CN202582125U

CN202582125U - 塔式烘干机用排料装置

Info

Publication number: CN202582125U
Application number: CN 201220146549
Authority: CN
Inventors: 周洪庆; 毕俊; 马文伟
Original assignee: LIYANG HAIDE MACHINERY MANUFACTURE CO Ltd
Current assignee: LIYANG HAIDE MACHINERY MANUFACTURE CO Ltd
Priority date: 2012-04-10
Filing date: 2012-04-10
Publication date: 2012-12-05
Anticipated expiration: 2022-04-10

Abstract

本实用新型涉及一种烘干机，特别涉及一种塔式烘干机用排料装置。本实用新型主要适用于槟榔原果及其发制籽等籽型的烘干。本实用新型包括有减速电机（1）、侧板（2）、多个导料板（3）、排料框（4）、支撑轴（6）、底板（7）和偏心轴（10），侧板（2）围成方框，导料板（3）两端与侧板（2）固接，所述导料板（3）下方为排料框（4），所述排料框的横梁（401）位于相邻导料板（3）的水平中间位置，所述排料框的竖梁（402）下方设支撑轴（6），所述排料框（4）和相邻导料板（3）的正下方为底板（7），所述导料板（3）是顶角为80°～90°的三角形截面导料板。采用上述技术方案后，排料方便，出料流畅。

Description

塔式烘干机用排料装置

技术领域

本实用新型涉及一种烘干机，特别涉及一种塔式烘干机用排料装置。本实用新型主要适用于槟榔原果及其发制籽等籽型的烘干。本实用新型属于干燥设备制造加工技术领域。

背景技术

槟榔是一种食品，其产地主要分布在中非和东南亚，如印度、巴基斯坦、越南、柬埔寨等国。中国槟榔产区主要集中在海南、台湾两省，广东、广西、云南、福建等省（区）。现有槟榔烘干加工主要采用土法炉灶进行烘干，即：把槟榔青果铺在炉灶上层，用煤或橡胶木为燃料在其下面烘烤，不仅效率低下，浪费燃料，而且污染环境及原果。也有少数槟榔厂自制或购买带式烘干机，其烘烤效果虽然比传统的炉灶较大的提高，但仍存在效率低、产量很小、能耗高、机械化程度低、故障率高等缺点，大大制约了槟榔食品的规模生产，而且还制约着槟榔深加工的开发和利用。人们设想将现有的塔式烘干机应用于槟榔等特殊产品的烘干，但是现有的塔式烘干机的结构虽适用于粮食、饲料等产品的烘干，但塔式烘干机的排料机构等却无法适用于槟榔等特殊产品的烘干。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种排料方便、出料流畅、排料质量好、使用寿命长的塔式烘干机用排料装置。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：一种塔式烘干机用排料装置，包括有含动力输出端的减速电机、侧板、支撑轴、底板和偏心轴，还包括有多个导料板，还包括有含横梁、竖梁和动力输入端的排料框，由侧板围成方框，导料板两端与侧板固接。所述导料板下方为排料框，所述排料框的横梁位于相邻导料板的水平中间位置，所述排料框的竖梁下方设支撑轴，支撑轴两端与侧板固接，所述排料框和相邻导料板的正下方为底板，底板两端与侧板固接，所述减速电机动力输出端通过偏心轴与排料框动力输入端连接，所述导料板是顶角角度为80°～90°的三角形截面导料板。

进一步，所述导料板是中间设有撑板的导料板。

进一步，所述排料框中间还固接有斜梁，斜梁在所述排料框内构成“米”字形框架。

进一步，所述导料板的数目是5个或6个。

进一步，还设有扇形支板和翻板，所述底板两端与翻板固接，翻板的下侧与扇形支板一端的弧面配合，扇形支板的另一端与所述两侧板固接。

更进一步，所述底板通过带圆孔螺栓与所述翻板固接，所述翻板上侧有向外侧的折边，所述翻板上侧折边和带圆孔螺栓的圆孔之间通过调节螺栓固接。

进一步，所述底板上固接有封闭导料板和底板之间间隙的毛刷。

进一步，所述支撑轴下方设有支撑杆，支撑杆两端与侧板固接。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：

（1）导料板顶角角度采用80°～90°，一方面使导料板可以分担更多的竖向力，在烘干作业时不会压坏排料框架；另一方面使导料板的中空面积变大，在排除槟榔等物料时不会造成结拱，减小排料时排料框架上的阻力，方便排料，排料流畅，不会对物料造成损伤，排料质量好。

（2）导料板中间设撑板，提高导料板强度，防止导料板受力变形。

（3）运用“米”字形框架，提高排料框整体强度。

（4）导料板采用5个或6个，在排除槟榔等物料效果最佳，排料质量好。

（5）扇形支板和翻板配合，方便底板的清理。调节螺栓方便调节底板和排料框之间配合间隙，有效减少物料残留。

（6）底板上的毛刷有效减少物料的泄漏。

（7）因排料装置空间结构有限，支撑轴不能进一步放大，在支撑轴下方设支撑杆，可以对支撑轴进行进一步加强，防止支撑轴在工作时变形过大。

本实用新型排料方便，出料流畅，排料质量好，使用寿命长，是性能十分优良的塔式烘干机用排料装置，从而使现有的塔式烘干机用排料机构适用于槟榔等特殊产品的烘干。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的侧视图；

图4为图3中I部的局部放大图；

图5为图3中B-B的局部剖视图；

图6为图3中件3的结构图；

图7为图3中C向的局部侧视结构图；

图8为图2中件4的结构图；

图9为图8的侧视图。

图中：1、减速电机，101、减速电机动力输出端，2、侧板，3、导料板，301、撑板，4、排料框，401、横梁，402、竖梁，403、斜梁，404、排料框动力输入端，5、电机安装座，6、支撑轴，7、底板，8、支板，9、翻板，10、偏心轴，11、拉杆，12、轴承，13、调节螺栓，14、带圆孔螺栓，15、毛刷，16、支撑杆，α、导料板顶角角度。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细地说明。

实施例

如图1～7所示，一种塔式烘干机用排料装置，包括有含动力输出端的减速电机1、侧板2、支撑轴6、底板7和偏心轴10，还包括有多个导料板3，还包括有含横梁、竖梁和动力输入端的排料框4，由侧板2围成方框，导料板3两端与侧板2固接。导料板3下方为排料框4，排料框的横梁401位于相邻导料板3的水平中间位置，排料框的竖梁402下方设支撑轴6，即：支撑轴6通过轴承12安装在竖梁402下方。支撑轴6两端与侧板2固接。排料框4和相邻导料板3的正下方为底板7。底板7两端与侧板2固接。减速电机1通过电机安装座5固接在一侧的侧板2上，减速电机动力输出端101依次通过偏心轴10、拉杆11与排料框动力输入端404连接。导料板3是三角形截面，导料板顶角角度α为80°～90°。为具体说明本实用新型，导料板顶角角度α能够是80°、82°、84°、86°、88°、90°或80°～90°中任一值。

正常使用时，减速电机1通过偏心轴10、拉杆11驱动排料框4左右运动，实现排料框4中的横梁401左右运动，从而使物料被推出导料板3和底板7之间间隙。

如图6所示，为提高导料板强度，防止导料板受力变形。导料板3中间设撑板301。

现有技术中的排料框一般是“田”字或“口”字，其强度有限，在使用过程中易变形。如图8～9所示，本实用新型的排料框4在现有技术基础上增设斜梁403，即在横梁401、竖梁402之间增设斜梁403，从而在排料框4内形成“米”字形框架，提高排料框整体强度，防止排料框4变形。

实际使用过程中导料板3的数目是多个，如：3个、4个、5个、6个、7个或更多个。在使用过程中，当导料板3的数目是5个或6个时，排料装置在烘干/排出槟榔等物料过程中，其效果最佳。

现有技术中的底板能够直接和侧板固接，但是塔式烘干机的排料装置在实际使用过程中，底板7等部件上会存在杂质。为方便清理底板，如图3所示，在底板7与侧板2之间增设扇形支板8和翻板9。具体方式：底板7两端与翻板9固接，翻板9的下侧与扇形支板8一端的弧面配合，扇形支板8的另一端与上述侧板2固接。

当需要清理底板时，松开扇形支板8和侧板2之间紧固件，翻板9和底板7就能在重力作用下倾斜一定角度，从而方便清理底板上的杂质。

为方便调节底板7和排料框4的配合间隙，如图7所示，底板7通过带圆孔螺栓14与翻板9固接，翻板9上侧有向外侧的折边，调节螺栓13穿过翻板9上侧折边和带圆孔螺栓14的圆孔。当需要调节配合间隙时，直接调整调节螺栓13，从而调节底板7和排料框4的配合间隙。

当排料框4静止时，槟榔等物料完全依靠其自身挤压力，防止槟榔等物料从导料板3和底板7之间间隙漏出。为进一步防止槟榔等物料泄漏，如图7所示，在底板7上固接毛刷15，通过毛刷15封闭导料板3和底板7之间间隙。上述毛刷15的材质能够是硬质竹子、硬质尼龙或镀锌板。

如图5所示，支撑轴6下方设有支撑杆16，支撑杆16两端与侧板2固接。支撑杆16向支撑轴6提供支撑力，防止支撑轴在工作时变形过大。

本实用新型不限于上述实施例，凡采用等同或等效替换形成的技术方案均落入本实用新型要求的保护范围。

Claims

1. 一种塔式烘干机用排料装置，包括有含动力输出端的减速电机（1）、侧板（2）、支撑轴（6）、底板（7）和偏心轴（10），还包括有多个导料板（3），还包括有含横梁、竖梁和动力输入端的排料框（4），由侧板（2）围成方框，导料板（3）两端与侧板（2）固接，其特征在于：所述导料板（3）下方为排料框（4），所述排料框的横梁（401）位于相邻导料板（3）的水平中间位置，所述排料框的竖梁（402）下方设支撑轴（6），支撑轴（6）两端与侧板（2）固接，所述排料框（4）和相邻导料板（3）的正下方为底板（7），底板（7）两端与侧板（2）固接，所述减速电机动力输出端通过偏心轴（10）与排料框动力输入端（404）连接，所述导料板（3）是顶角角度为80°～90°的三角形截面导料板。

2.根据权利要求1所述的塔式烘干机用排料装置，其特征在于：所述导料板（3）是中间设有撑板（301）的导料板。

3.根据权利要求1所述的塔式烘干机用排料装置，其特征在于：所述排料框（4）中间还固接有斜梁（403），斜梁（403）在所述排料框（4）内构成“米”字形框架。

4.根据权利要求1所述的塔式烘干机用排料装置，其特征在于：所述导料板（3）的数目是5个或6个。

5.根据权利要求1所述的塔式烘干机用排料装置，其特征在于：还设有扇形支板（8）和翻板（9），所述底板（7）两端与翻板（9）固接，翻板（9）的下侧与扇形支板（8）一端的弧面配合，扇形支板（8）的另一端与所述两侧板（2）固接。

6.根据权利要求5所述的塔式烘干机用排料装置，其特征在于：所述底板（7）通过带圆孔螺栓（14）与所述翻板（9）固接，所述翻板（9）上侧有向外侧的折边，所述翻板（9）上侧折边和带圆孔螺栓（14）的圆孔之间通过调节螺栓（13）固接。

7.根据权利要求1所述的塔式烘干机用排料装置，其特征在于：所述底板（7）上固接有封闭导料板（3）和底板（7）之间间隙的毛刷（15）。

8.根据权利要求1所述的塔式烘干机用排料装置，其特征在于：所述支撑轴（6）下方设有支撑杆（16），支撑杆（16）两端与侧板（2）固接。