CN202595002U

CN202595002U - 一种甲醇生产设备

Info

Publication number: CN202595002U
Application number: CN 201220246542
Authority: CN
Inventors: 王开波; 迟伟; 高天宇; 史焱昆
Original assignee: China Coal Heilongjiang Coal Chemical Co Ltd
Current assignee: China Coal Heilongjiang Coal Chemical Co Ltd
Priority date: 2012-05-29
Filing date: 2012-05-29
Publication date: 2012-12-12
Anticipated expiration: 2022-05-29

Abstract

本实用新型公开了一种甲醇生产设备，包括加热炉、自热式转化炉、汽包、废热锅炉、氧气预热器和转化气分离器，还包括与所述加热炉的辐射段入口相连的第一氮气管线。应用时，在加热炉的辐射段的出口处混合气体的温度降至350℃时，停止向原料预热器出口处的原料气通入蒸汽，以避免蒸汽由混合气预热器进入加热炉的辐射段，防止加热炉的辐射段增加新的蒸汽；通过所述第一氮气管线由所述辐射段的入口向其出口通入低压氮气，并使所述加热炉维持在250℃-300℃温度范围内4h以上，以确保所述辐射段的蒸汽全部由其出口排出。本实用新型公开的甲醇生产设备能够避免辐射段在冬季停车后发生冻害。

Description

一种甲醇生产设备

技术领域

本实用新型涉及甲醇生产技术领域，更具体地说，涉及一种甲醇生产设备。

背景技术

甲醇生产设备包括自热式转化炉、废热锅炉、加热炉、汽包、多个换热器，以及连接各个设备的工艺管线。工作时，请参阅图1，空分分厂提供的氧气经过氧气预热器的加热后被送入自热式转化炉；作为燃料的净化气同时被送入自热式转化炉以在上述氧气的作用下燃烧；作为原料的净化气经脱硫槽后进入原料气预热器进行预热，然后与来自汽包、且经过加热炉对流段的过热蒸汽按一定比例混合，使蒸汽与烃类气体的总摩尔数值比为2.8；然后，混合气进入混合气预热器再次进行预热，再被送入加热炉的辐射段继续吸收热量；上述混合气由加热炉送入自热式转化炉，并在自热式转化炉中燃烧并到达自热式转化炉的催化剂床进行反应，以产生高温转化气；上述高温转化气依次进入废热锅炉、混合气预热器、锅炉给水预热器、原料气预热器、除盐水预热器和水冷器，以进行降温；上述转化气的温度变为40℃左右并形成气液混合物，该气液混合物经转化气分离器分离得到转化气和冷凝液，转化气进入甲醇压缩工序，冷凝液通过冷凝站被回收到电厂。

甲醇生产设备在正常生产中均无需考虑防冻问题，但当遇到冬季停产时，加热炉内温度降低，其辐射段处用于通过混合气的U形管内形成冷凝液，使辐射段发生冻害。

综上所述，如何提供一种能够防止加热炉的辐射段发生冻害的甲醇生产设备是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种甲醇生产设备，以防止加热炉的辐射段发生冻害。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种甲醇生产设备，包括加热炉、自热式转化炉、汽包、废热锅炉、氧气预热器和转化气分离器，还包括与所述加热炉的辐射段相连的第一氮气管线。

优选的，上述甲醇生产设备中，还包括两端分别与所述第一氮气管线和所述氧气预热器相连的氮气分支管线。

优选的，上述甲醇生产设备中，还包括一端与所述汽包和所述加热炉的对流段之间的连管连通，另一端与所述废热锅炉和连续排污膨胀罐之间的连管连通的伴热管线，其依次通过所述自热式转化炉和所述废热锅炉。

优选的，上述甲醇生产设备中，还包括两端分别与所述废热锅炉底部的间断排污导淋处和通向电厂的工艺冷凝管线连通的临时管线。

本实用新型提供了一种甲醇生产设备，包括自热式转化炉、汽包、废热锅炉、氧气预热器和转化气分离器，其中，其还包括与加热炉的辐射段的入口相连的第一氮气管线。应用时，首先，在加热炉的辐射段的出口处混合气体的温度降至350℃时，停止向原料预热器出口处的原料气通入蒸汽，以避免蒸汽由混合气预热器进入加热炉的辐射段，防止加热炉的辐射段增加新的蒸汽；然后，通过上述第一氮气管线向辐射段通入低压氮气，并使加热炉维持在250℃-300℃温度范围内4h以上，以使辐射段的蒸汽全部由其出口排出。

本实用新型提供的甲醇生产设备应能够使辐射段内的蒸汽量为零，避免辐射段内出现冷凝液，防止其发生冻害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中甲醇生产设备的工作简图；

图2为本实用新型实施例提供的甲醇生产设备的防冻简图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种甲醇生产设备，其能够防止加热炉的辐射段发生冻害。

请参阅现有技术中的甲醇生产设备简图，即图1，以及本实用新型实施例提供的甲醇生产设备的防冻方法简图，即图2，甲醇生产设备包括自热式转化炉、废热锅炉、加热炉、汽包、各换热器，以及连接各个设备的工艺管线；其中，上述甲醇生产设备在工作时，加热炉的对流段为氧气预热器提供热源，空分分厂提供氧气经过氧气预热器加热后流入自热式转化炉；作为燃料的净化气同时被送入自热式转化炉并在上述氧气的作用下燃烧；作为原料的净化气由脱硫槽进入原料气预热器，并与来自汽包、且经过上述对流段的过热蒸汽按一定比例混合后进入混合气预热器，然后，上述混合气由加热炉进入自热式转化炉进行反应，反应后得到的高温转化气，上述高温转化气依次流过废热锅炉、混合气预热器、锅炉给水预热器、原料气预热器、除盐水预热器和水冷器进行余热的多级利用；其中，电厂锅炉水通过锅炉给水预热器送入上述汽包；转化气分离器处设有通向电厂的管线。

本实用新型实施例提供的甲醇生产设备包括：自热式转化炉、汽包、废热锅炉、氧气预热器和转化气分离器，其还包括与加热炉的辐射段的入口相连的第一氮气管线。应用时，在加热炉的辐射段的出口处混合气体的温度降至350℃时，停止向原料预热器出口处的原料气通入蒸汽，以避免蒸汽由混合气预热器进入加热炉的辐射段，防止加热炉的辐射段增加新的蒸汽；将低压氮气由上述第一氮气管线通入加热炉的辐射段，并使加热炉通过长明灯维持在250℃-300℃温度范围内4h以上，使辐射段的蒸汽全部由其出口排出。应用本实用新型实施例提供的甲醇生产设备能够防止加热炉的辐射段在冬季停车后发生冻害。上述氮气具体采用0.5MPa的氮气。

具体的，应用上述实施例提供的甲醇生产设备时进行防冻时，需使加热炉的对流段正常投用。

具体的，上述实施例提供的甲醇生产设备中，还包括两端分别与第一氮气管线和氧气预热器相连的氮气分支管线。应用时，将中压管网内的中压蒸汽引入对流段的入口，以使对流段内的蒸汽量足够其正常运行，同时，在加热炉内点燃2-6个长明灯，为对流段正常运行提供热源，对流段出口处的一部分蒸汽被引入氧气预热器；将低压氮气由上述氮气分支管线引入氧气预热器进行加热，加热后的低压氮气与上述实施例中辐射段出口处的低压氮气在自热式转化炉内汇合后依次通过废热锅炉、混合气预热器、锅炉给水预热器、原料预热器、除盐水预热器、水冷器和转化气分离器，转化气分离器处的冷凝液由其放空管线进行连续排放。具体操作时，在上述废热锅炉、混合气预热器、锅炉给水预热器、原料预热器、除盐水预热器、水冷器和转化气分离器依次连通的管线上的低点进行导淋排液，即在管线上竖直位置较低的位置进行导淋排液，以排尽上述管线中的冷凝液，避免上述管线发生冻害。

本实用新型实施例提供的甲醇生产设备中，低压氮气经加热后进入自热式转化炉，能够保护自热式转化炉中的催化剂，同时，保护自热式转化炉及废热锅炉内的浇注料在冬季不发生冻裂。

优选的，本实用新型提供的甲醇生产设备中，还包括两端分别与废热锅炉底部的间断排污导淋处和工艺冷凝管线连通的临时管线。应用本实用新型实施例提供的甲醇生产设备防冻时，使加热炉的对流段正常投用具体为：将电厂中的锅炉给水通过锅炉给水预热器的壳程引入汽包，并拆除汽包与加热炉的对流段相连的管线上的止回阀的挡板，以使中压管网的蒸汽返回汽包内。使中压管网的蒸汽返回汽包后，能够为汽包增加热源，同时，使汽包保持一定的压力，保证锅炉水通过上述临时管线后并入工艺冷凝管线，以送回电厂回收。

具体的，本实用新型实施例提供的甲醇生产设备中，还包括一端与汽包和加热炉的对流段之间的连管连通，另一端与废热锅炉和连续排污膨胀罐之间的连管连通的伴热管线，其依次通过自热式转化炉和废热锅炉。应用时，返向汽包的中压蒸汽通过上述伴热管线依次通过自热式转化炉和废热锅炉，为自热式转化炉的外部、自热式转化炉的夹套循环水管和废热锅炉的封头增加伴热，防止发生冻害；同时，上述用于伴热的蒸汽最后形成冷凝液和闪蒸蒸汽，冷凝液通过连续排污膨胀罐返回电厂，和闪蒸蒸汽通过连续排污膨胀罐并入低压管网，防止了水和余热的浪费。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种甲醇生产设备，包括加热炉、自热式转化炉、汽包、废热锅炉、氧气预热器和转化气分离器，其特征在于，还包括与所述加热炉的辐射段相连的第一氮气管线。

2.根据权利要求1所述的甲醇生产设备，其特征在于，还包括两端分别与所述第一氮气管线和所述氧气预热器相连的氮气分支管线。

3.根据权利要求2所述的甲醇生产设备，其特征在于，还包括一端与所述汽包和所述加热炉的对流段之间的连管连通，另一端与所述废热锅炉和连续排污膨胀罐之间的连管连通的伴热管线，其依次通过所述自热式转化炉和所述废热锅炉。

4.根据权利要求3所述的甲醇生产设备，其特征在于，还包括两端分别与所述废热锅炉底部的间断排污导淋处和通向电厂的工艺冷凝管线连通的临时管线。