CN202592929U - 用于瓷砖印刷的聚氨酯海绵辊筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于瓷砖印刷的聚氨酯海绵辊筒，包括筒体和堵头，所述的筒体包括由内向外依次层叠设置的铝板层、聚氨酯海绵层和硅胶外层，所述的硅胶外层的表面设有网穴，所述的堵头设在筒体的两端。与现有技术相比，本实用新型具有质量稳定、产品合格率高、可降低生产成本等优点。

Description

用于瓷砖印刷的聚氨酯海绵辊筒

技术领域

本实用新型涉及一种聚氨酯海绵辊筒，尤其是涉及一种用于瓷砖印刷的聚氨酯海绵辊筒。

背景技术

目前高档瓷砖印刷主要采用辊筒印刷技术，印刷用辊筒为胶辊。生产辊筒用发泡材料主要靠进口，价格昂贵，生产成本高；同时，长度为1023mm超长规格的辊筒制造工艺难度大，质量不稳定，产品合格率低，造成很大浪费。

1023mm超长版辊筒国内生产厂家很少，我公司目前虽然可以生产，但合格率很低，工艺上有制约，难以突破。国内现有的1023mm超长胶辊主要从国外进口，价格昂贵，而且质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种质量稳定、产品合格率高、可降低生产成本的用于瓷砖印刷的聚氨酯海绵辊筒。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于瓷砖印刷的聚氨酯海绵辊筒，包括筒体和堵头，所述的筒体包括由内向外依次层叠设置的铝板层、聚氨酯海绵层和硅胶外层，铝板层起支撑和固形作用，支撑聚氨酯海绵层，聚氨酯海绵层的硬度和弹性控制在一定范围之内，用于支撑硅胶外层，并使硅胶外层在受压时保持一定弹性，所述的硅胶外层的表面设有网穴，所述的堵头设在筒体的两端。

所述的铝板、聚氨酯海绵层和硅胶外层之间通过粘接的方式连接。

所述的硅胶外层的厚度为1.8-3mm，邵氏硬度(SHOREA)为0～25度，使得印刷时硅胶外层可和瓷砖表面完全贴合，对于一定落差内的凹凸不平的地方也可以完全贴合，从而实现凹陷部位的印刷。

所述的网穴通过激光雕刻的方式设在硅胶外层表面，网穴形状规整、光洁，容积精准可控，网穴的位置根据需要印刷的陶瓷图案设置。

所述的堵头为铝合金堵头，具有材质轻、结实耐用的特点，固定于筒体的铝板层两端，并与硅胶外层粘接，保证铝板的圆度，堵头上设有用于排出多余釉料的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型采用聚氨酯海绵材料替代发泡材料，通过创新工艺，有效克服了现有技术工艺难度大、质量不稳定、生产成本高昂等缺陷，有效提升了1023mm超长版辊筒的品质，制造工艺规范可控，辊筒质量比较稳定，生产成本大幅下降，具有非常好的市场应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中网穴处A的的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例

如图1所示，一种用于瓷砖印刷的聚氨酯海绵辊筒，该辊筒为圆柱形，包括筒体和堵头1，筒体包括由内向外依次层叠设置的铝板层2、聚氨酯海绵层3和硅胶外层4，最外圈为硅胶外层4，具有一定的弹性和硬度，硅胶外层4的厚度1.8-3mm，邵氏硬度(SHORE A)为0-25度，硅胶外层4里面为有一定弹性和硬度的聚氨酯海绵层3，主要用于支撑外面的硅胶外层4，使硅胶外层4保持长久弹性，并在受压后迅速恢复到原来状态，从而保证印刷时瓷砖压力的统一，使瓷砖印刷时质量稳定，减少色差的出现，聚氨酯海绵层下面用铝板支撑，铝板层2使整个辊筒保持一定的强度，印刷时可使外面的硅胶在经过瓷砖的受压后，迅速恢复到原来状态，铝板层2做为基础的支撑面，由于自身的强度，不会变形，从而保证聚氨酪海绵辊筒的品质。

硅胶外层4的表面通过激光雕刻的方式刻有网穴5，激光雕刻功率≤200w，激光机可将设计图案雕刻到硅胶外层4的表面上，图案通过网穴5的大小和深浅来体现，网穴形状规整、光洁，容积精准可控，网穴的位置根据需要印刷的陶瓷图案设置。

堵头1为铝合金堵头，具有材质轻、结实耐用的特点，固定于筒体的铝板层2两端，通过胶水和装配机将堵头和铝板固定在一起，保证铝板的圆度，并通过胶水与硅胶外层4粘接。堵头1上设有用于排出多余釉料的凹槽。

该辊筒制作的工艺步骤为：

首先，将铝板和堵头装配在一起形成辊胚；

其次，将辊胚装到卷海绵设备上，把尺寸、厚度、硬度及角度合适的聚氨酯海绵平放在卷海绵设备的上料端并进行胶水喷涂；

喷涂完成后进行卷海绵，让聚氨酯海绵平整粘贴在辊胚表面；将卷好海绵卸下，装到用来磨海绵的精密磨床上，磨出的聚氨酯海绵需要保证一定的厚度和圆的精度；

将磨好的聚氨酯海绵辊胚装到喷涂装置上进行喷涂胶水，喷完后将辊胚放到套胶皮的装置上；

将提前准备好的硅胶外层胶皮套在辊胚外，胶皮跟海绵平整粘贴在一起；

最后一步是将多余的胶皮裁掉，用胶水把堵头和胶皮紧密粘贴，并确保与堵头粘接的胶皮部位尺寸和周长保持一致。

制作该辊筒的工艺参数为：喷涂胶水的粘度在3000mPa·s以内，室温23℃；铝板和海绵粘接胶水工作时间：5min，基本固化时间：30min；海绵和胶皮粘接胶水工作时间：15min，基本固化时间12h；胶皮固化室内温度：23℃，固化时间1h；胶皮和铝堵头粘接胶水工作时间：15min，固化时间：24h。

该辊筒的印刷参数为：印刷速度≤60m/分钟，印刷压力≥500kn，印数≥100000次，印刷承印物落差3-5mm，适合各种质地或各种风格的瓷砖印刷；尤其对于模具砖印刷，更能体现聚氨酯海绵辊筒的优越性，它可将图案完整地转移到瓷砖上，包括模具砖凹凸不平的底面，也能达到印刷效果。

本实用新型通过采用聚氨酯海绵材料替代发泡材料，通过创新工艺，有效克服了现有技术工艺难度大、质量不稳定、生产成本高昂等缺陷，有效提升了1023mm超长版辊筒的品质，制造工艺规范可控，辊筒质量比较稳定，生产成本大幅下降，具有非常好的市场应用价值。

Claims (5)

1.一种用于瓷砖印刷的聚氨酯海绵辊筒，其特征在于，包括筒体和堵头，所述的筒体包括由内向外依次层叠设置的铝板层、聚氨酯海绵层和硅胶外层，所述的硅胶外层的表面设有网穴，所述的堵头设在筒体的两端。

2.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖印刷的聚氨酯海绵辊筒，其特征在于，所述的铝板、聚氨酯海绵层和硅胶外层之间通过粘接的方式连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖印刷的聚氨酯海绵辊筒，其特征在于，所述的硅胶外层的厚度为1.8-3mm，邵氏硬度为0～25度。

4.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖印刷的聚氨酯海绵辊筒，其特征在于，所述的网穴通过激光雕刻的方式设在硅胶外层表面，网穴的位置根据需要印刷的陶瓷图案设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于瓷砖印刷的聚氨酯海绵辊筒，其特征在于，所述的堵头为铝合金堵头，固定于筒体的铝板层两端，并与硅胶外层粘接，堵头上设有用于排出多余釉料的凹槽。

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