CN110075714A - 一种适配浸没式超滤膜组件的壳体 - Google Patents

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吴子平
陆进元
刘雪娇
柴续斌
许靖
闵芝琴
陈桂琴
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/14Ultrafiltration; Microfiltration
    • B01D61/18Apparatus therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D63/00Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
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    • B01D65/104Detection of leaks in membrane apparatus or modules

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Abstract

本发明公开了一种适配浸没式超滤膜组件的壳体,包括壳体,壳体的尺寸与对应浸没式超滤膜组件相互匹配,壳体的底端设置有底部密封件,壳体的顶端按照从外到内的顺序依次设置有第一密封件、抱箍和第二密封件,第一密封件的内表面设有螺纹,第一密封件通过抱箍和壳体紧密连接,壳体的上端一侧开设有压缩空气进气口。本发明在完整性检测时,将组件插入壳体内,在壳体上的压缩空气进口通入压缩空气反向充气,保证组件产水端处于润湿状态,如膜丝有漏点,则压缩空气将从膜丝内部鼓出,在组件产水端的表征为连续的大气泡,发现漏点膜丝后,采用堵头针将膜丝补漏。本方法简便易行,漏点膜丝易于发现。

Description

一种适配浸没式超滤膜组件的壳体
技术领域
本发明涉及超滤膜组件生产技术领域,具体为一种适配浸没式超滤膜组件的壳体。
背景技术
浸没式超滤膜组件是超滤膜组件的一种,无壳、负压抽吸运行,因操作压力低、抗污能力高、安装拆卸方便、标准模块化设计等诸多优点成为市场上主流产品之一。
说明书附图2为浸没式超滤膜组件,由于浸没式超滤膜组件无外壳,组件出厂前传统的完整性检测方法是将组件浸没在水中,在组件的产水端通入压缩空气,压缩空气透过漏点膜丝在水中产生气泡,发现漏点膜丝后将膜丝补漏。整个过程中,由于单支组件内部装填膜丝数量多、填充密度大,检漏过程中往往易于发现膜丝有漏点,但漏点膜丝难以找到,导致修补困难,工作量大,效率低下。
为此,我们提出一种适配浸没式超滤膜组件的壳体。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种适配浸没式超滤膜组件的壳体,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种适配浸没式超滤膜组件的壳体包括壳体,所述壳体的底端设置有底部密封件,所述壳体的顶端按照从外到内的顺序依次设置有第一密封件、抱箍和第二密封件,所述壳体的上端一侧开设有压缩空气进气口。
优选地,所述壳体的尺寸与对应浸没式超滤膜组件相互匹配。
优选地,所述第一密封件的内表面设有螺纹。
优选地,所述第一密封件通过抱箍和壳体紧密连接。
与现有技术相比,本发明一种适配浸没式超滤膜组件的壳体,结构设置合理,功能性强,具有以下有益效果:在完整性检测时,将组件插入壳体内,在壳体上的压缩空气快接口通入压缩空气反向充气,保证组件产水端处于润湿状态,如膜丝有漏点,则压缩空气将从膜丝内部鼓出,在组件产水端的表征为连续的大气泡,发现漏点膜丝后,采用堵头针将膜丝补漏。本方法简便易行,漏点膜丝易于发现,带来更好的使用前景。
附图说明
图1是与浸没式超滤膜组件高度适配的壳体;
图1中:1、第一密封件;2、抱箍;3、浸没式超滤膜组件;4、第二密封件;5、压缩空气进气口;6、壳体;7、壳体底部密封件。
图2是浸没式超滤膜组件。
图2中:1、产水端;2、产水端上盖;3、膜丝。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
本实施例的适配浸没式超滤膜组件的壳体,如图1所示,包括壳体6,壳体6的尺寸与对应浸没式超滤膜组件3相互匹配,壳体6的底端设置有底部密封件7,壳体6的顶端按照从外到内的顺序依次设置有第一密封件1、抱箍2和第二密封件4,第一密封件1的内表面设有螺纹,第一密封件1通过抱箍2和壳体6紧密连接,壳体6的上端一侧开设有压缩空气进气口5。
本发明的原理:(1)将图1与浸没式超滤膜组件3高度适配的壳体6置于水平工作台上;
(2)将封装后的图2浸没式超滤膜组件3插入壳体6内;
(3)将图1中的第一密封件1与浸没式超滤膜组件3产水端螺纹旋转后密闭连接;
(4)采用图1中的抱箍2将第一密封件1与壳体6密闭连接,将浸没式超滤膜组件3密闭在壳体6内;
(5)保证图2浸没式超滤膜组件3的产水端处于润湿状态;
(6)通过图1中的压缩空气进口5,向壳体6内打入压缩空气并维持需求的压力;
(7)在浸没式超滤膜组件3产水端观察气泡情况,如发现某根膜丝处有连续气泡冒出,说明该膜丝存在缺陷;如浸没式超滤膜组件3产水端无明显气泡冒出,说明浸没式超滤膜组件3无膜丝缺陷,浸没式超滤膜组件3可进行包装入库;
(8)对于发现的漏点膜丝,首先用堵头针标记,利用压缩空气将产水端水清除后,吹干漏点膜丝内部水分,采用另一根堵头针粘结406胶水后,替换标记堵头针;
(9)静置3-5min,待胶水固化后,沿浸没式超滤膜组件3产水端面切除堵头针多余的部分,组件完整性检测结束。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种适配浸没式超滤膜组件的壳体,其特征在于:包括壳体(6),所述壳体(6)的底端设置有底部密封件(7),所述壳体(6)的顶端按照从外到内的顺序依次设置有第一密封件(1)、抱箍(2)和第二密封件(4),所述壳体(6)的上端一侧开设有压缩空气进气口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种适配浸没式超滤膜组件的壳体,其特征在于:所述壳体(6)的尺寸与对应浸没式超滤膜组件(3)相互匹配。
3.根据权利要求1所述的一种适配浸没式超滤膜组件的壳体,其特征在于:所述第一密封件(1)的内表面设有螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种适配浸没式超滤膜组件的壳体,其特征在于:所述第一密封件(1)通过抱箍(2)和壳体(6)紧密连接。
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