CN102837454A - 高光、低摩擦三层共挤mpp管材及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种工业用管材,尤其是一种高光、低摩擦三层共挤MPP管材,包括外层、中间层和内层,所述外层、中间层和内层之间通过热熔依次融合在一起,其特征在于:所述外层、中间层和内层均为管状实心结构,所述外层采用韧性优良的改性聚丙烯材料,中间层采用β-PP材料,内层采用尼龙改性聚丙烯材料;本发明高光、低摩擦三层共挤MPP管材拉伸强度高,环刚度高,耐热性好,摩擦系数低且满足非开挖施工要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种工业用管材,尤其涉及一种高光、低摩擦三层共挤MPP管材。
背景技术
目前电力电缆护套领域的管材一般为HDPE管和普通MPP电力管,其中HDPE管存在如下的缺点:1、耐热性差,维卡只能达到约80度;2、拉伸强度低,约18~20Mpa;3、材料弹性模量低,约800Mpa,由此造成管材环刚度偏低;4、材料摩擦系数相对较高,为0.3~0.33,由此造成管材在穿缆时的阻力相对较大,影响施工。
普通MPP管相比存在如下的缺点:1、耐热性相对较低,维卡温度约150度;2、拉伸强度相对较低,为大于25MPa;3、材料弹性模量相对较低,为1000~1000Mpa,管材环刚度有所偏低;4、材料摩擦系数相对较高,为0.3~0.33。
发明内容
本发明要解决的技术问题,在于提供一种拉伸强度高,环刚度高,耐热性好,摩擦系数低且满足非开挖施工要求的高光、低摩擦三层共挤MPP管材。
本发明是这样实现的:一种高光、低摩擦三层共挤MPP管材,包括外层、中间层和内层,所述外层、中间层和内层之间通过热熔依次融合在一起,其特征在于:所述外层、中间层和内层均为管状实心结构,所述外层采用韧性优良的改性聚丙烯材料,中间层采用β-PP(β改性均聚聚丙烯)材料,内层采用尼龙改性聚丙烯材料。
所述外层为平壁结构层,厚度为1-15mm。
所述中间层为平壁结构层,厚度为3-20mm。
所述内层为平壁结构层,厚度为0.5-3mm。
上述所述高光、低摩擦三层共挤MPP管材的生产方法,其步骤为:
步骤1、用A挤出机挤出中间层;
步骤2、用B挤出机挤出外层;
步骤3、用C挤出机挤出内层;
步骤4、将三层材料在高温、高压的作用下,通过共同的复合模具,将三层熔化成一个整体,经真空、冷却定型后形成内外壁平整光滑的三层管材。
本发明高光、低摩擦三层共挤MPP管材有如下优点:1、耐热性优良,维卡温度可达160度以上,特别与电缆接触的内层,因采用尼龙改性聚丙烯材料,大大提高了维卡耐热温度;2、拉伸强度较高,大于28Mpa,因中间层采用β-PP(β改性均聚聚丙烯),管材抗拉力大大提高,可满足更远距离的施工要求;3、材料弹性模量高,可达1300Mpa以上,因中间层采用β-PP,管材的环刚度明显提高,抗外压能力更强;4、摩擦系数低,因与电缆接触的内层采用尼龙改性聚丙烯材料,因此管材内壁摩擦系数低于0.2,大大降低了电缆在穿缆时的阻力,提高了施工效率。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。
图1是本发明高光、低摩擦三层共挤MPP管材的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明进行详细的说明。
请参阅图1所示,是本发明所述的一种高光、低摩擦三层共挤MPP管材,包括外层1、中间层2和内层3,所述外层1、中间层2和内层3之间通过热熔依次融合在一起,所述外层1、中间层2和内层3均为管状实心结构,所述外层1为韧性优良的改性聚丙烯材料结构层,中间层2为β-PP材料结构层,内层3为尼龙改性聚丙烯材料结构层。
外层1为平壁结构层,厚度为1-15mm,外层1采用韧性优良的改性聚丙烯材料制成,可提高抗外部冲击的能力;中间层2为平壁结构层,厚度为3-20mm,中间层2采用β-PP材料制成,可提高管材的环刚度、拉伸强度、维卡耐热性;内层3为平壁结构层,厚度为0.5-3mm,内层3采用尼龙改性聚丙烯材料,可提高管材耐热性、降低管材内壁摩擦系数、改善管材内壁光泽度。
本发明高光、低摩擦三层共挤MPP管材的生产方法,其步骤为:
步骤1、用A挤出机挤出中间层;
步骤2、用B挤出机挤出外层;
步骤3、用C挤出机挤出内层;
步骤4、将三层材料在高温、高压的作用下,通过共同的复合模具,将三层熔化成一个整体,经真空、冷却定型后形成内外壁平整光滑的三层管材。
Claims (5)
1.一种高光、低摩擦三层共挤MPP管材,包括外层、中间层和内层,所述外层、中间层和内层之间通过热熔依次融合在一起,其特征在于:所述外层、中间层和内层均为管状实心结构,所述外层采用韧性优良的改性聚丙烯材料,中间层采用β-PP材料,内层采用尼龙改性聚丙烯材料。
2. 根据权利要求1所述的高光、低摩擦三层共挤MPP管材,其特征在于:所述外层为平壁结构层,厚度为1-15mm。
3. 根据权利要求1所述的高光、低摩擦三层共挤MPP管材,其特征在于:所述中间层为平壁结构层,厚度为3-20mm。
4. 根据权利要求1所述的高光、低摩擦三层共挤MPP管材,其特征在于:所述内层为平壁结构层,厚度为0.5-3mm。
5. 上述所述高光、低摩擦三层共挤MPP管材的生产方法,其步骤为:
步骤1、用A挤出机挤出中间层;
步骤2、用B挤出机挤出外层;
步骤3、用C挤出机挤出内层;
步骤4、将三层材料在高温、高压的作用下,通过共同的复合模具,将三层熔化成一个整体,经真空、冷却定型后形成内外壁平整光滑的三层管材。
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