CN202591853U - 一种车门玻璃导轨滚压一体成型设备的自动点焊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种车门玻璃导轨滚压一体成型设备的自动点焊装置,包括机架、安装在机架导轨上的移动工作台,移动工作台的中部设有供低碳钢薄板通过并与移动工作台移动方向相平行的通道,所述移动工作台的通道上固定设有点焊机组和夹持低碳钢薄板的夹持机构,所述点焊机组包括点焊头以及驱动点焊头上下移动的驱动机构,所述夹持机构包括夹块以及驱动夹块上下移动的驱动装置,所述移动工作台上连接有复位机构。本实用新型通过往复运动可对持续运动的低碳钢薄板进行连续点焊,生产效率高,点焊效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种车门玻璃导轨滚压一体成型设备,具体涉及一种车门玻璃导轨滚压一体成型设备的自动点焊装置。
背景技术
车门玻璃导轨安装在车门里面,对车门玻璃起限位和导向的作用,车门玻璃导轨由低碳钢薄板经滚压机组滚压成型,滚压成型后的上下低碳钢薄板需要通过点焊装置将其焊接在一起再进入下一个工序。由于滚压机组连续滚压,低碳钢薄板持续运动,传统的定点焊机无法对其进行焊接,如若采用传统焊机必须固定低碳钢薄板再进行焊接,如此必将降低生产效率、增加加工成本,实为不明智的做法。
发明内容
本实用新型所要解决的问题是,针对上述技术的不足,设计出一种车门玻璃导轨滚压一体成型设备的自动点焊装置,该点焊装置可对持续运动的低碳钢薄板进行连续点焊,提高生产效率。
本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是:
一种车门玻璃导轨滚压一体成型设备的自动点焊装置,包括机架、安装在机架导轨上的移动工作台,移动工作台的中部设有供低碳钢薄板通过并与移动工作台移动方向相平行的通道,所述移动工作台的通道上固定设有点焊机组和夹持低碳钢薄板的夹持机构,所述点焊机组包括点焊头以及驱动点焊头上下移动的驱动机构,所述夹持机构包括夹块以及驱动夹块上下移动的驱动装置,所述移动工作台上连接有复位机构。
在本实用新型中,所述移动工作台的一侧和/或两侧设有限位块。
在本实用新型中,所述复位机构为一复位弹簧,复位弹簧的一端连接在移动工作台上,另一端连接在机架上或限位块上。
在本实用新型中,所述夹持机构包括两个夹块,两个夹块分别位于点焊机组左右两侧。
在本实用新型中,所述驱动机构或驱动装置为气缸或电机。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的点焊机组在夹持机构和移动工作台的作用下跟随低碳钢薄板一起移动,从而使点焊机组与低碳钢薄板形成相对静止的状态,然后驱动机构驱动点焊头焊接,焊接后,夹持机构松开,移动工作台在复位机构的作用下回到原地,并进行下一次点焊,从而实现低碳钢薄板的连续点焊动作,本实用新型通过往复运动可对持续运动的低碳钢薄板进行连续点焊,生产效率高,点焊效果好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实施例的工作原理图;
图2为本实施例的结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2,本实用新型所提供一种车门玻璃导轨滚压一体成型设备的自动点焊装置,包括机架1、安装在机架导轨2上的移动工作台3,移动工作台3的中部设有供低碳钢薄板4通过并与移动工作台3移动方向相平行的通道5,该通道5承接滚压机组的出口,所述移动工作台3的通道5上固定设有点焊机组6和夹持低碳钢薄板4的夹持机构7,所述点焊机组6包括点焊头以及驱动点焊头上下移动的驱动机构,所述夹持机构7包括夹块以及驱动夹块上下移动的驱动装置,所述移动工作台3上连接有复位机构8。
作为优选的实施方式,所述移动工作台3的一侧和/或两侧设有限位块9,在本实施例中,限位块9位于低碳钢薄板4移动方向起始的一侧。同时复位机构8为一复位弹簧,复位弹簧的一端连接在移动工作台3上,另一端连接在限位块9上。当然在这里,复位弹簧的另一端亦可直接连接在机架1上,具有相同技术效果。
进一步,为了保证夹持机构7与低碳钢薄板连接的稳定性,所述夹持机构7包括两个夹块,两个夹块分别位于点焊机组6左右两侧,这样将点焊机组6的两侧低碳钢薄板均固定住,使其点焊的环境更加稳定,提高了点焊的质量。
进一步,在本实用新型中,所述驱动机构或驱动装置或复位机构8可为气缸或电机或其他动力设备,具有相同的技术效果,是其同等的技术方案。
本本实用新型的工作原理:滚压后的低碳钢薄板4从通道5内穿过,当需要点焊时,夹持机构7的夹块往下压夹稳低碳钢薄板4,通过低碳钢薄板4带动整个移动工作台3往低碳钢薄板4运动的方形移动,使点焊机组6与低碳钢薄板4形成相对静止的状态,在移动的过程中,驱动机构驱动点焊头对低碳钢薄板4进行点焊,点焊完后,夹持机构7和点焊机组6同时松开,移动工作台3在复位机构的作用下回到原点,同时准备进行下一次的点焊,本实用新型通过往复运动可对持续运动的低碳钢薄板进行连续点焊,生产效率高,点焊效果好。
当然,本实用新型除了上述实施方式之外,其它等同技术方案也应当在其保护范围之内。
Claims (5)
1.一种车门玻璃导轨滚压一体成型设备的自动点焊装置,包括机架(1)、安装在机架导轨(2)上的移动工作台(3),移动工作台(3)的中部设有供低碳钢薄板(4)通过并与移动工作台(3)移动方向相平行的通道(5),其特征在于:所述移动工作台(3)的通道(5)上固定设有点焊机组(6)和夹持低碳钢薄板(4)的夹持机构(7),所述点焊机组(6)包括点焊头以及驱动点焊头上下移动的驱动机构,所述夹持机构(7)包括夹块以及驱动夹块上下移动的驱动装置,所述移动工作台(3)上连接有复位机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种车门玻璃导轨滚压一体成型设备的自动点焊装置,其特征在于:所述移动工作台(3)的一侧和/或两侧设有限位块(9)。
3.根据权利要求1或2所述的一种车门玻璃导轨滚压一体成型设备的自动点焊装置,其特征在于:所述复位机构(8)为一复位弹簧,复位弹簧的一端连接在移动工作台(3)上,另一端连接在机架(1)上或限位块(9)上。
4.根据权利要求1所述的一种车门玻璃导轨滚压一体成型设备的自动点焊装置,其特征在于:所述夹持机构(7)包括两个夹块,两个夹块分别位于点焊机组(6)左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种车门玻璃导轨滚压一体成型设备的自动点焊装置,其特征在于:所述驱动机构或驱动装置或复位机构(8)为气缸或电机。
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CN 201220150670 CN202591853U (zh) | 2012-04-11 | 2012-04-11 | 一种车门玻璃导轨滚压一体成型设备的自动点焊装置 |
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CN105817792A (zh) * | 2016-05-18 | 2016-08-03 | 合肥永泰防火门有限公司 | 一种空调后板焊接装置 |
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