CN202592827U - 新型双层共挤mpp管材 - Google Patents
新型双层共挤mpp管材 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202592827U CN202592827U CN 201220251039 CN201220251039U CN202592827U CN 202592827 U CN202592827 U CN 202592827U CN 201220251039 CN201220251039 CN 201220251039 CN 201220251039 U CN201220251039 U CN 201220251039U CN 202592827 U CN202592827 U CN 202592827U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- mpp
- extrusion
- pipe
- novel dual
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种新型双层共挤MPP管材，由外套层和内管层组成，其特征是所述外套层套在内管层外且外套层与内管层之间通过热熔熔接在一起。本实用新型具有：1）强度高：因内管层采用拉伸强度及弹性模量较高的材料，故其环刚度、环段热压缩力、拉伸强度均较普通MPP高，大于28MPa；2）韧性优良：外套层采用韧性优良的材料，低温性能良好；3）维卡耐热性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业用管材，尤其涉及一种新型双层共挤MPP管材。
背景技术
目前电力电缆、通信护套、排水排污等领域的管材一般为PVC管和普通MPP电力管，其中PVC管存在如下的缺点：1、不环保，耐热性差，只能达到93度；2、抗外压强度低，环段热压缩力仅大于450N；3、不能焊接，不能用于非开挖，密封性差（标准号：QB/T2479-2005）。
普通MPP管存在如下的缺点：1、拉伸强度相比较低，为大于25MPa（新型双层共挤MPP为大于28MPa）；2、维卡温度相比较低，为大于150度，；3、抗外压强度相对较低，Φ180*12大于2000N，；4、成本相对较高，普通MPP管材的材料因强度略低，因此在达到一定强度时，需用更多的材料。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种拉伸强度，环刚度高，耐热性好，且满足非开挖施工要求的新型双层共挤MPP管材。
本实用新型的目的是这样实现的，所述的新型双层共挤MPP管材，由外套层和内管层组成，其特征是所述外套层套在内管层外且外套层与内管层之间通过热熔熔接在一起。
本实用新型的优点：本实用新型双层共挤MPP管材有如下优点：1、强度高：因内管层采用拉伸强度及弹性模量较高的材料，故其环刚度、环段热压缩力、拉伸强度均较普通MPP高，大于28MPa；2、韧性优良：外套层采用韧性优良的材料，低温性能良好；3、维卡耐热性好：维卡温度大于155度，因内壁采用经特殊改性的PP材料，维卡耐热性相比普通MPP提高5度以上；4、成本较低，因系两层结构，可视性能要求的不同，进行相应调整，如外套层主要强调韧性，内管层强调强度，因此，经优化搭配后，在达到一定性能的情况下，材料用量可明显降低，可达8%以上，有明显的成本优势；5、内管层可用高润滑性材料制成，穿缆效率高，降低施工强度。（标准号：DL/T802.7）。抗外压强度较高，Φ180*12的本实用新型的新型双层共挤MPP管为2200N。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1为外套层，2为内管层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明：
如图1所示，本实用新型所述的新型双层共挤MPP管材，由外套层1和内管层2组成，其结构特点为所述外套层1套在内管层2外且外套层1与内管层2之间通过热熔熔接在一起。所述外套层和内管层均为管状结构，外套层和内管层可以采用不同性能的材料制成，以满足不同技术要求。
所述外套层为平壁结构层，厚度为1-15mm。可以是高韧性改性聚丙烯制成的外套层。
所述内管层为平壁结构层，厚度为1-20mm。可以是高强度、高耐热性的改性聚丙烯制成的内管层。
所述外套层和内管层为改性聚丙烯或者改性聚乙烯结构层，也可为两种不同功能的可互相熔接的不同材料制成的。
上述新型双层共挤MPP管材的生产方法，其步骤为：
步骤1、用材料A通过挤出机挤出内管层，
步骤2、用材料B通过挤出机挤出外套层，在高温、高压的作用下，通过复合模具，将内管层的外壁与外套层的内壁熔化成一体，经真空、冷却定型后形成内外壁平整光滑的本实用新型的新型双层共挤MPP管材。
Claims (1)
1.一种新型双层共挤MPP管材，由外套层（1）和内管层（2）组成，其特征是：所述外套层（1）套在内管层（2）外且外套层（1）与内管层（2）之间通过热熔熔接在一起。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220251039 CN202592827U (zh) | 2012-05-30 | 2012-05-30 | 新型双层共挤mpp管材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220251039 CN202592827U (zh) | 2012-05-30 | 2012-05-30 | 新型双层共挤mpp管材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202592827U true CN202592827U (zh) | 2012-12-12 |
Family
ID=47310409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220251039 Expired - Lifetime CN202592827U (zh) | 2012-05-30 | 2012-05-30 | 新型双层共挤mpp管材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202592827U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109586219A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-04-05 | 广东中讯通讯设备实业有限公司 | 一种高强度mpp管及其制造方法 |
-
2012
- 2012-05-30 CN CN 201220251039 patent/CN202592827U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109586219A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-04-05 | 广东中讯通讯设备实业有限公司 | 一种高强度mpp管及其制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102853176B (zh) | 一种热塑性塑料复合管 | |
| CN105061892A (zh) | 一种纤维增强聚丙烯材料及其管道的应用 | |
| CN202592827U (zh) | 新型双层共挤mpp管材 | |
| CN103486362A (zh) | 一种新型钢带增强聚乙烯螺旋波纹管结构 | |
| CN204004863U (zh) | 一种高压钢丝网骨架聚乙烯复合管 | |
| CN205123200U (zh) | 纵向加筋双壁波纹管 | |
| CN202862672U (zh) | 高光、低摩擦三层共挤mpp管材 | |
| CN203770861U (zh) | 一种hdpe螺旋波纹管 | |
| CN102837454A (zh) | 高光、低摩擦三层共挤mpp管材及其生产方法 | |
| CN202056429U (zh) | 增强型聚合物缠绕复合管 | |
| CN202521075U (zh) | 多层钢丝网带加强塑料管材 | |
| CN202228805U (zh) | 一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管 | |
| CN201715118U (zh) | 钢丝增强型承插口复合塑料管 | |
| CN202685395U (zh) | 新型钢塑复合玻璃钢套管 | |
| CN102182879B (zh) | 一种300-4000mm给水缠绕双灵管及制作方法 | |
| CN205118478U (zh) | 高压橡胶管 | |
| CN202302363U (zh) | 一种钢丝网骨架聚乙烯复合管材 | |
| CN201706125U (zh) | 汽车油管中软管和胶管的连接结构 | |
| CN103090121A (zh) | 钢带增强钢丝网骨架塑料复合管及其制备方法 | |
| CN202100839U (zh) | 一种树脂管材内管结构 | |
| CN202678911U (zh) | 一种钢塑复合保护套管 | |
| CN204962066U (zh) | 超高分子量钢塑复合管材 | |
| CN213479492U (zh) | 一种双向双密封管接头 | |
| CN203010033U (zh) | 抗划伤钢丝增强聚乙烯管 | |
| CN205424128U (zh) | 一种玻璃纤维增强pp-rct复合管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20121212 |