CN202591544U - 带气缸冷却装置的芯盒 - Google Patents

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CN202591544U CN 201220192110 CN201220192110U CN202591544U CN 202591544 U CN202591544 U CN 202591544U CN 201220192110 CN201220192110 CN 201220192110 CN 201220192110 U CN201220192110 U CN 201220192110U CN 202591544 U CN202591544 U CN 202591544U
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陈友三
陈常彬
陈炳坤
杜玉森
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TIANJIN NEW WEI SAN INDUSTRIAL Co Ltd
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Abstract

一种带气缸冷却装置的芯盒,包括:静模、动模、抽块,其中,在静模上安装有数根用于支撑连接板的支架,连接板上安装有气缸,气缸通过设在气缸上的支柱与活块连接在一起;其中,在连接板上面,沿气缸周围对称设有两处孔,孔的上面安装有外丝,外丝上依次安装有一弯管、管接头及软管,该软管再与水泵连接,上述连接后的部件在气缸周围形成一循环水管路,管路的一侧孔上安装有一丝堵,通过上述连接形成一气缸冷却装置。本实用新型在芯盒的气缸上安装一循环水装置,在气缸工作的同时,进行循环水循环,使气缸得到冷却,延长了气缸的使用寿命,降低了生产成本。

Description

带气缸冷却装置的芯盒
技术领域
本实用新型涉及一种铸件砂芯的模具,尤其涉及一种带气缸冷却装置的芯盒,属于机械铸造领域。
背景技术
随着机械制造业的高速发展,由于开发设计的要求,零件外形及内腔结构越来越复杂,其尺寸精度要求也越来越高,因此,铸造的水平也必须不断的提高。为了使内腔表面光滑,铸造时,尽可能采用单个砂芯形成内腔结构,这样可以减少内腔披缝、内腔堵塞、清理困难等一系列问题,因此,砂芯芯盒的制作需要由多个抽块来完成,这就需要多个气缸来完成抽活块动作。
如图1所示,现有的带气缸的芯盒结构图,包括:静模1、动模2、抽块3,其中,在静模1上安装有数根支架4用于支撑连接板5,连接板厚度15mm,连接板5上安装有气缸6,气缸6通过设在气缸6上的支柱7与抽块3连接在一起,通过上述连接构成一整体芯盒。
制芯过程中,在PLC可编程序控制器的设定控制下,芯盒被加热到230度左右,然后,经过合模、射砂、固化、翻转倒砂后,气缸6向左带动抽块3抽出、开模顶出砂芯,完成一个制芯循环。由于芯盒在多次的制芯循环的加热过程中,气缸6也在经过循环的加热过程,这时的气缸6温度为170℃左右,由于气缸6长期受热,损坏频率很高,气缸浪费很严重,也严重影响生产工作效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点,而提供一种带气缸冷却装置的芯盒,其在芯盒的气缸上安装一循环水装置,在气缸工作的同时,进行循环水循环,使气缸得到冷却,延长了气缸的使用寿命,降低了生产成本。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的:
一种带气缸冷却装置的芯盒,包括:静模、动模、抽块,其中,在静模上安装有数根用于支撑连接板的支架,连接板上安装有气缸,气缸通过设在气缸上的支柱与活块连接在一起;其特征在于:在连接板上面,沿气缸周围对称设有两处孔,孔的上面安装有外丝,外丝上依次安装有一弯管、管接头及软管,该软管再与水泵连接,上述连接后的部件在气缸周围形成一循环水管路,管路的一侧孔上安装有一丝堵,通过上述连接形成一气缸冷却装置。
所述软管为胶皮管。
所述循环水管路为:U形管路。
所述连接板厚度为25mm。
本实用新型的有益效果:本实用新型由于采用上述技术方案,其在芯盒的气缸上安装一循环水装置,在气缸工作的同时,进行循环水循环,使气缸得到冷却,延长了气缸的使用寿命,降低了生产成本。
附图说明:
图1为现有技术结构示意图。
图2为本实用新型结构示意图。
图3为图2中M向结构示意图。
图中主要标号说明:
1静模、2动模、3抽块、4支架、5连接板、6气缸、7支柱、8丝堵、
9外丝、10弯管、11管接头、12软管。
具体实施方式
如图2所示,本实用新型包括:静模1、动模2、抽块3,其中,在静模1上安装有数根支架4用于支撑连接板5,连接板加厚到25mm,连接板5上安装有气缸6,气缸6通过设在气缸6上的支柱7与抽块3连接在一起,通过上述连接构成一整体芯盒。
如图3所示,将连接板5由15mm加厚到25mm,在连接板5上面,沿气缸6周围对称向下打¢12孔两处,然后,在两处孔处用外丝9拧上,外丝9上再接一弯管10,弯管10的另一端再接管接头11,然后,管接头11再接软管12,软管12再接到水泵,上述连接后的部件在气缸6周围形成一循环水管路,本实施例:循环水管路的形状为U形;软管12为胶皮管。管路的一侧孔上安装有一丝堵8,用以防止循环水漏出。通过上述连接形成一气缸冷却装置。
使用时,在水泵的带动下,将水从进水管一端注水,然后,再从出水口出水进行循环水循环。
制芯过程中,在PLC可编程序控制器的设定控制下,芯盒被加热到230度左右、然后,经过合模、射砂、固化、翻转倒砂后,气缸6与连接板5向左一起用支柱7带动抽块3抽出,开模顶出砂芯,完成一个制芯循环。而气缸6在往复带动抽块3的同时,连接板5也在往复运动。连接板5内的循环水在水泵的带动下,使水不断循环,由于连接板5设在静模1、动模2与气缸6的中间,也起到了一定的隔热作用,这时气缸6的温度仅为40~70℃,从而降低气缸的温度,延长了气缸的使用寿命。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种带气缸冷却装置的芯盒,包括:静模、动模、抽块,其中,在静模上安装有数根用于支撑连接板的支架,连接板上安装有气缸,气缸通过设在气缸上的支柱与活块连接在一起;其特征在于:在连接板上面,沿气缸周围对称设有两处孔,孔的上面安装有外丝,外丝上依次安装有一弯管、管接头及软管,该软管再与水泵连接,上述连接后的部件在气缸周围形成一循环水管路,管路的一侧孔上安装有一丝堵,通过上述连接形成一气缸冷却装置。
2.根据权利要求1所述的带气缸冷却装置的芯盒,其特征在于:所述软管为胶皮管。
3.根据权利要求1所述的带气缸冷却装置的芯盒,其特征在于:所述循环水管路为:U形管路。
4.根据权利要求1所述的带气缸冷却装置的芯盒,其特征在于:所述连接板厚度为25mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106180573A (zh) * 2016-08-24 2016-12-07 孙晓波 一种缸筒芯的制备模具

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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