4的测试孔道402下入到空心杆6与套管12之间的环空中，再经偏心油管锚9的偏心测试孔901到达井底进行测试。该工艺管柱的下井作业程序，先下配重杆11、筛管10、偏心油管锚9、抽油泵8(含柱塞801、游动阀802、泵筒803、柱塞限位鱼头804、固定阀805、柱塞空心拉杆806在地面一同装好下井)、正洗井高压单流阀7、空心杆6及套管防磨器601、空心光杆3，依次下入井中，然后座卡偏心油管锚9后装偏心井口4于井口四通5上，再装游动小四通2、提拉杆201，最后下入小直径加热电缆1，由电缆锁紧卡子101锁紧并悬挂在提拉杆201的出口顶端，并由电缆密封盒102与提拉杆201的出口顶端丝扣相连起到密封作用。起出时反向依次起出。

Claims (5)

1.一种大空心杆抽油系统，它主要由空心光杆(3)、偏心井口(4)、井口四通(5)、空心杆(6)、抽油泵(8)、固定阀(805)、筛管(10)组成，其特征在于：

空心光杆(3)和空心杆(6)的内径要比常规同型号产品的大，在其内径下入小直径加热电缆(1)后并能正常的使油水过流；

小直径加热电缆(1)通过电缆锁紧卡子(101)、电缆密封盒(102)和提拉杆(201)装配，提拉杆(201)与抽油机悬绳器相挂接，游动小四通(2)的一侧装有出油阀门(202)并与出油软管(203)连接、另一侧装有洗井阀门(204)，游动小四通(2)的上端有丝扣或法兰连接提拉杆(201)、下端有丝扣或法兰连接空心光杆(3)，它们和空心杆(6)、正洗井高压单流阀(7)、柱塞空心拉杆(806)、柱塞(801)、游动阀(802)以丝扣连接组成运动的整体；

空心杆(6)的外体上装有外径大于空心杆接箍外径的套管防磨器(601)；

抽油泵泵筒(803)的上端装有柱塞限位鱼头(804)；

偏心油管锚(9)的上端连接抽油泵(8)的固定阀(805)，下端连接筛管(10)，筛管(10)的下端连接配重杆(11)，它们以丝扣连接为一体且由偏心油管锚(9)座卡固定在套管(12)的内壁上；

偏心油管锚(9)上有偏心测试孔(901)；

正洗井高压单流阀(7)是保持上下相连接管柱内孔相通，并由内孔与环空间形成沟通的单流阀。

2.如权利要求1所述的一种大空心杆抽油系统，其特征在于：所述套管防磨器(601)是注塑在或镶卡在空心杆(6)的外体上。

3.如权利要求1所述的一种大空心杆抽油系统，其特征在于：所述空心杆(6)为小油管。

4.如权利要求1所述的一种大空心杆抽油系统，其特征在于：所述配重杆(11)为实心钢棒或油管。

5.如权利要求1所述的一种大空心杆抽油系统，其特征在于：所述筛管(10)安装在偏心油管锚(9)的上端，上接抽油泵(8)的固定阀(805)，而偏心油管锚(9)的下端连接配重杆(11)。

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