CN202594719U - 一种架空槽罐底部法兰拆装小车 - Google Patents

一种架空槽罐底部法兰拆装小车 Download PDF

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CN202594719U CN 201120441292 CN201120441292U CN202594719U CN 202594719 U CN202594719 U CN 202594719U CN 201120441292 CN201120441292 CN 201120441292 CN 201120441292 U CN201120441292 U CN 201120441292U CN 202594719 U CN202594719 U CN 202594719U
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葛稳生
黄国才
秦伟
黎枝肖
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Abstract

本实用新型提供了一种架空槽罐底部法兰拆装小车,主要用于生产现场狭窄空间内重物的升降及移动,技术特征是:圆锥齿轮驱动机构水平焊接在基座上;可伸缩变形的支架紧邻驱动机构铰接在基座上;提升丝杆旋入圆锥齿轮驱动机构的中心丝孔内,下端端部与支架的任意一横梁铰接,在基座底部安装有万向轮和行走轮。可以在不进入槽罐内部,不用另外设置吊装点的情况下,完成生产现场狭窄空间内重物的升降及移动,尤其是底部架空槽罐底法兰的拆卸、安装和短距离运输。既简化了操作,又杜绝了人在悬挂的重物下操作的安全隐患。尤其适用与架空槽罐底法兰的拆卸、安装和短距离运输。

Description

一种架空槽罐底部法兰拆装小车
技术领域
本实用新型涉及简易的垂直升降及移动结构,主要用于生产现场狭窄空间内重物的升降及移动,尤其是底部架空槽罐底法兰的拆卸、安装和短距离运输。
背景技术
生产现场的大型槽罐,底部设有支撑罐内搅拌的大法兰,当需更换底部支撑搅拌的轴承时,就需要对底部大法兰进行拆装。常见的做法是:进入槽罐内部,吊住底部法兰,然后拆除连接螺栓,这种方法只适用于冷却冲洗后的槽罐,并且人在悬挂的重物下操作,极易发生安全事故;当无法进入槽罐内时,需在外部焊接挂点,吊住底部法兰,然后拆除连接螺栓,人同样需要在悬挂的重物下操作。当架空的底部没有可靠的吊点,或是因高度、空间等原因无法设置吊点时,将会对工作进度和安全造成很大的阻碍。
实用新型内容
针对现场底部架空槽罐底法兰的拆卸、安装时出现的吊装困难和安全隐患,为了避免人员进入高温、强腐蚀的槽罐内进行作业,本实用新型提供了一种简易升降及移动结构,可在不设置额外吊点的情况下完成底部法兰的拆装。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:利用平行四边行变形原理,加装圆锥齿轮结构的高压阀手动头,通过手动可精确调节起升高度,也可通过电(气)动工具驱动齿轮,达到快速升降升降的目的。同时,底部支架制作有万向轮,方便移动。
技术特征是:圆锥齿轮驱动机构水平焊接在基座3上;可伸缩变形的支架2紧邻驱动机构铰接在基座3上;提升丝杆7旋入圆锥齿轮驱动机构的中心丝孔14内,下端端部与支架2的任意一横梁铰接,在基座3底部安装有万向轮24和行走轮4。
所述圆锥齿轮驱动机构的从动圆锥齿轮13中心有丝孔14,主动圆锥齿轮11与从动圆锥齿轮13配合,共同封装在圆锥齿轮驱动机构外壳15内,主动圆锥齿轮11轴外露的一端焊接有标准螺母尺寸的六方头,形成驱动头16。
在基座3底部安装有两个万向轮24和两个普通行走轮4。
本实用新型的有益效果是:可以在不进入槽罐内部,不用另外设置吊装点的情况下,完成生产现场狭窄空间内重物的升降及移动,尤其是底部架空槽罐底法兰的拆卸、安装和短距离运输。既简化了操作,又杜绝了人在悬挂的重物下操作的安全隐患。尤其适用与架空槽罐底法兰的拆卸、安装和短距离运输。
附图说明
图1是本实用新型的构造总图。
图2是驱动头结构示意图。
图3是转向结构示意图。
图4是准备拆除底部大法兰时小车升到最高位的状态图。
图5是法兰完全分离后小车托住法兰降至最低点的状态图。
在图中,1是工作平台,2是伸缩支架,3是底部基座,4是行走轮,5是升降立柱,6是伸缩支架与提升丝杆的连接铰链,7是提升丝杆,8是手动阀门的手动头,9是动力输入端头,10是转向机构,11是主动圆锥齿,12是预留空间,用来安装轴承、锁紧螺母等,13是从动齿轮,14是丝孔,15是外壳,16是驱动头,17是转向手柄,18是连接杆,19是连接销钉,20是行走轮轴,21是支撑销孔,22是固定板,23是固定板与基座的焊接位置,24是万向轮,25是固定销钉,26是摆动销钉,27是行走轮支架。
具体实施方式
如构造总图(图1)所示,工作平台1座于支架2上,使用圆柱销连接;支架2和升降立柱5同时座于底部基座3上,分别使用圆柱销连接和焊接;基座下为底部行走轮4;转向机构10通过圆柱销与基座和底部万向轮24的连接杆18连接;提升丝杆7旋入手动阀门的手动头8的丝孔内后,通过连接铰链6与支架2连接。
通过电(气)动工具驱动9,带动丝杆7快速上下移动,通过铰接6,使支架2变形,从而是工作平台1上下移动。当贴近重物时,使用手动工具驱动部位9,精确调整工作平台1的高度,当开始拆卸或安装是,可通过转向机构10控制底部万向轮24,来保证位置的正确性。
如驱动头示意图(图2)所示,主动圆锥齿11和驱动头16固定连接后,安装于外壳15上,从动齿轮13及其他锁紧附件安装于外壳15的预留空间内。丝孔14用来旋入提升丝杆7。
通过驱动头16,驱动主动圆锥齿轮11,从动齿轮减速增矩后输出到提升丝杆7,丝杆7上下运动,达到垂直升降的目的。
如转向结构示意图(图3)所示,两个底部万向轮24通过连接销钉19和连接杆18连接,保证同向运动;底部万向轮轴20穿入底部万向轮24的中心孔内,焊接底部万向轮支架27在底部万向轮轴上,通过底部万向轮的支撑销孔21和底部基座3连接;固定板22直接与底部基座3焊接;转向手柄17则通过固定销钉25和固定固定板22连接,通过摆到销钉和连接杆18连接。
左右摆动操作手柄17,摆动销钉26推动连杆18,带动连接销钉19操控底部万向轮轮支架27与底部万向轮24摆动,从而达到改向的目的。

Claims (3)

1.一种架空槽罐底部法兰拆装小车,其特征是:圆锥齿轮驱动机构水平焊接在基座(3)上;可伸缩变形的支架(2)紧邻驱动机构铰接在基座(3)上;提升丝杆(7)旋入圆锥齿轮驱动机构的中心丝孔(14)内,下端端部与支架(2)的任意一横梁铰接,在基座(3)底部安装有万向轮(24)和行走轮(4)。
2.根据权利要求1所述的架空槽罐底部法兰拆装小车,其特征是:所述圆锥齿轮驱动机构的从动圆锥齿轮(13)中心有丝孔(14),主动圆锥齿轮(11)与从动圆锥齿轮(13)配合,共同封装在圆锥齿轮驱动机构外壳(15)内,主动圆锥齿轮(11)轴外露的一端焊接有标准螺母尺寸的六方头,形成驱动头(16)。
3.根据权利要求1所述的架空槽罐底部法兰拆装小车,其特征是:在基座(3)底部安装有两个万向轮(24)和两个普通行走轮(4)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103508378A (zh) * 2013-10-10 2014-01-15 江西理工大学 一种半自动化桶装水的装载装置
WO2018010376A1 (zh) * 2016-07-14 2018-01-18 庄利东 一种服装机械布匹提升机械
CN108178108A (zh) * 2017-12-20 2018-06-19 重庆市乐珐机电有限责任公司 法兰盘堆叠装置
CN112661055A (zh) * 2021-01-06 2021-04-16 湖北德普智能装备有限公司 一种电动汽车换电站用电池拆卸自适应定位平台

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