CN202592535U - 新型煤矿井下混凝土搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型煤矿井下混凝土搅拌机，其包括机架、搅拌机构及翻转机构，搅拌机构位于机架上，翻转机构将搅拌机构与机架相连接，搅拌机构由翻转机构带动翻转。所述搅拌机构，包括搅拌筒、及位于搅拌筒内的搅拌轴和搅拌臂，所述搅拌臂至少有两支，分别位于搅拌轴的两端，搅拌臂前端部有搅拌叶片，搅拌轴两端的搅拌叶片螺旋方向相反。所述翻转机构，包括升举油缸，升举油缸一端与机架连接，另一端与搅拌筒上的连接耳连接。升举油缸水平放置，搅拌筒高度较低，搅拌筒采用升举翻转倒料方式，使得上料高度尽量低，出料高度尽量高，适于井下巷道内使用。

Description

新型煤矿井下混凝土搅拌机

技术领域

本实用新型涉及煤矿井下施工建设技术领域，具体涉及一种混凝土搅拌设备。

背景技术

目前，在各种公路隧道、铁路的施工工程中，使用的混凝土多为商品混凝土，由搅拌车将混凝土运送至现场再进行喷浆作业。而煤矿井下的巷道喷浆作业是在地下几百米甚至是几千米以下的地方进行，而且没有合适的搅拌车将混凝土运至井下，将混凝土运至井下的方法也很不经济。所以现实中通常采用的是将物料运送至井下，在井下作业现场进行混凝土的搅拌作业。目前，可以用作井下混凝土搅拌作业的有反转出料式搅拌机、卧轴强制式搅拌机，但是现有的搅拌机都普遍存在不能与井下的湿喷设备配合使用，搅拌效率不高，残余量多，清洗不方便，机体体积大等缺陷。

因此，设计一种煤矿井下混凝土搅拌机，不但能够与湿喷设备配合使用，而且搅拌效率高，残余量少，清洗方便，机体体积小。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种煤矿井下混凝土搅拌机，该混凝土搅拌机能够与湿喷机配合使用，具有搅拌效率高，残余量少，清洗方便等优点，是较为理想的矿用混凝土搅拌设备。

本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：

新型煤矿井下混凝土搅拌机，包括机架、搅拌机构及翻转机构，搅拌机构位于机架上，翻转机构将搅拌机构与机架相连接，搅拌机构由翻转机构带动翻转；

所述搅拌机构，包括搅拌筒、及位于搅拌筒内的搅拌轴和搅拌臂，所述搅拌臂至少有两支，分别位于搅拌轴的两端，搅拌臂前端部有搅拌叶片，搅拌轴两端的搅拌叶片螺旋方向相反。

优选的，所述翻转机构，包括升举油缸，升举油缸一端与机架连接，另一端与搅拌筒上的连接耳连接。

优选的，所述搅拌筒与机架通过转动支架连接。

优选的，所述搅拌筒由主筒体和筒盖两部分构成，筒盖上连接有开盖油缸。

优选的，所述搅拌筒上设置有进料口，进料口处设置有防护网。

优选的，所述搅拌轴采用调心轴承支撑。

优选的，所述机架的下方设置有行走轮。

本实用新型的有益效果：

1、搅拌机构为单卧轴强制式搅拌，搅拌轴上的搅拌叶片通过托板固定在搅拌臂上，搅拌轴两端的搅拌叶片螺旋方向相反，形成两组螺旋，由于螺旋升角作用，搅拌叶片工作时使筒内的物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推至原处的循环动作搅拌效率高，且搅拌更为充分，搅拌效果理想。

2、升举油缸水平放置，搅拌筒高度较低，搅拌筒采用升举翻转倒料方式，使得上料高度尽量低，出料高度尽量高，适于井下巷道内使用。

3、翻转出料时出料高度与湿喷机料斗吻合，实现与井下的湿喷设备配合使用，能够有效降低工人的劳动强度，加快混凝土喷涂的工程进度。

4、上料高度低，上料可采用人工上料或机械上料，既满足机器上料的要求，还能满足人工上料的要求。

5、搅拌臂与搅拌筒内壁间隙可微量调整，有利于筒内的清洗工作，清洗简便、彻底。

6、搅拌机机体体积小，便于在井下的搬运和移动。

附图说明

图1是新型煤矿井下混凝土搅拌机的结构示意图。

图2是搅拌筒的结构示意图。

图3是搅拌机翻转出料的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

结合图1至图3，新型煤矿井下混凝土搅拌机，包括机架1、搅拌机构2及翻转机构3，搅拌机构2位于机架1上，翻转机构3将搅拌机构2与机架1相连接，搅拌机构2由翻转机构3带动翻转。所述搅拌机构2，包括搅拌筒21、及位于搅拌筒21内的搅拌轴22和搅拌臂23，所述搅拌臂23有两支，分别位于搅拌轴22的两端，搅拌臂23前端部有搅拌叶片24，搅拌轴22两端的搅拌叶片24螺旋方向相反。所述翻转机构3，包括升举油缸31，升举油缸31  一端与机架1连接，另一端与搅拌筒21上的连接耳连接。

搅拌筒21与机架1通过转动支架4连接，搅拌筒21由主筒体和筒盖211两部分构成，筒盖211上连接有开盖油缸212。搅拌筒21上设置有进料口213，进料口213处设置有防护网，进料时，采用人工或是机械方式将调配好的物料加入较搅拌筒内，料通过防护网漏过去，防护网避免人手进去。所述搅拌轴22采用调心轴承支撑，所述机架1的下方设置有行走轮5。

煤矿井下混凝土搅拌机的工作过程叙述如下：

电机启动前应把手动换向阀的手柄即搅拌主阀块搬动到中位，以防止电机带载启动。电机开启后，检查电机运转方向，若反向应调整。待电机运转正常时，搬动搅拌主阀块上手动换向阀手柄，使搅拌轴沿顺时针方向旋转。添加物料，在搅拌机的搅拌轴保持旋转的情况下，同时向搅拌筒内经进料口添加物料至搅拌筒容积的三分之二，并及时加入适量水。

物料搅拌均匀，并保持搅拌轴正常旋转，然后通过控制出料多路阀左手柄，使搅拌筒翻转。搅拌筒翻转至极限时，松开出料多路阀的左手柄，搬动出料多路阀右手柄，打开搅拌筒的筒盖，将混凝土倒入湿喷机料斗中。混凝土完全倒出时，反向搬动出料多路阀左手柄，合上筒盖，反向搬动出料多路阀左手柄，至搅拌筒恢复原位后，松开手柄。冲洗搅拌筒，将水倒入搅拌筒内，使搅拌轴运转，将搅拌筒和搅拌叶片冲洗干净。

在搅拌机长时间工作导致机体温度升高，影响搅拌机的正常运作时，可以通过冷却器来冷却搅拌机。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.新型煤矿井下混凝土搅拌机，包括机架、搅拌机构及翻转机构，搅拌机构位于机架上，翻转机构将搅拌机构与机架相连接，搅拌机构由翻转机构带动翻转，其特征在于：

所述搅拌机构，包括搅拌筒、及位于搅拌筒内的搅拌轴和搅拌臂，所述搅拌臂至少有两支，分别位于搅拌轴的两端，搅拌臂前端部有搅拌叶片，搅拌轴两端的搅拌叶片螺旋方向相反。

2.根据权利要求1所述的新型煤矿井下混凝土搅拌机，其特征在于，所述翻转机构，包括升举油缸，升举油缸一端与机架连接，另一端与搅拌筒上的连接耳连接。

3.根据权利要求2所述的新型煤矿井下混凝土搅拌机，其特征在于，所述搅拌筒与机架通过转动支架连接。

4.根据权利要求1所述的新型煤矿井下混凝土搅拌机，其特征在于，所述搅拌筒由主筒体和筒盖两部分构成，筒盖上连接有开盖油缸。

5.根据权利要求4所述的新型煤矿井下混凝土搅拌机，其特征在于，所述搅拌筒上设置有进料口，进料口处设置有防护网。

6.根据权利要求1所述的新型煤矿井下混凝土搅拌机，其特征在于，所述搅拌轴采用调心轴承支撑。

7.根据权利要求1至6任一项所述的新型煤矿井下混凝土搅拌机，其特征在于，所述机架的下方设置有行走轮。

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