CN207155384U - 机械加工用小车 - Google Patents

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朱雪梅
李伟康
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Boao Zongheng Network Technology Co ltd
Zhuzhou Xinyuanda Plastic Products Co.,Ltd.
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Xinchang County Yulin Street Quanshun Machinery Plant
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Abstract

本实用新型公开了机械加工用小车,包括刀柄放置架、伸缩板、伸缩套板和小车底板,所述刀柄放置架设在小车底板上方,所述伸缩板和伸缩套板均设在刀柄放置架和小车底板之间,所述刀柄放置架左侧固定设有把手,所述伸缩板套设在伸缩套板内,本实用新型结构设置合理,功能性强,刀柄放置架上仅设有一个升降液压缸,制造成本较低,装置运行时节省电能,液压缸配合伸缩板、伸缩套板、上平行板和下平行板,能够达到同步升降的效果,刀柄放置架和小车底座之间的升降液压缸、伸缩板和伸缩套板均可拆卸,且结构简单,便于定期拆装、清理和检修,适合推广。

Description

机械加工用小车
技术领域
本实用新型涉及机械加工定位类装置技术领域,具体为机械加工用小车。
背景技术
专利号为201610613176.3,专利名为机械加工用小车的装置满足了随时调节刀柄放置架高度的需求,使用方便,但它在实际运行中仍存在以下弊端:
1.刀柄放置架下端设有四个升降液压缸,制造成本较高,装置运行时较为浪费电能;
2.四个升降液压缸长时间使用后因磨损程度不同或其他原因在对刀柄放置架进行升降时,升降液压缸达不到同步升降的效果,刀柄放置架不够水平,对工作有一定影响;
3.刀柄放置架和小车底座之间不便拆装,对定期检修和清理造成了不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供机械加工用小车,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:机械加工用小车,包括刀柄放置架、伸缩板、伸缩套板和小车底板,所述刀柄放置架设在小车底板上方,所述伸缩板和伸缩套板均设在刀柄放置架和小车底板之间,所述刀柄放置架左侧固定设有把手,所述伸缩板套设在伸缩套板内,伸缩板上端与刀柄放置架底面之间通过固定板和螺钉连接,伸缩套板下端卡合在小车底板上表面的卡槽内,卡槽外侧设有凹槽,所述小车底板上表面还设有升降液压缸和定位杆,所述升降液压缸和定位杆均贯穿下平行板设置,下平行板两端分别固定设在两端伸缩套板上,升降液压缸上端与上平行板之间通过螺钉固定,所述上平行板两端分别固定设在两端伸缩板上,所述上平行板下表面固定设有固定框,固定框呈矩形框体状,固定框围绕升降液压缸一周设置,所述固定框上设有固定杆,所述固定杆同时贯穿固定框与升降液压缸设置,且固定杆两端均设有螺母。
优选的,所述凹槽内设有销钉,销钉上端设有拨杆,销钉下端贯穿伸缩套板下端设置,所述拨杆与销钉之间通过扭簧连接,销钉与凹槽之间通过弹簧固定连接。
优选的,所述升降液压缸通过连接板设在小车底板上表面中间位置,所述定位杆相对于升降液压缸呈对称状固定设在小车底板上。
优选的,所述上平行板、下平行板、伸缩板和伸缩套板均呈矩形板状结构设置,且上平行板两端均设有与定位杆对应的定位孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设置合理,功能性强,具有以下优点:
1.刀柄放置架上仅设有一个升降液压缸,制造成本较低,装置运行时节省电能;
2.液压缸配合伸缩板、伸缩套板、上平行板和下平行板,能够达到同步升降的效果,且不会因为升降液压缸磨损或其他原因而出现刀柄放置架不呈水平状的现象,能够满足较高的工作需求;
3.刀柄放置架和小车底座之间的升降液压缸、伸缩板和伸缩套板均可拆卸,且结构简单,便于定期拆装、清理和检修,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的小车底板俯视图;
图3为本实用新型的拨杆横卡合在凹槽内的结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A区放大结构示意图;
图5为本实用新型的图1中B区放大结构示意图;
图6为本实用新型的图2中C区放大结构示意图。
图中:1刀柄放置架、2上平行板、3定位孔、4伸缩板、5伸缩套板、6 凹槽、7升降液压缸、8小车底板、9下平行板、10定位杆、11把手、12拨杆、13扭簧、14销钉、15固定杆、16固定框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:机械加工用小车,包括刀柄放置架1、伸缩板4、伸缩套板5和小车底板8,刀柄放置架1设在小车底板8上方,伸缩板4和伸缩套板5均设在刀柄放置架1和小车底板8之间,刀柄放置架1左侧固定设有把手11,伸缩板4套设在伸缩套板5内,伸缩板 4上端与刀柄放置架1底面之间通过固定板和螺钉连接,伸缩套板5下端卡合在小车底板8上表面的卡槽内,卡槽外侧设有凹槽6,凹槽6内设有销钉14,销钉14上端设有拨杆12,销钉14下端贯穿伸缩套板5下端设置,拨杆12与销钉14之间通过扭簧13连接,销钉14与凹槽6之间通过弹簧固定连接,小车底板8上表面还设有升降液压缸7和定位杆10,升降液压缸7通过连接板设在小车底板8上表面中间位置,定位杆10相对于升降液压缸7呈对称状固定设在小车底板8上,升降液压缸7和定位杆10均贯穿下平行板9设置,下平行板9两端分别固定设在两端伸缩套板5上,升降液压缸7上端与上平行板2之间通过螺钉固定,上平行板2两端分别固定设在两端伸缩板4上,上平行板2、下平行板9、伸缩板4和伸缩套板5均呈矩形板状结构设置,且上平行板2两端均设有与定位杆10对应的定位孔3,上平行板2下表面固定设有固定框16,固定框16呈矩形框体状,固定框16围绕升降液压缸7一周设置,固定框16上设有固定杆15,固定杆15同时贯穿固定框16与升降液压缸 7设置,且固定杆15两端均设有螺母。
工作原理:首先,升降液压缸7在对刀柄放置架1进行升降时,上平行板2会带动伸缩板4在伸缩套板5内进行上下升降,且上平行板2保证了两端伸缩板4始终保持同步运动,刀柄放置架1的水平度较高,下平行板9保持了伸缩套板5处于同一水平度,定位杆10对上平行板2和下平行板9起到导向作用,避免了上平行板2和下平行板9发生位置偏移而造成水平度不够的现象,升降液压缸7下端与小车底板8之间通过连接板和螺钉连接,升降液压缸7上端螺接在上平行板2上,且升降液压缸7通过固定杆15固定在固定框16,固定杆15避免了升降液压缸7出现上下晃动的现象,升降液压缸7 与上平行板2连接处的螺钉避免了升降液压缸7出现左右晃动的现象,升降液压缸7结构较为稳固,不易出现晃动现象,平行度较高,把手11直接设置在刀柄放置架1上,节省空间,伸缩板4与刀柄放置架1之间通过固定板和螺钉连接,伸缩套板5与小车底板8之间通过销钉14连接,便于拆装,便于拆装、清理与检修,且销钉14上的拨杆12可利用扭簧13的恢复作用,能够卡合在凹槽6内,同时达到了防止销钉14不稳固的现象,拆卸时,直接拉出拨杆12将销钉14拉出,即可拆卸,适合推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.机械加工用小车,包括刀柄放置架(1)、伸缩板(4)、伸缩套板(5)和小车底板(8),所述刀柄放置架(1)设在小车底板(8)上方,所述伸缩板(4)和伸缩套板(5)均设在刀柄放置架(1)和小车底板(8)之间,其特征在于:所述刀柄放置架(1)左侧固定设有把手(11),所述伸缩板(4)套设在伸缩套板(5)内,伸缩板(4)上端与刀柄放置架(1)底面之间通过固定板和螺钉连接,伸缩套板(5)下端卡合在小车底板(8)上表面的卡槽内,卡槽外侧设有凹槽(6),所述小车底板(8)上表面还设有升降液压缸(7)和定位杆(10),所述升降液压缸(7)和定位杆(10)均贯穿下平行板(9)设置,下平行板(9)两端分别固定设在两端伸缩套板(5)上,升降液压缸(7)上端与上平行板(2)之间通过螺钉固定,所述上平行板(2)两端分别固定设在两端伸缩板(4)上,所述上平行板(2)下表面固定设有固定框(16),固定框(16)呈矩形框体状,固定框(16)围绕升降液压缸(7)一周设置,所述固定框(16)上设有固定杆(15),所述固定杆(15)同时贯穿固定框(16)与升降液压缸(7)设置,且固定杆(15)两端均设有螺母。
2.根据权利要求1所述的机械加工用小车,其特征在于:所述凹槽(6)内设有销钉(14),销钉(14)上端设有拨杆(12),销钉(14)下端贯穿伸缩套板(5)下端设置,所述拨杆(12)与销钉(14)之间通过扭簧(13)连接,销钉(14)与凹槽(6)之间通过弹簧固定连接。
3.根据权利要求1所述的机械加工用小车,其特征在于:所述升降液压缸(7)通过连接板设在小车底板(8)上表面中间位置,所述定位杆(10)相对于升降液压缸(7)呈对称状固定设在小车底板(8)上。
4.根据权利要求1所述的机械加工用小车,其特征在于:所述上平行板(2)、下平行板(9)、伸缩板(4)和伸缩套板(5)均呈矩形板状结构设置,且上平行板(2)两端均设有与定位杆(10)对应的定位孔(3)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108297048A (zh) * 2018-04-26 2018-07-20 旌德县瀚海星云智能化技术研发有限公司 一种用于智能制造的装配设备

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