CN202591574U - 一种铝活塞耐磨镶圈铸造用离心铸造机机身 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铝活塞耐磨镶圈铸造用离心铸造机机身，该新型机身不仅使离心铸造机运转时保持稳定，也保证了离心铸造机各部件的安装精度。该机身为集成式结构，机身上部设有离心铸造机各主要部件的安装面，安装面上分别布置有安装孔，上述设计方案增大了离心铸造机机身的尺寸，通过合理设计机身各部位的尺寸，将离心铸造机所有的机械部件全部集成到机身上安装。
Description
技术领域
本实用新型属于离心铸造设备技术领域，具体涉及一种铝活塞耐磨镶圈铸造用离心铸造机机身。
背景技术
铝活塞耐磨镶圈应用于内燃机铝活塞头部第一道环槽处，具有耐磨，提高活塞使用寿命的作用。其毛坯件采用离心铸造技术生产，普通的离心铸造机机身存在以下缺点：一，重量较轻，离心铸造机运转时产生振动不仅降低了各部件寿命，也直接影响了毛坯的质量；二，离心铸造机上的各部件要分别固定在机身和其他基础件上，导致装配精度低，也直接影响了产品质量和整机使用寿命。
发明内容
针对上述离心铸造机机身的缺陷，本实用新型提供一种铝活塞耐磨镶圈铸造用离心铸造机机身，该新型机身不仅使离心铸造机运转时保持稳定，也保证了离心铸造机各部件的安装精度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铝活塞耐磨镶圈铸造用离心铸造机机身，该机身为集成式结构，机身上部设有离心铸造机各主要部件的安装面，安装面上分别布置有安装孔，上述设计方案增大了离心铸造机机身的尺寸，通过合理设计机身各部位的尺寸，将离心铸造机所有的机械部件全部集成到机身上安装。
所述机身下部设有筋板，筋板包括横向筋板和纵向筋板，以增强机身刚性、减少应力集中。
本实用新型的有益效果为：增大离心铸造机机身的尺寸，合理设计机身各部位的尺寸，并改善筋板结构布置，将离心铸造机所有的机械部件全部集成到机身上安装，离心铸造机机身的重量和刚性都得到了大幅的改善，保证离心铸造机在运转时的稳定性；增设安装面和安装孔，使离心铸造机所有机械部件全部安装到离心铸造机机身上，有效地保证了各部件的安装精度，从而提高了离心铸造机各部件的使用寿命和产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的机身结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的仰视图；
图中标记为：1a -浇包安装面；1b-集水槽；1c-轴承座安装面；1d-电机架安装面；1e-气缸安装面；2a-浇包安装孔；2c-轴承座安装孔；2d-电机架安装孔；2e-气缸安装孔；2f-机身固定孔；3a-横向筋板；3b -纵向筋板。
具体实施方式
下面以常规装配形式的离心铸造机为实施例结合附图和对本实用新型进一步说明。
如图1至图3所示，本实用新型的铝活塞耐磨镶圈铸造用离心铸造机机身，该机身为集成式结构，机身上部设有离心铸造机各主要部件的安装面，包括浇包安装面1a、轴承座安装面1c、电机架安装面1d和气缸安装面1e，浇包安装面1a与轴承座安装面1c之间设有集水槽1b，各安装面上分别布置有浇包安装孔2a、轴承座安装孔2c、电机架安装孔2d和气缸安装孔2e，机身周围设有与安装基面固定的机身固定孔2f，机身安装面和集水槽1b下部均设有横向筋板3a和纵向筋板3b，以增强机身刚性、减少应力集中。
这种设计形式的离心铸造机机身增大了离心铸造机机身的尺寸，通过合理设计机身各部位的尺寸，将离心铸造机所有的机械部件包括浇包、轴承座、电机架等全部集成到机身上安装，机身的重量和刚性都得到了大幅的改善，保证离心铸造机在运转时的稳定性，并有效地保证了各部件的安装精度，从而提高了离心铸造机各部件的使用寿命和产品的质量。
Claims (3)
1.一种铝活塞耐磨镶圈铸造用离心铸造机机身，其特征在于：该机身为集成式结构，机身上部设有离心铸造机各主要部件的安装面，安装面上分别布置有安装孔。
2.如权利要求1所述的铝活塞耐磨镶圈铸造用离心铸造机机身，其特征在于：机身下部设有筋板。
3.如权利要求2所述的铝活塞耐磨镶圈铸造用离心铸造机机身，其特征在于：所述筋板包括横向筋板和纵向筋板。
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