CN202579522U - 利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构 - Google Patents

Abstract

利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，设置连接套，连接套为圆柱形结构，连接套的外径与非圆断面元件的外接圆柱面直径相同，连接套的一端设置凹槽，凹槽的断面包容非圆断面元件的断面，凹槽的长度，小于非圆断面元件的长度，连接套的长度大于凹槽的长度，安装座设置安装孔，安装孔的直径与连接套的外径相适应，连接套的一端与安装孔间螺纹固定连接。使用本实用新型的利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，非圆断面元件装入凹槽内放入安装孔安装，可以免除加工困难的非圆断面孔的加工，降低生产成本，并且安装加工方便、定位准确、装拆快捷、便于进行密封，效果十分明显。

Description

利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种安装结构，特别涉及一种利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构。

背景技术

非圆断面元件的镶嵌安装，通常采用在安装座上加工出与非圆断面元件的外形相适应的非圆断面孔，再将非圆断面元件嵌入孔内的方法，但是非圆断面的孔加工困难、成本高，当非圆断面元件的断面尺寸较小时，这一问题更为突出，这种安装方法还将增加安装座的结构和形状的复杂性，增加非圆断面元件的轴向定位和径向定位的难度，并且大大增加了非圆断面元件安装和拆卸的工艺难度，还会使紧固机构外露，另外非圆断面元件与非圆断面孔之间不易设置密封结构，使非圆断面元件无法针对潮湿、腐蚀、风沙等恶劣的外部环境条件进行防护。

实用新型内容

为了解决现有非圆断面元件的镶嵌安装加工困难、不易定位、拆卸不便和难于密封的问题，本实用新型提出一种利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，所采用的技术方案是：

利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，包括安装座和非圆断面元件，设置连接套，连接套为圆柱形结构，连接套的外径与非圆断面元件的外接圆柱面直径相同，连接套的一端沿轴向设置凹槽，凹槽的断面包容非圆断面元件的断面，凹槽沿连接套轴向方向的长度，小于非圆断面元件的长度，连接套的长度大于凹槽的长度，凹槽槽底的形状和尺寸与和其接触的非圆断面元件的表面断面的形状和尺寸相适应，安装座设置安装孔，安装孔的位置与非圆断面元件的安装位置相适应，安装孔的直径与连接套的外径相适应，连接套设置凹槽的一端朝向安装孔的底端并嵌入安装孔内，非圆断面元件位于凹槽的开口端的端面与安装孔的底端接触连接，安装孔的底端的形状和尺寸与和其接触连接的非圆断面元件的端面的形状和尺寸相适应，连接套位于安装孔孔口的一端与安装孔间设置螺纹连接结构并螺纹固定连接，连接套螺纹连接结构的外螺纹的根径大于连接套的外径，安装孔螺纹连接结构的内螺纹的长度大于连接套与安装孔间螺纹固定连接的连接长度。

利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，连接套位于安装孔孔口的一端连体设置连接轴，连接轴的外径小于连接套的外径，设置螺套，螺套为圆筒结构，螺套的内径与连接轴的外径相适应，螺套与连接轴套接转动连接，螺套朝向连接套的端面，与连接轴和连接套相接的连接轴肩接触连接，螺套的外圆表面与安装孔的孔口间设置螺纹连接结构并螺纹固定连接，螺套螺纹连接结构的外螺纹的根径大于连接套的外径，安装孔螺纹连接结构的内螺纹的长度大于安装孔与螺套间螺纹固定连接的连接长度。

利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，连接套的外圆表面环绕设置密封槽，密封槽内环绕设置密封圈，密封圈与密封槽的槽底和安装孔的内圆表面压力接触。

利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，凹槽沿连接套的径向方向设置工艺槽，工艺槽的形状和尺寸，与加工凹槽的刀具的形状和尺寸相适应。

利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，安装孔与连接套的连接，为间隙配合连接。

利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，凹槽的表面设置非圆断面元件定位面，非圆断面元件定位面与非圆断面元件的表面接触连接。

利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，非圆断面元件定位面不少于2个。

利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，连接套外露于安装孔孔口外的部分设置旋动结构，旋动结构的形状和尺寸，与安装工具和旋动结构连接部位的形状和尺寸相适应。

利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，连接套与安装孔之间设置防转机构，防转机构是连接套与安装孔的断面为相适应并间隙配合连接的非圆断面，或连接套的外圆表面与安装孔的内圆表面分别沿轴向设置相嵌合的槽和榫。

利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，螺套外露于安装孔孔口外的部分设置旋动结构，旋动结构的形状和尺寸，与安装工具和旋动结构连接部位的形状和尺寸相适应。

本实用新型的利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，采用上述技术方案所能取得的技术效果是：

利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，包括安装座和非圆断面元件，设置连接套，连接套为圆柱形结构，连接套的外径与非圆断面元件的外接圆柱面的直径相同，连接套的一端沿轴向设置凹槽，凹槽的断面包容非圆断面元件的断面，可以使凹槽包容非圆断面元件，并使非圆断面元件的外接圆柱面与连接套的外圆轮廓重合，同时可以免除加工困难的非圆断面孔的加工，降低生产成本，提高非圆断面元件的定位精度。凹槽沿连接套轴向方向的长度，小于非圆断面元件的长度，可以使非圆断面元件的一个断面外露于凹槽之外。连接套的长度大于凹槽的长度，凹槽槽底的形状和尺寸与和其接触的非圆断面元件的表面的形状和尺寸相适应，可以利用凹槽槽底作为非圆断面元件的一个轴向定位面。安装座设置安装孔，安装孔的位置与非圆断面元件的安装位置相适应，可以保证非圆断面元件的安装位置准确。安装孔的直径与连接套的外径相适应，连接套设置凹槽的一端朝向安装孔的底端并嵌入安装孔内，可以利用安装孔的内圆表面作为非圆断面元件的径向定位面，从而使非圆断面元件获得可靠的径向定位。非圆断面元件位于凹槽的开口端的端面与安装孔的底端接触连接，安装孔的底端的形状和尺寸与和其接触连接的非圆断面元件的端面的形状和尺寸相适应，可以利用安装孔的底端作为非圆断面元件的另一个轴向定位面，从而使非圆断面元件获得可靠的轴向定位。连接套位于安装孔孔口的一端与安装孔间设置螺纹连接结构并螺纹固定连接，可以使可靠定位的非圆断面元件，通过连接套与安装孔间的固定连接获得可靠的固定。连接套螺纹连接结构的外螺纹的根径大于连接套的外径，可以避免安装孔内圆表面的螺纹结构的牙尖与连接套外圆表面产生干涉，影响连接套的正常拆装。安装孔螺纹连接结构的内螺纹的长度大于连接套与安装孔间螺纹固定连接的连接长度，可以使连接套依靠螺纹旋转到凹槽槽底和安装孔的底端分别与非圆断面元件的2个端面接触，以固定非圆断面元件的轴向位置。

利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，连接套位于安装孔孔口的一端连体设置连接轴，连接轴的外径小于连接套的外径，设置螺套，螺套为圆筒结构，螺套的内径与连接轴的外径相适应，螺套与连接轴套接转动连接，螺套朝向连接套的端面，与连接轴和连接套相接的连接轴肩接触连接，螺套的外圆表面与安装孔的孔口间设置螺纹连接结构并螺纹固定连接，安装孔螺纹连接结构的内螺纹的长度大于安装孔与螺套间螺纹固定连接的连接长度，可以在非圆断面元件不允许转动或有周向定位要求的情况下，依靠螺套的旋转，将非圆断面元件和连接套压紧在安装孔内，实现连接套及非圆断面元件的定位和固定。螺套螺纹连接结构的外螺纹的根径大于连接套的外径，可以避免安装孔内圆表面的螺纹结构的牙尖与连接套外圆表面产生干涉，影响连接套的正常拆装。

利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，连接套的外圆表面环绕设置密封槽，密封槽内环绕设置密封圈，密封圈与密封槽的槽底和安装孔的内圆表面压力接触，可以实现连接套的外表面与安装孔的内圆表面间的密封，防止潮湿、腐蚀、风沙等恶劣的外部环境条件对非圆断面元件的侵蚀。

利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，凹槽沿连接套的径向方向设置工艺槽，工艺槽的形状和尺寸，与加工凹槽的刀具的形状和尺寸相适应，针对各种形状的非圆断面元件，便于加工各种包容非圆断面元件的凹槽。

利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，安装孔与连接套的连接，为间隙配合连接，可以在保证定位精度的情况下，方便连接套的安装和拆卸。

利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，凹槽的表面设置非圆断面元件定位面，非圆断面元件定位面与非圆断面元件的表面接触连接，便于实现非圆断面元件在凹槽内的定位。

利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，非圆断面元件定位面不少于2个，可以保证非圆断面元件在凹槽内具有足够的定位精度。

利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，连接套外露于安装孔孔口外的部分设置旋动结构，可以方便连接套的安装和拆卸。旋动结构的形状和尺寸，与安装工具和旋动结构连接部位的形状和尺寸相适应，可以方便安装工具的使用。

利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，连接套与安装孔之间设置防转机构，可以在非圆断面元件不允许转动或有周向定位要求的情况下，防止连接套连同非圆断面元件产生转动。

防转机构是连接套与安装孔的断面为相适应并间隙配合连接的非圆断面，或连接套的外圆表面与安装孔的内圆表面分别沿轴向设置相嵌合的槽和榫，可以利用简单的结构，实现连接套的防止转动功能。

利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，螺套外露于安装孔孔口外的部分设置旋动结构，可以方便螺套的安装和拆卸。旋动结构的形状和尺寸，与安装工具和旋动结构连接部位的形状和尺寸相适应，可以方便安装工具的使用。

使用本实用新型的利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，安装加工方便、定位准确、装拆方便、便于进行密封，效果十分明显。

附图说明

图1是本实用新型利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构的剖视结构示意图。

图2是本实用新型利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构形的断面结构示意图。

图3是本实用新型利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构设置螺套的剖视结构示意图。

图4是本实用新型利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构元件断面为三角形的断面结构示意图。

图5是本实用新型利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构元件断面为五边形的断面结构示意图。

图6是本实用新型利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构元件断面为六边形的断面结构示意图。

图中的标示含义如下：

1-安装座，2-非圆断面元件，3-连接套，4-凹槽，5-螺纹连接结构，6-连接轴，7-螺套，8-连接轴肩，9-密封槽，10-密封圈，11-工艺槽，12-辅助槽，13-定位面，14-旋动结构，15-安装孔。

具体实施方式

利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，剖视结构示意图如图1所示，包括安装座1和非圆断面元件2，设置连接套3，连接套3为圆柱形结构，连接套3的外径与非圆断面元件2的外接圆柱面的直径相同，连接套3的一端沿轴向设置凹槽4，凹槽4的断面包容非圆断面元件2的断面，凹槽4沿连接套3轴向方向的长度，小于非圆断面元件2的长度，连接套3的长度大于凹槽4的长度，凹槽4槽底的形状和尺寸与和其接触的非圆断面元件2的表面的形状和尺寸相适应，安装座1设置安装孔15，安装孔15的位置与非圆断面元件2的安装位置相适应，安装孔5的直径与连接套3的外径相适应，连接套3设置凹槽4的一端朝向安装孔5的底端并嵌入安装孔5内，非圆断面元件2位于凹槽4的开口端的端面与安装孔15的底端接触连接，安装孔15的底端的形状和尺寸与和其接触连接的非圆断面元件2的端面的形状和尺寸相适应，连接套3位于安装孔15孔口的一端与安装孔15间设置螺纹连接结构5并螺纹固定连接，连接套3螺纹连接结构5的外螺纹的根径大于连接套3的外径，安装孔15螺纹连接结构5的内螺纹的长度大于连接套3与安装孔15间螺纹固定连接的连接长度。

利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，连接套3位于安装孔15孔口的一端连体设置连接轴6，连接轴6的外径小于连接套3的外径，设置螺套7，螺套7为圆筒结构，螺套7的内径与连接轴6的外径相适应，螺套7与连接轴6套接转动连接，螺套7朝向连接套3的端面，与连接轴6和连接套3相接的连接轴肩8接触连接，螺套7的外圆表面与安装孔15的孔口间设置螺纹连接结构5并螺纹固定连接，螺套7螺纹连接结构的外螺纹的根径大于连接套3的外径，安装孔15螺纹连接结构的内螺纹的长度大于安装孔15与螺套7间螺纹固定连接的连接长度。利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构设置螺套7的剖视结构示意图如图3所示。

利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，连接套3的外圆表面环绕设置密封槽9，密封槽9内环绕设置密封圈10，密封圈10与密封槽9的槽底和安装孔15的内圆表面压力接触。

利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，凹槽4沿连接套3的径向方向设置工艺槽11，工艺槽11的形状和尺寸，与加工凹槽4的刀具的形状和尺寸相适应。

利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，安装孔15与连接套3定位圆柱的连接，为间隙配合连接。

利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，凹槽4的表面设置非圆断面元件2的定位面13，非圆断面元件2的定位面13与非圆断面元件2的表面接触连接。

利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，非圆断面元件2的定位面13不少于2个。图4是元件断面为三角形的断面结构示意图，图5是元件断面为五边形的断面结构示意图，图6是元件断面为六边形的断面结构示意图。为了使非圆断面元件的表面与定位面13接触得更好，在相邻的2个定位面13的连接部位可以设置辅助槽12，如图4、图5所示。

利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，连接套3外露于安装孔15孔口外的部分设置旋动结构14，如图1所示，旋动结构14的形状和尺寸，与安装工具和旋动结构14连接部位的形状和尺寸相适应。

利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，连接套3与安装孔15之间设置防转机构，防转机构是连接套3与安装孔15的断面为相适应并间隙配合连接的非圆断面，或连接套3的外圆表面与安装孔15的内圆表面分别沿轴向设置相嵌合的槽和榫。

利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，螺套7外露于安装孔15孔口外的部分设置旋动结构，旋动结构的形状和尺寸，与安装工具和旋动结构连接部位的形状和尺寸相适应。

本实用新型利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，不受上述实施例的限制，凡是利用本实用新型的结构和方式，经过变换和代换所形成的技术方案，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，包括安装座和非圆断面元件，其特征在于：设置连接套，所述连接套为圆柱形结构，所述连接套的外径与非圆断面元件的外接圆柱面的直径相同，所述连接套的一端沿轴向设置凹槽，所述凹槽的断面包容所述非圆断面元件的断面，所述凹槽沿所述连接套轴向方向的长度，小于所述非圆断面元件的长度，所述连接套的长度大于所述凹槽的长度，所述凹槽槽底的形状和尺寸与和其接触的所述非圆断面元件的表面的形状和尺寸相适应，安装座设置安装孔，所述安装孔的位置与所述非圆断面元件的安装位置相适应，所述安装孔的直径与所述连接套的外径相适应，所述连接套设置凹槽的一端朝向所述安装孔的底端并嵌入所述安装孔内，所述非圆断面元件位于所述凹槽的开口端的端面与所述安装孔的底端接触连接，所述安装孔的底端的形状和尺寸与和其接触连接的所述非圆断面元件的端面的形状和尺寸相适应，所述连接套位于所述安装孔孔口的一端与所述安装孔间设置螺纹连接结构并螺纹固定连接，所述连接套螺纹连接结构的外螺纹的根径大于所述连接套的外径，所述安装孔的螺纹连接结构的内螺纹的长度大于所述连接套与所述安装孔间螺纹固定连接的连接长度。

2.根据权利要求1所述的利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，其特征在于：所述连接套位于所述安装孔孔口的一端连体设置连接轴，所述连接轴的外径小于所述连接套的外径，设置螺套，所述螺套为圆筒结构，所述螺套的内径与所述连接轴的外径相适应，所述螺套与所述连接轴套接转动连接，所述螺套朝向所述连接套的端面，与所述连接轴和所述连接套相接的连接轴肩接触连接，所述螺套的外圆表面与所述安装孔的孔口间设置螺纹连接结构并螺纹固定连接，所述螺套螺纹连接结构的外螺纹的根径大于所述连接套的外径，所述安装孔内表面的螺纹结构的长度大于所述安装孔与所述螺套间螺纹连接的连接长度。

3.根据权利要求1所述的利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，其特征在于：所述连接套的外圆表面环绕设置密封槽，所述密封槽内环绕设置密封圈，所述密封圈与所述密封槽的槽底和所述安装孔的内圆表面压力接触。

4.根据权利要求1所述的利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，其特征在于：所述凹槽沿所述连接套的径向方向设置工艺槽，所述工艺槽的形状和尺寸，与加工所述凹槽的刀具的形状和尺寸相适应。

5.根据权利要求1所述的利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，其特征在于：所述安装孔与所述连接套的连接，为间隙配合连接。

6.根据权利要求1所述的利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，其特征在于：所述凹槽的表面设置非圆断面元件定位面，所述非圆断面元件定位面与所述非圆断面元件的表面接触连接。

7.根据权利要求6所述的利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，其特征在于：所述非圆断面元件定位面不少于2个。

8.根据权利要求1所述的利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，其特征在于：所述连接套外露于所述安装孔孔口外的部分设置旋动结构，所述旋动结构的形状和尺寸，与安装工具和所述旋动结构连接部位的形状和尺寸相适应。

9.根据权利要求2所述的利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，其特征在于：所述连接套与所述安装孔之间设置防转机构，所述防转机构是所述连接套与所述安装孔的断面为相适应并间隙配合连接的非圆断面，或所述连接套的外圆表面与所述安装孔的内圆表面分别沿轴向设置相嵌合的槽和榫。

10.根据权利要求2所述的利用非圆断面元件外接圆柱面定位的安装结构，其特征在于：所述螺套外露于所述安装孔孔口外的部分设置旋动结构，所述旋动结构的形状和尺寸，与安装工具和所述旋动结构连接部位的形状和尺寸相适应。

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