CN202591016U - 锁紧定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种锁紧定位装置,适用于对运送工件的转盘进行定位,包括固定架、气缸、导向块及定位销,所述固定架固定,所述气缸固定于所述固定架内且输出端与所述定位销连接,所述导向块固定于所述固定架的表面,所述转盘上开设有定位孔,所述定位销穿过所述导向块与所述定位孔卡持。本实用新型锁紧定位装置具有结构简单,控制方便,定位精确的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定位装置,尤其涉及一种结构简单,控制方便,定位精确的锁紧定位装置。
背景技术
随着生活水平的提高,玩具需求正以惊人的速度增长,同时消费者对于玩具的外观要求也越来越高,给玩具加工企业提供了机遇与挑战。现在的玩具喷漆工艺越来越复杂,局部喷涂的位置精度要求也越来越高。因此,为了实现局部喷漆要借助模具套模。
目前国内玩具喷漆行业,主要还处在手工套模喷漆状态,工作环境十分恶劣,难以实现大批量自动化生产,不利于进行质量控制和进度控制。另外有一部分使用自动化喷漆设备,这些设备主要通过两步进行,具体是,先将工件安装于送料设备上,送料设备将工件转运至套模设备上,套模设备再将工件套于喷涂模具上,最后进行喷漆。上述虽然实现了自动化生产,然而,由于喷漆精度要求较高,这些喷漆设备一般靠驱动本身定位,其位置精度很难得到保障;而有些则靠另外增设的定位设备进行辅助定位,这些定位设备结构又较为复杂,使得控制困难,从而使送件及换模等过程重复定位精度不高,影响喷漆质量。
因此,需要一种结构简单,无需复杂的调式,维护和控制都十分方便的旋转送料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,控制方便,定位精确的锁紧定位装置。
为了实现上述目的,本实用新型提供的锁紧定位装置,适用于对运送工件的转盘进行定位,包括固定架、气缸、导向块及定位销,所述固定架固定,所述气缸固定于所述固定架内且输出端与所述定位销连接,所述导向块固定于所述固定架的表面,所述转盘上开设有定位孔,所述定位销穿过所述导向块与所述定位孔卡持。
较佳地,所述固定架包括左侧板、右侧板及顶板,所述左侧板及右侧板分别竖直固定,所述顶板两端分别与所述左侧板及右侧板的顶端固定,所述左侧板、右侧板及顶板之间围成容纳所述气缸的容置空间,所述气缸固定于所述顶板的下底面。利用所述左侧板、右侧板及顶板围成所述容置空间,既可固定所述气缸,又可起到保护所述气缸的作用。
较佳地,所述导向块开设有上下连通的导向孔,所述导向孔呈锥形结构。
具体地,所述锁紧定位装置还包括导向螺钉,所述导向块的侧壁开水平设有螺孔,所述螺孔与所述导向孔连通,所述导向螺钉螺纹连接于所述螺孔内,且可突出于所述导向孔。通过在所述导向块上开设螺孔,将所述导向螺钉连接于所述螺孔内,使所述导向螺钉进出于所述导向孔,进而对所述导向孔进行微调,保证定位销每次伸出时的都能与所述定位孔准确对准,大大提高重复精度。
较佳地,所述锁紧定位装置还包括定位套,所述定位套固定于所述转盘上,所述定位套上开设所述定位孔。在生产过程中,由于所述定位销反复地进出,使用一段时间后,所述定位孔会出现磨损,为了能精确定位,因此,在所述转盘上设置所述定位套,当所述定位孔出现磨损后,只需更换所述定位套即可,避免更换所述转盘。
具体地,所述定位套四周开设有若干固定孔,所述定位套利用螺钉穿过所述固定孔与所述转盘固定连接。
具体地,所述定位销具有呈锥体的定位头,所述定位孔具有定位区、过渡区及引渡区,所述定位区、过渡区及引导区依次连通,所述定位头从上而下依次插接于所述定位区、过渡区及引导区内。更具体地,所述引导区从内向外逐渐扩大。通过设置所述引导区,利用所述引导区在起初阶段将所述定位头引导入所述过渡区内,从而使所述定位头准确地进入所述定位区,从而使所述定位销定位更准确。
较佳地,所述气缸为薄型气缸。由于所述锁紧定位装置较小,因为在实现驱动所述定位销的上下移动的功能前提下,采用所述薄型气缸可减小体积,实现锁紧定位装置的微型化。
由于本实用新型通过设置一固定架,使所述气缸安装于所述固定架上,利用所述气缸输出端的伸缩运动,推动所述定位销上下移动,并使用所述导向块对所述定位销进行导向作用,从而使所述定位销对转盘进行准确定位,整个锁紧定位装置结构简单,只需控制所述气缸即可,控制方便,定位十分精确。
附图说明
图1是本实用新型锁紧定位装置的结构示意图。
图2是本实用新型锁紧定位装置定位时的状态示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型锁紧定位装置100适用于对运送工件的转盘200进行定位,包括固定架1、气缸2、导向块3、定位销4、导向螺钉5及定位套6。
所述固定架1固定,所述固定架1包括左侧板11、右侧板12及顶板13,所述左侧板11及右侧板12分别竖直固定,所述顶板13两端分别与所述左侧板11及右侧板12的顶端固定,所述左侧板11、右侧板12及顶板13之间围成容纳所述气缸2的容置空间1a,所述气缸2固定于所述顶板13的下底面。利用所述左侧板11、右侧板12及顶板13围成所述容置空间1a,既可固定所述气缸2,又可起到保护所述气缸2的作用。
所述气缸2固定于所述容置空间1a内且输出端21与所述定位销4连接;所述气缸2为薄型气缸。由于所述锁紧定位装置100较小,因为在实现驱动所述定位销4的上下移动的功能前提下,采用所述薄型气缸可减小体积,实现锁紧定位装置100的微型化。
请再参阅图1,所述定位套6固定于所述转盘200上,所述定位套6上开设有定位孔61。在生产过程中,由于所述定位销4反复地进出,使用一段时间后,所述定位孔61会出现磨损,为了能精确定位,因此,在所述转盘200上设置所述定位套6,当所述定位孔61出现磨损后,只需更换所述定位套6即可,避免更换所述转盘200。具体地,所述定位6套四周开设有若干固定孔62,螺钉(图中未示)穿过所述固定孔62与所述转盘200固定连接,从而使所述定位套6固定于所述转盘200上。
如图2所示,所述定位销4具有呈锥体的定位头41,所述定位孔61具有定位区61a、过渡区61b及引渡区61c,所述定位区61a、过渡区61b及引导区61c依次连通,所述定位头41从上而下依次插接于所述定位区61a、过渡区61b及引导区61c内。更具体地,所述引导区61c从内向外逐渐扩大。通过设置所述引导区61c,利用所述引导区61c在起初阶段将所述定位头41引导入所述过渡区61b内,从而使所述定位头41准确地进入所述定位区61a,从而使所述定位销4定位更准确。
所述导向块3固定于所述顶板13的表面;所述导向块3开设有上下连通的导向孔31,所述导向孔31呈锥形结构。所述导向块3的侧壁开水平设有螺孔32,所述螺孔32与所述导向孔31连通,所述导向螺钉5螺纹连接于所述螺孔32内,且可突出于所述导向孔31。通过在所述导向块3上开设螺孔32,将所述导向螺钉5连接于所述螺孔32内,使所述导向螺钉5进出于所述导向孔31,进而对所述导向孔31进行微调,保证所述定位销4每次伸出时的都能与所述定位孔61准确对准,大大提高重复精度。
由于本实用新型通过设置一固定架1,使所述气缸2安装于所述固定架1上,利用所述气缸2的输出端21的伸缩运动,推动所述定位销4上下移动,并使用所述导向块3及所述导向螺钉5共同作用进而对所述定位销4进行导向,从而使安装于所述转盘200上的所述定位套6与所述定位销4的相互卡持,使所述定位销4达到对转盘200进行准确定位的目的,整个锁紧定位装置100结构简单,只需控制所述气缸2即可,控制方便,定位十分精确。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属于本实用新型所涵盖的范围。
Claims (9)
1.一种锁紧定位装置,适用于对运送工件的转盘进行定位,其特征在于:包括固定架、气缸、导向块及定位销,所述固定架固定,所述气缸固定于所述固定架内且输出端与所述定位销连接,所述导向块固定于所述固定架的表面,所述转盘上开设有定位孔,所述定位销穿过所述导向块与所述定位孔卡持。
2.如权利要求1所述的锁紧定位装置,其特征在于:所述固定架包括左侧板、右侧板及顶板,所述左侧板及右侧板分别竖直固定,所述顶板两端分别与所述左侧板及右侧板的顶端固定,所述左侧板、右侧板及顶板之间围成容纳所述气缸的容置空间,所述气缸固定于所述顶板的下底面。
3.如权利要求1所述的锁紧定位装置,其特征在于:所述导向块开设有上下连通的导向孔,所述导向孔呈锥形结构。
4.如权利要求3所述的锁紧定位装置,其特征在于:所述锁紧定位装置还包括导向螺钉,所述导向块的侧壁开水平设有螺孔,所述螺孔与所述导向孔连通,所述导向螺钉螺纹连接于所述螺孔内,且可突出于所述导向孔。
5.如权利要求1所述的锁紧定位装置,其特征在于:所述锁紧定位装置还包括定位套,所述定位套固定于所述转盘上,所述定位套上开设所述定位孔。
6.如权利要求5所述的锁紧定位装置,其特征在于:所述定位套四周开设有若干固定孔,所述定位套利用螺钉穿过所述固定孔与所述转盘固定连接。
7.如权利要求5所述的锁紧定位装置,其特征在于:所述定位销具有呈锥体的定位头,所述定位孔具有定位区、过渡区及引渡区,所述定位区、过渡区及引导区依次连通,所述定位头从上而下依次插接于所述定位区、过渡区及引导区内。
8.如权利要求7所述的锁紧定位装置,其特征在于:所述引导区从内向外逐渐扩大。
9.如权利要求1所述的锁紧定位装置,其特征在于:所述气缸为薄型气缸。
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