CN202576308U - 从酸碱水解液中提取虾蛋白的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种从酸碱法水解虾头（壳）的废液中提取蛋白质的设备，其包括依次相连的夹套式反应罐、第一中间储槽、多效蒸发器、第二中间储槽和调和配料罐。利用本实用新型的提取设备，将水解液经中和、提纯、浓缩、调和、制成膏状或粉状固体产品，或进一步制成粉状固体产品，能够有效从回收废水中提取虾蛋白，多元化利用虾头原料，显著提高企业和社会的经济效益，同时有效降低废水对生态环境的危害，环保安全。
Description
技术领域
本发明属于有机化学工程领域，具体涉及一种从酸碱法水解虾头（壳）的废液中分提蛋白质的设备。
背景技术
我国实行改革开放以后，引进发达国家水产对虾养殖技术，限于气候和地域条件主要分布于东南沿海地区，湛江地处南亚热带地理气候条件得天独厚，拥有2000多公里海岸线，海、陆、空交通便利，已成为我国乃至全世界最大的对虾养殖、加工、贸易集散地，还带动其周边省（区）的养殖对虾也通过湛江水产市场进行交易。据不完全统计在湛江实现交易量约占全国年养殖对虾100万吨的40％份额。因而，遍布于湛江四区五县（市）的水产对虾加工冷冻厂近300家，仅市区及周边就有100多家，这些企业规模大小不等，对虾加工剩余物——虾头壳（加工去头虾和虾仁时剔除的虾头、虾皮)的处置却是一个棘手的问题。因鲜虾头（壳）易发臭生蛆，集中处理难度大。较早期的作法是雇请专人清运废弃或填埋，后来意识到其经济价值后，作价卖给专业户将其干燥作为饲料原料出售，但这种做法的经济效益回报较低。
目前大多数都是由加工甲壳素的专业户收购，受设备投资规模、产品市场及企业的经营效益回报等诸多因素的制约，他们主要以酸、碱水解的方法脱除钙和蛋白质，清洗晒干后的净虾皮（即：甲壳素）销售给专业化工厂，进行深加工为氨基葡萄糖、壳聚糖。
经酸碱水解后的大量富含虾蛋白的废水直接向海湾排放，严重污染了自然环境；另一方面，其中富含的蛋白质资源没有得到合理有效利用，白白浪费且发生恶臭气味，。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上要解决的技术问题，提供一种能够合理有效地提取酸碱水解液中虾蛋白的设备，符合环境保护的要求，同时又能够增加经济效益。
本实用新型提供的技术方案如下：
一种从酸碱水解液中提取虾蛋白的设备，其包括：
夹套式反应罐，其包括进口、罐体和出口，用于酸碱水解液反应形成虾蛋白混合液，所述出口与第一中间储槽相连；
多效蒸发器，其进液口与所述第一中间储槽相连，其出液口与第二中间储槽相连，用于对所述虾蛋白混合液进行浓缩，所得虾蛋白浓缩液存放于所述第二中间储槽内；以及
调和配料罐，其进料口与所述第二中间储槽相连。
根据本实用新型提供的设备，所述夹套式不锈钢反应罐容积为5立方米，上部为开口常压式，底部呈90度倒锥体，罐内设有第一桨叶搅拌器，底部设有第一放料快开阀门。
进一步，所述第一桨叶搅拌器为电磁无级变速，转速为20-150转/分。
进一步，所述第一桨叶搅拌器设有蒸汽通入装置和冷热水加热调温装置。
根据本实用新型提供的设备，所述多效蒸发器为三效蒸发器。
进一步，所述三效蒸发器的加热面积为60平方米，加热蒸汽压力为1千克/平方厘米，最大真空度为650毫米/汞柱。
根据本实用新型提供的设备，所述调和配料罐容积为2立方米，底部呈120度倒锥体，上部为开口常压式，其设有第二桨叶搅拌器，其底部设有第二放料快开阀门。
进一步，所述第二桨叶搅拌器转速为60转/分。
根据本实用新型提供的设备，其还包括一离心喷雾干燥塔，所述离心喷雾干燥塔连接至所述第二中间储槽。
进一步，所述离心喷雾干燥塔以热风为加热介质，干燥塔进风温度为180-200℃，出风温度为65-80℃，干燥能力为每小时汽化水份200公斤。
与现有技术相比，本实用新型提供的设备能够达到更好的提取效果，产生更大的经济效益。利用本实用新型提供的设备，将水解液经中和、提纯、浓缩、调和、制成膏状或粉状固体产品，或进一步制成粉状固体产品，在饲料和水产养殖行业用作新型蛋白质原材料，令宝贵资源得以重新利用，所得产品蛋白质含量高，脂肪、钙、磷等营养元素符合用户需求和国家相关技术标准。利用本实用新型的设备，能够从回收废水中提取虾蛋白，多元化利用虾头原料，显著提高企业和社会的经济效益，其次还能够有效降低废水对生态环境的危害，环保安全。
附图说明
图1是本实用新型提供的从酸碱水解液中提取虾蛋白的设备结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详述，但本实用新型并不限于以下实施例。
如图1所示，本实用新型提供的设备包括依次相连的夹套式反应罐1、第一中间储槽2、多效蒸发器3、第二中间储槽4和调和配料罐5。
其中，夹套式反应罐1包括进口、罐体和出口，用于酸碱水解液反应形成虾蛋白混合液，该夹套式反应罐1的出口与第一中间储槽2相连；所述多效蒸发器3的进液口与所述第一中间储槽2相连，其出液口与第二中间储槽4相连，用于对所述虾蛋白混合液进行浓缩，所得虾蛋白浓缩液存放于所述第二中间储槽4内；所述调和配料罐5的进料口与所述第二中间储槽4相连。
所述夹套式不锈钢反应罐1容积优选为5立方米，上部为开口常压式，底部呈90度倒锥体，以便于排放液体物料。罐内装置有第一桨叶搅拌器、底部设有第一放料快开阀门，第一桨叶搅拌器游戏采用电磁无级变速，运行转速为20-150转/分，还优选设有蒸汽通入装置和冷热水加热调温装置。
所述多效蒸发器3优选为三效蒸发器，并优选为不锈钢材质，加热面积优选为60平方米，加热蒸汽压力优选为1千克/平方厘米，最大真空度优选为650毫米/汞柱。
所述调和配料罐5优选为不锈钢材质，容积优选为2立方米，底部呈120度倒锥体，上部为开口常压式，装置有第二桨叶搅拌器、底部设有第二放料快开阀门，第二桨叶搅拌器转速为60转/分。
本实用新型提供的设备还优选包括一离心喷雾干燥塔6，所述离心喷雾干燥塔6连接至所述第二中间储槽4，所述第二中间储槽4中的蛋白浓缩液输送入所述离心喷雾干燥塔6中，可制成粉状虾蛋白制品。
所述离心喷雾干燥塔6优选采用热风为加热介质，干燥塔进风温度为180-200℃，出风温度为65-80℃，干燥能力（即水份蒸发量）：每小时汽化水份200公斤，整套机组中与产品物料接触处均为不锈钢304材质制造。
下面具体举例说明利用本实用新型提供的设备，从酸碱水解液中提取虾蛋白的方法：
1、先将回收的酸、碱水解虾头（壳）废液分别存放于料液储槽中，测试、记录其酸、碱浓度和液体比重，备用。酸、碱料液储槽采用耐酸（碱）腐蚀的磁砖衬里，容量为10-20立方米/个。
2、以离心水泵分别将酸、碱水解液定量输送（或利用储罐液位差流入）至夹套式反应罐1中，按先碱液、后酸液的顺序，边搅拌边加入的方式混合中和，至PH值偏酸性达到5左右（接近混合蛋白液等电点），同时利用混合液中的氯化钙与虾蛋白作用使其凝固。在测试确认混合液达到设定PH值后，继续搅拌10分钟使之混合均匀停止搅拌、静置。混合液中虾蛋白质呈絮状沉淀，静置约60分钟左右弃去上清液，得到较高蛋白含量的沉淀混合液。上清液中主要含氯化钠、氯化钙及少量的磷等水溶性物质，可直接排放进入水体，对海湾无生态环境危害。通过上清液带走酸、碱中和时产生的盐份等水溶性杂质，
操作过程中如需混合液快速沉清时，待中和反应完成后向不锈钢反应罐1夹套内通入蒸汽加热，边搅拌边升温使罐内的混合液升温至60℃左右时停止加热、静置，能使混合液快速沉清分离。
3、从夹套式反应罐1排出的虾蛋白混合液借助高位差自动流入第一中间贮槽2暂存备用，第一中间贮槽2容积优选为5立方米。
4、将所得虾蛋白混合液通过离心水泵或以真空吸料的方式从第一中间贮槽2输送至三效蒸发浓缩器3中，进行真空浓缩（脱除大量水分）至干物含量为30-50%（按用户要求）的浆状或膏状虾蛋白半成品，输送至第二中间储槽4中，再输送至调和配料罐5中加入适量保鲜剂用塑料桶定量包装、入库待售。
5、如用户要求加工制作成粉状固体产品时，可在生产工艺流程中增加干燥工序，将浓缩至干物含量为20－30％虾蛋白浆通过离心喷雾干燥塔6制成粉末状固体产品。虾蛋白粉以内塑料袋外编织袋定量密封包装、入库待售。每批次产品须取样检测，以确认产品品质，存档、备查。
提取结果表明，利用本实用新型的设备能够高效优质地提取酸碱虾头（壳）水解废液中的虾蛋白，提高经济效益，减少对自然环境的污染。
Claims (10)
1.一种从酸碱水解液中提取虾蛋白的设备，其特征在于包括：
夹套式反应罐，其包括进口、罐体和出口，用于酸碱水解液反应形成虾蛋白混合液，所述出口与第一中间储槽相连；
多效蒸发器，其进液口与所述第一中间储槽相连，其出液口与第二中间储槽相连，用于对所述虾蛋白混合液进行浓缩，所得虾蛋白浓缩液存放于所述第二中间储槽内；以及
调和配料罐，其进料口与所述第二中间储槽相连。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：所述夹套式不锈钢反应罐容积为5立方米，上部为开口常压式，底部呈90度倒锥体，罐内设有第一桨叶搅拌器，底部设有第一放料快开阀门。
3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于：所述第一桨叶搅拌器为电磁无级变速，转速为20-150转/分。
4.根据权利要求2所述的设备，其特征在于：所述第一桨叶搅拌器设有蒸汽通入装置和冷热水加热调温装置。
5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：所述多效蒸发器为三效蒸发器。
6.根据权利要求1或5所述的设备，其特征在于：所述三效蒸发器的加热面积为60平方米，加热蒸汽压力为1千克/平方厘米，最大真空度为650毫米/汞柱。
7.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：所述调和配料罐容积为2立方米，底部呈120度倒锥体，上部为开口常压式，其设有第二桨叶搅拌器，其底部设有第二放料快开阀门。
8.根据权利要求7所述的设备，其特征在于：所述第二桨叶搅拌器转速为60转/分。
9.根据权利要求1所述的设备，其特征在于还包括一离心喷雾干燥塔，所述离心喷雾干燥塔连接至所述第二中间储槽。
10.根据权利要求9所述的设备，其特征在于：所述离心喷雾干燥塔以热风为加热介质，干燥塔进风温度为180-200℃，出风温度为65-80℃，干燥能力为每小时汽化水份200公斤。
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| CN108126361A (zh) * | 2018-01-10 | 2018-06-08 | 轻工业环境保护研究所 | 一种味精废液浓缩干燥装置 |
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