CN202577049U - 一种用于纸板涂胶的胶水供给装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纸板涂胶的胶水供给装置，包括回收池及依次连通的原料池、过滤器及除泡器，除泡器与涂胶机构连通并提供经过滤及除泡后的胶水，涂胶机构用于对纸板单面涂胶，回收池回收涂于纸板剩余的胶水且还与原料池连通，除泡器设置于过滤器及涂胶机构之间的循环通道上，除泡器设置有阀门及位于上端的真空气口、压缩气口和进胶口，除泡器还设置有阀门及位于下端的出胶口，真空气口与真空泵连通，压缩气口与空压机连通，进胶口与过滤器连通，出胶口与涂胶机构连通，除泡器内设置有导流管，导流管的一端连接于进胶口处，导流管的另一端延伸至除泡器底部。该装置适用于特殊纸板生产的、柔韧增强胶存储量多、胶水流量大、并能有效除泡。

Description

一种用于纸板涂胶的胶水供给装置

技术领域

本实用新型涉及造纸设备，具体涉及一种用于纸板涂胶的胶水供给装置。

背景技术

在特殊纸板的制造过程中，需要先将纸浆制成纸板，然后在纸板上涂敷各种涂料层，最后再纸板上覆盖一层透光的0.1mm厚的柔韧增强层，得到完整的专用纸板，目前最新的方法是采用辊涂工艺，在1.1mm厚的纸板上直接采用辊涂的方法制作0.1mm厚的柔韧增强层，即在纸板上辊涂一层韧性胶形成柔韧增强层，然而，目前特殊纸板生产系统中所用的胶水供给装置，大多仍采用粘合胶水的供给装置，但是粘合胶水供给系统是针对粘合胶设计的，特殊纸板所使用的柔韧增强胶层与粘合胶的性质有很大差异，特殊纸板用柔韧增强胶层的浓度、粘稠度都较高，且特殊纸板对柔韧增强胶层的需求量很大，因此，粘合胶水供给系统的存储量少、胶水流量小，不能满足特殊纸板生产系统对柔韧增强胶层的需求，而且粘合胶供给系统不能完全有效地除去高浓度的特殊纸板柔韧增强胶层中包裹的气泡，进而影响产品质量。

因此，急需一种适用于特殊纸板生产的、柔韧增强胶层存储量多、并能有效除泡的胶水供给装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种适用于特殊纸板生产的、柔韧增强胶存储量多、胶水流量大、并能有效除泡的用于纸板涂胶的胶水供给装置，

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种用于纸板涂胶的胶水供给装置，所述胶水供给装置包括回收池及依次连通的原料池、过滤器及除泡器，所述除泡器与涂胶机构连通并提供经过滤及除泡后的胶水，所述涂胶机构用于对纸板单面涂胶，所述回收池回收涂于纸板剩余的胶水且还与所述原料池连通，所述原料池、过滤器、除泡器、涂胶机构及回收池形成循环通道，其特征在于，所述除泡器设置于所述过滤器及所述涂胶机构之间的循环通道上，所述除泡器设置有阀门及位于上端的真空气口、压缩气口和进胶口，所述除泡器还设置有阀门及位于下端的出胶口，所述真空气口与真空泵连通，所述压缩气口与空压机连通，所述进胶口与所述过滤器连通，所述出胶口与所述涂胶机构连通，所述除泡器内均设置有导流管，所述导流管的一端连接于所述进胶口处，所述导流管的另一端延伸至所述除泡器底部。

其中优选的技术方案是，所述阀门为电磁阀。电磁阀的控制精度高，能有效地控制抽真空或提供压缩空气，并能准确的关断，提高生产的精度，同时还能提高大流量柔韧增强胶层的控制精确，并能减小柔韧增强胶层对进胶口及出胶口处阀门的腐蚀，提高装置的气密性。

优选的技术方案还有，所述出胶口位于所述除泡器的底部最底位置处。更具体地，延伸至所述除泡器底部的导流管的开口正对所述出胶口。

优选的技术方案还有，还包括胶雾过滤器，所述胶雾过滤器设置于所述真空气口处的电磁阀与所述真空泵之间，用于对除泡过程中产生的胶雾进行过滤。

优选的技术方案还有，所述除泡器内还设置有检测所述除泡器内的胶水位置的两传感器，两所述传感器分别设置于所述除泡器的顶部及底部且位于所述进胶口及出胶口之间，用传感器检测除泡器内的胶水位置，以便准确的控制添加柔韧增强胶层或压出柔韧增强胶层的时间，提高控制精度。本实用新型的优点和有益效果在于：该胶水供给装置与现有技术相比，由于包括原料池、过滤器、回收池及除泡器，所述除泡器设置有阀门且位于上端的真空气口、压缩气口和进胶口，所述除泡器还设置有阀门且位于下端的出胶口，所述真空气口与外界真空泵连通，所述压缩气口与空压机连通，所述进胶口均分别与所述过滤器连通，所述出胶口均与所述涂胶机构连通，所述除泡器内设置有导流管，所述导流管的一端连接于所述进胶口处，所述导流管的另一端延伸至所述除泡器底部，采用抽真空处理将柔韧增强胶层从进胶口吸入除泡器内，柔韧增强胶层经导流管流入除泡器内的过程中，导流管尽可能地分离柔韧增强胶层的液体颗粒，进入除泡器内的胶水在真空泵作用下上升或在空压机作用下下降的过程中，进一步消除胶水颗粒之间包裹的气泡，具有较高的除泡效果，且除泡器循环工作，增大柔韧增强胶层存储量，满足特殊纸板生产的需要。

附图说明

图1是本实用新型胶水供给装置的结构示意图；

图2是图1中除泡器的放大结构示意图；

图3是因1中除泡器进胶状态的放大示意图；

图4是图1中除泡器出胶状态的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1～4所示，本实用新型一种用于纸板涂胶的胶水供给装置1包括回收池10、原料池20、过滤器30、除泡器40及胶雾过滤器60，原料池20、过滤器30、除泡器40依次连通，除泡器40与涂胶机构50连通并提供经过滤及除泡后的胶水，涂胶机构50对纸板辊涂柔韧增强胶层，回收池10回收辊涂纸板剩余的胶水，原料池20、过滤器30、除泡器40、涂胶机构50及回收池10形成循环通道；辊涂纸板后剩余的胶水回收到回收池10内，在回收池10内过滤其中大颗粒的杂质，以免进入过滤器后损坏其过滤芯，在回收池10的内部设置有两第五传感器101a、101b，第五传感器101a设置于回收池10的上部，第五传感器101b设置于回收池10的下部，均用于检测回收池10内的胶水位置；原料池20内装有需过滤及除泡处理的柔韧增强胶，在原料池20的内部设置有第四传感器201，第四传感器201设置于原料池20的底部，用于检测原料池20内的胶水何时放空；过滤器30同时与原料池20及回收池10密封连通，过滤器30内设置有胶水过滤器，柔韧增强胶经过滤器30时，胶水过滤器吸附杂质及污物，从而得到高洁净的柔韧增强胶。除泡器40设置于过滤器30及涂胶机构50之间的循环通道上，且除泡器40包括上端设置有具有阀门的真空气口、压缩气口及进胶口，底部设置有具有阀门的出胶口，且除泡器40的真空气口通过一胶雾过滤器60与外界真空泵(图未示)密封连通，压缩气口与外界空压机(图未示)密封连通，进胶口分别与过滤器30连通，底部的出胶口均分别与涂胶机构50的下胶手501密封连通，且出胶口位于除泡器40的底部最底位置处，除泡器40内设置有导流管，导流管的一端连接于进胶口处，导流管的另一端延伸至除泡器40底部，且导流管的开口正对所述出胶口；具体地，除泡器40的进胶口处安装有组合阀401，用于控制柔韧增强胶进入除泡器40内，出胶口处设置有组合阀404，用于控制柔韧增强胶进入涂胶机构50，压缩气口处设置有电磁阀402，真空气口处设置有电磁阀403，除泡器40内部还设置有导流管405，导流管405的一端连接于进胶口处，导流管405的另一端延伸至除泡器40的底部且开口正对出胶口，用于将胶水引入除泡器40内，除泡器40内部还设置有两第一传感器406a、406b，传感器406a设置于除泡器40的顶部，传感器406b设置于除泡器40的底部，并位于所述进胶口及出胶口之间，用于检测除泡器4内的胶水位置，以便实时准确地控制添加柔韧增强胶或压出柔韧增强胶；组合阀401为电磁阀控制气动阀的组合形式，使添加或压出柔韧增强胶时胶水流量大，且对大流量胶水的控制精确，并能减小柔韧增强胶对进胶口及出胶口处阀门的腐蚀，提高装置的气密性，组合阀401也可以只是电磁阀；压缩气口处设置的电磁阀402能准确地控制压缩空气进入除泡器40内，并能快速关断；真空气口处设置的电磁阀403能迅速开启而对除泡器40内进行抽真空处理，也能快速关断；除泡器的设计增大了柔韧增强胶的存储量，且通过对除泡器添加柔韧增强胶时间及压出柔韧增强胶时间的控制，增强除泡效果，使除泡后的柔韧增强胶满足纸板生产的需要；当然除泡器40的设计并不限于此，还可以根据实际应用的需要相应的增加。

使用本实用新型胶水供给装置的胶水供给方法，包括如下步骤：

(1)将原料池内的胶水注入到过滤器内过滤；

(2)将经过滤后的胶水注入到除泡器内除泡；

(3)将除泡后的胶水注入到涂胶机构内对纸板进行辊涂柔韧增强胶层，同时用回收池回收辊涂柔韧增强胶剩余的胶水。

较佳者，所述步骤(1)之前还包括将所述回收池内的胶水注入到过滤器的步骤，回收后的胶水存储于回收池内，经过滤及除泡处理后再次利用，节约生产成本。

较佳者，所述步骤(1)包括如下步骤：

(11)将所述原料池内的胶水真空吸入第一过滤器内进行过滤；

较佳者，所述步骤(2)包括如下步骤：

(21)将过滤后的胶水注入除泡器内进行除泡；

(22)提示除泡器内没胶水时，控制过滤后的胶水继续注入除泡器内进行除泡；循环执行上述步骤直至工作完成。

下面结合图1至图5，对使用本实用新型用于纸板涂胶的胶水供给装置1的胶水供给方法进行详细说明，系统开始工作后，先检查回收池10内的第五传感器101a是否有信号，若有则说明回收池10内的胶水已满，则先将回收池10内的胶水真空吸入过滤器30内过滤；若回收池10内的第五传感器101b有信号则说明其内没有胶水，则抽取原料池20内的胶水；将回收池10或原料池20内的胶水真空吸入过滤器30内进行过滤，胶水经其内的胶水过滤器过滤后，得到清洁干净的柔韧增强胶等待除泡后使用。

然后，打开除泡器40的进胶口处的组合阀401及真空气口处的电磁阀403，真空泵对除泡器40内部进行抽真空处理，胶水经进胶口处的导流管405引流到除泡器40内，导流管405能尽可能地分离柔韧增强胶液体颗粒，除泡器40内的胶水在抽真空条件下上升的过程中不断消除胶水颗粒之间包裹的气泡，当第一传感器406a发出检测到胶水的信号时，除泡器40内添加满胶水，此时关闭进胶口处的组合阀401停止添加胶水，等待一定时间后再关闭真空气口处的电磁阀403，并打开压缩气口处的电磁阀402及出胶口处的组合阀401，向除泡器40内通入压缩空气，将其内的胶水压出后输送到涂胶机构50，胶水被压出的过程中，其残留的气泡被进一步清除，进而得到符合生产要求的柔韧增强胶；在除泡器40内胶水添加满的同时，与此同时除泡器40内的胶水继续供给涂胶机构50使用；当第一传感器416b发出信号时，除泡器40内的胶水全部输出，将其内的胶水压处并输送到涂胶机构50，此时除泡器40仍在添加胶水，控制除泡器40继续对涂胶机构提供胶水；除泡器如此循环使用，使柔韧增强胶的存储量大大增加，以满足持续生产的需要，且通过对三个除泡器的添加柔韧增强胶层时间及压出柔韧增强胶时间的控制，增强除泡效果，使除泡后的柔韧增强胶层满足纸板生产的需要。

由于胶水供给装置1包括回收池10、原料池20、过滤器30及除泡器40、除泡器40的上端具有真空气口、压缩气口及进胶口，除泡器的下端均具有出胶口，所述真空气口与真空泵连通，所述压缩气口与空压机连通，所述进胶口与过滤器30密封连通，所述出胶口与所述涂胶机构50密封连通，除泡器40分别设置有导流管405，导流管405的一端连接于所述进胶口处，所述导流管405的另一端延伸至除泡器40底部，柔韧增强胶被真空吸入并分别经导流管405流入除泡器40内，导流管405能分离柔韧增强胶的液体颗粒，进入除泡器40内的胶水在真空系统作用下上升或在压缩空气作用下下降的过程中，能有效地消除胶水颗粒之间包裹的气泡，以满足纸板生产的需要，具有较高的除泡效果，且至少两除泡器循环工作，增大柔韧增强胶层存储量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于纸板涂胶的胶水供给装置，所述胶水供给装置包括回收池及依次连通的原料池、过滤器及除泡器，所述除泡器与涂胶机构连通并提供经过滤及除泡后的胶水，所述涂胶机构用于对纸板单面涂胶，所述回收池回收涂于纸板剩余的胶水且还与所述原料池连通，所述原料池、过滤器、除泡器、涂胶机构及回收池形成循环通道，其特征在于，所述除泡器设置于所述过滤器及所述涂胶机构之间的循环通道上，所述除泡器设置有阀门及位于上端的真空气口、压缩气口和进胶口，所述除泡器还设置有阀门及位于下端的出胶口，所述真空气口与真空泵连通，所述压缩气口与空压机连通，所述进胶口与所述过滤器连通，所述出胶口与所述涂胶机构连通，所述除泡器内均设置有导流管，所述导流管的一端连接于所述进胶口处，所述导流管的另一端延伸至所述除泡器底部。

2.如权利要求1所述的用于纸板涂胶的胶水供给装置，其特征在于，所述阀门为电磁阀。

3.如权利要求1所述的用于纸板涂胶的胶水供给装置，其特征在于，所述出胶口位于所述除泡器的底部最底位置处。

4.如权利要求1所述的用于纸板涂胶的胶水供给装置，其特征在于，所述延伸至所述除泡器底部的导流管的开口正对所述出胶口。

5.如权利要求1所述的用于纸板涂胶的胶水供给装置，其特征在于，还包括胶雾过滤器，所述胶雾过滤器设置于所述真空气口处的电磁阀与所述真空泵之间。

6.如权利要求1所述的用于纸板涂胶的胶水供给装置，其特征在于，所述除泡器内还设置有检测所述除泡器内的胶水位置的两传感器，两所述传感器分别设置于所述除泡器的顶部及底部且位于所述进胶口及出胶口之间。

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