CN202573347U - 用于财务装订机的工作模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于财务装订机的工作模块，包括机架、打孔装置、上压铆装置，所述上压铆装置包括加热装置、安装在所述加热装置内的热铆头，所述机架包括侧板、与所述侧板固定的顶板，打孔装置与所述上压铆装置固定在支撑部上，支撑部与具有轴向孔的旋转轴固定连接，所述旋转轴上连接有一驱动所述旋转轴进行旋转的驱动装置及带动所述旋转轴进行升降的升降装置，所述升降装置包括一横轴、固定在所述横轴上的齿轮，所述齿轮通过过渡连接装置与所述旋转轴连接，还包括用于所述旋转轴的圆周向定位装置及轴向定位导向装置。本实用新型的工作模块，将打孔装置和压铆装置集成到一个装订机内，通过两者的位置变换，完成打孔和压铆的工作。

Description

用于财务装订机的工作模块

技术领域

本实用新型涉及办公用品技术领域，更具体的说涉及一种财务装订机的工作模块。

背景技术

目前，对纸张、文件、画册的装订，普遍采用的是压铆装订方法，其包括打孔、切管、压铆等步骤，现有的装订机一般仅具有打孔或压铆的功能，功能比较单一，例如专利号为ZL200920113774.X的实用新型专利就公开了一种打孔装订机，其将打孔、压铆两个机构并列放置，两个机构共用一个工作台，在打孔完毕后将文件移至压铆处进行压铆。但是，这样的装订机在文件移动的过程中，会使得已经打好孔的纸张发生错位，给压铆造成麻烦，影响压铆的效果。而且这样的操作十分繁琐、步骤较多、花费的时间较长、效率低下，装订机整体体积大、运输及使用都不够方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种用于财务装订机的工作模块，将打孔装置和压铆装置集成到一个装订机内，通过两者的位置变换，完成打孔和压铆的工作，还减小了装订机的体积。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：用于财务装订机的工作模块，包括机架、打孔装置、上压铆装置，所述上压铆装置包括加热装置、安装在所述加热装置内的热铆头，所述机架包括侧板、与所述侧板固定的顶板，所述打孔装置与所述上压铆装置固定在支撑部上，所述支撑部与具有轴向孔的旋转轴固定连接，所述旋转轴上连接有一驱动所述旋转轴进行旋转的驱动装置及带动所述旋转轴进行升降的升降装置，所述升降装置包括一横轴、固定在所述横轴上的齿轮，所述齿轮通过过渡连接装置与所述旋转轴连接，还包括用于所述旋转轴的圆周向定位装置及轴向定位导向装置。

为了实现在一个装订机内就能够完成打孔和压铆的动作，我们将上压铆装置、打孔装置都设置在连接部上，所述上压铆装置、打孔装置位于支撑部的同一侧，再由驱动装置使得旋转轴带动两者旋转，完成位置的变换，然后再由一根横轴通过齿轮带动齿条实现打孔装置和上压铆装置的升降，使得一个装订机完成打孔后，不移动装订文件就能够完成压铆工作，保证了装订的质量和速度，这样的结构还使得整个装订机的结构更加紧凑，减小了装订机的体积，便于运输和使用，而为了实现及能够通过齿轮带动上压铆装置和打孔装置进行升降又能够在两者旋转的时候不造成齿轮的位置移动，就需要用到过渡连接装置，过渡连接装置能够使得齿轮带动上压铆装置、打孔装置进行升降，又能够做到不影响旋转轴带动上压铆装置和打孔装置的旋转，因为打孔装置和上压铆装置是通过旋转实现位置变化的，与下方固定的装订工作台配合，完成打孔和压铆的动作，而为了使得旋转的时候，打孔装置和压铆装置更容易与下方的装订工作台进行位置对准，所以就需要用到圆周向定位装置，其能够在旋转轴带动打孔装置旋转的时候，为其提供定位的作用，使得打孔装置和上压铆装置可以在预定的位置停住，同时，在升降装置带动旋转轴升降的时候，一般进行的是打孔和压铆两个动作，而这两个动作都是需要用到比较大的力的，为了防止旋转轴在升降及打孔、压铆过程中发生径向偏移，就设置了轴向定位导向装置，其既能够起到导向的作用，保证打孔和压铆的时候打孔装置和上压铆装置与装订工作台之间的位置精度，保证打孔和压铆的效果。

作为优选，所述过渡连接装置包括一与所述齿轮相啮合的齿条、固定在所述旋转轴上的连接环，所述齿条设有与所述连接环相配合的开口槽。此外，过渡连接装置还可以采用另一种结构，所述过渡连接装置包括一与所述齿轮相啮合的齿条、一固定在所述齿条上的卡柱，所述旋转轴上设有与所述卡柱配合的环槽。过渡连接装置还可以采用这样的结构，所述过渡连接装置包括一与所述齿轮相啮合的齿条、一可旋转的安装在所述旋转轴上的旋转套，所述齿条与所述旋转套固定连接。

作为优选，所述驱动装置包括一固定在所述轴向孔内的连接块及间隙配合的插接在所述连接块内的带动所述连接块旋转的连接柱。

作为优选，所述连接柱为棱柱，所述连接块内设有与所述棱柱配合的连接孔。

作为优选，所述圆周向定位装置包括圆板、滑动板及一固定在所述顶板上的固定板，所述圆板的圆周面上设有至少两个凹槽，所述滑动板上设有与所述凹槽相配合的转轴，所述滑动板和所述固定板之间设有将所述转轴压入所述凹槽内的压缩弹簧。

作为优选，所述滑动板上固定有一导向块，所述顶板上开有与所述导向块配合的长槽。

作为优选，所述圆周向定位装置包括圆板、固定在所述顶板上的球头柱塞，所述圆板的圆周面上设有至少两个与所述球头柱塞相配合的圆孔。

作为优选，所述轴向定位导向装置包括固定在所述侧板上的导向滑轨、与所述导向滑轨相配合的第一导向滑槽、第二导向滑槽。

作为优选，所述轴向定位导向装置包括固定在所述侧板上的导向柱、与所述导向柱相配合的第一导向套、第二导向套。

作为优选，所述热铆头有一与其下表面相通的上圆孔，所述上圆孔内安装有可在所述上圆孔内滑动的上导向柱及将所述上导向柱的下端顶出所述上圆孔的上弹性装置。

作为优选，所述上弹性装置是弹簧或弹性橡胶。

本实用新型有益效果在于：

本实用新型的工作模块，将上压铆装置、打孔装置都设置在连接部上，再由驱动装置使得旋转轴带动两者旋转，完成位置的变换，由一根横轴通过齿轮带动齿条实现打孔装置和上压铆装置的升降，使得一个装订机可以完成对装订文件的打孔后，不移动装订文件就能够完成压铆工作，而且，通过旋转轴的旋转实现打孔装置和上压铆装置的位置变换，使得整个装订机的结构更加紧凑，大大减小了装订机的体积，便于运输和使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型安装在装订机上的示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型去除圆周向定位装置、轴向定位导向装置后的立体示意图；

图4为圆周向定位装置实施例1的结构示意图；

图5为图4的俯视图；

图6为圆周向定位装置实施例2的结构示意图；

图7为本实用新型中连接柱和连接块连接示意图；

图8为轴向定位导向装置实施例1的结构示意图；

图9为轴向定位导向装置实施例2的结构示意图；

图10为本实用新型中过渡连接装置实施例1的结构示意图；

图11为本实用新型中过渡连接装置实施例2的结构示意图；

图12为本实用新型中过渡连接装置实施例3的结构示意图；

图13为本实用新型中主轴和刀具的连接示意图；

图14为图12中连接套的结构示意图；

图15为本实用新型中上压铆装置的结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

实施例，见附图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15，用于财务装订机的工作模块，包括机架12、打孔装置1、上压铆装置2，所述机架12包括侧板1201、与所述侧板1201固定的顶板1202，侧板1201为2个，设置在顶板1202的两侧，与顶板一体成型或焊接、螺接固定，为了加强结构强度，可以在侧板上设置加强筋，或者将侧板做成框架形式，所述打孔装置1和所述上压铆装置2安装在支撑部3上，支撑部3可以采用本实施方式所示的圆形板形式，也可以采用框架、方板等形式，为了减小体积，使得工作模块更加紧凑，打孔装置1和上压铆装置2都位于所述支撑部3的同一侧，所述支撑部3与一旋转轴4固定连接，可以采用焊接、铆接、螺接等方式进行固定连接，同时，还包括一根横轴5，所述横轴5上固定有一齿轮6，所述齿轮6通过过渡连接装置与所述旋转轴4连接，旋转轴4具有轴向孔402，旋转轴4由驱动装置11驱动旋转，所述驱动装置11包括一固定在所述轴向孔402内的连接块1101及间隙配合的插接在所述连接块1101内的带动所述连接块1101旋转的连接柱1102，连接块1101焊接固定在旋转轴4的轴向孔内，连接柱1102上端固定有一旋转手柄1103，连接柱可以在连接块内上下滑动，一般的，所述连接柱1102为棱柱，可以是三棱柱、四棱柱、五棱柱、六棱柱；所述连接块1101内设有与所述棱柱配合的连接孔1101a，连接孔1101a的形状与棱柱相应，本实施方式中，所述连接柱为六棱柱，所述连接孔为六棱孔，这样的配合，既能够使得连接柱在手柄旋转的时候，能够带动连接块、旋转轴一起旋转，又使得旋转轴4能够顺利的升降，还能够在升降的时候起到导向、限位、增强结构强度的作用，当然，连接柱与连接块的连接孔的配合还可以花键轴及花键孔的形式。连接柱1102上端从装订机的机架的顶板1202穿出，与旋转手柄1103固定连接，旋转轴4插接在底座内，可以在底座内上下滑动，同时底座上还设有装订工作台，与打孔装置和上压铆装置配合，完成打孔和压铆动作，还包括用于所述旋转轴4的圆周向定位装置13及轴向定位导向装置14，所述圆周向定位装置13包括圆板1301、滑动板1302及一固定在所述顶板上的固定板1303，所述圆板1301的圆周面上设有至少两个凹槽1301a，所述滑动板1302上设有与所述凹槽相配合的转轴1304，所述滑动板1302和所述固定板1303之间设有将所述转轴1304压入所述凹槽1301a内的压缩弹簧1305，在滑动板1302上设有一个挡板1307，压缩弹簧一端作用在挡板上，另一端作用在固定板上，圆板1301有一个与连接柱1102形状相应的孔1301b，通过这个孔1301b使得圆板1301套装在连接柱1102上，由连接柱1102带动旋转，在压缩弹簧1305的弹簧力作用下，使得转轴被压入所述凹槽1301a内，到那个连接柱带动圆板转动的时候，滑动板向后滑动，压缩弹簧被进一步的压缩，转轴从凹槽1301a内滑出，圆板继续旋转，直至旋转到下一个凹槽处，转轴再次卡入凹槽内，在本实施方式中，凹槽1301a为3个，其中一个与打孔装置的位置相对于，一个与上压铆装置的位置对应，一个为空位，这样，当圆板旋转的时候，使得旋转轴能够在三个位置停留，进行打孔、压铆的动作，在空位的时候可以进行放置塑料管等动作，为了使得滑动板在滑动的时候不发生偏移，所述滑动板上固定有一导向块1306，所述顶板1202上开有与所述导向块1306配合的长槽1202a，导向块可以在长槽内滑动，起到导向的作用。此外，圆周向定位装置还可以采用下面的结构，所述圆周向定位装置包括圆板1301、固定在所述顶板上的球头柱塞1308，所述圆板的圆周面上设有至少两个与所述球头柱塞相配合的圆孔1301c。

在旋转轴旋转的时候，通过圆周向定位装置13对其进行定位，使得上压铆装置和打孔装置与装订工作台的位置相应，当被圆周向定位装置13定位后，这个时候就需要利用齿轮齿条带动旋转轴进行升降动作，完成打孔和压铆的动作，因为圆周向定位装置13对于旋转轴的定位仅仅是大概的位置定位，而且一旦在升降的过程中，产生较大的径向力，就会使得这个定位发生偏移，造成上压铆装置和打孔装置与装订工作台的位置关系发生改变，影响压铆和打孔效果，因此，这个时候就需要用到轴向定位导向装置，其能够保证打孔装置和上压铆装置受到较大径向力的时候，其与装订工作台之间的位置关系还能够被保证，不发生偏移，所述轴向定位导向装置14包括固定在所述侧板1201上的导向滑轨1401、与所述导向滑轨1401相配合的第一导向滑槽1402、第二导向滑槽1403，所述第一导向滑槽1402、第二导向滑槽1403为设置在所述支撑部上的两个开口，本实施方式中，支撑部采用的是圆板形，第一导向滑槽1402、第二导向滑槽1403就是设置在圆形板上的两个开口，为旋转轴的升降起到导向的作用。

同时，轴向定位导向装置还可以采用这样的实施方式，所述轴向定位导向装置14包括固定在所述侧板上的导向柱1404、与所述导向柱相配合的第一导向套1405、第二导向套1406，所述导向柱相配合的第一导向套1405、第二导向套1406可以固定在支撑部上，也可以通过连接件固定在旋转轴上。

在本实施方式中，所述过渡连接装置包括一与所述齿轮6相啮合的齿条7、一固定在所述旋转轴4上的连接环8，所述齿条7设有与所述连接环8相配合的开口槽701，所述开口槽701的高度大于所述连接环8的高度，这样当旋转轴带动连接环旋转的时候，开口槽就会有足够的间隙便于连接环通过，不会对旋转造成干扰。

见附图11，其为过渡连接装置的第二种实施方式，所述过渡连接装置包括一与所述齿轮6相啮合的齿条7、一固定在所述齿条7上的卡柱9，所述旋转轴4上设有与所述卡柱配合的环槽401。

见附图12，其为过渡连接装置的第三种实施方式，所述过渡连接装置包括一与所述齿轮6相啮合的齿条7、一可旋转的安装在所述旋转轴4上的旋转套10，所述齿条7与所述旋转套10固定连接，旋转套可以采用轴承，轴承的外圈和齿条固定连接，内圈固定在旋转轴上，还可以是一个套，旋转轴有一个环状卡槽，这个套就套在环状卡槽内，可以旋转。

见附图13、14，所述打孔装置1包括主轴101、刀具103及带动所述主轴旋转的电机，主轴通过轴座与支撑部固定连接，所述刀具103上端设有连接块103a，所述主轴、电机及上压铆装置位于所述支撑部的同一侧，均位于支撑部下表面的下侧，主轴由电机带动旋转，所述主轴设有与所述连接块103a相配合的连接孔101a，连接块103a是多边形块，相应的，连接块103a是与之对应的多边形孔，通过连接块和连接孔的配合，使得主轴能够带动刀具旋转，所以所述连接块插接在所述连接孔中，在本实施方式中，连接孔为四边形孔，所述连接块为四边形块，且所述连接块为上窄下宽的楔形块，为了便于排出纸屑，所述刀具为空心的，一个通孔贯穿其上下表面，所述主轴上开有与所述通孔相通的开口，在主轴上套有排屑套107，主轴是空心的，排屑套107透过连接通道108与空心的主轴连通，通过空心的主轴将纸屑排出，为了防止刀具103从主轴101上脱离，所述刀具与所述主轴之间设有防脱落快速连接机构。通过这个机构，不但能够实现刀具103与主轴101的连接，防止两者脱离，还能够实现两者的快速拆卸、安装，所述防脱连接机构包括套装在所述主轴101上的连接套104及套装所述主轴101上将所述连接套104向下压的弹簧105，弹簧105可以通过固定在主轴101上的挡圈106被压缩，或者通过别的零件例如排屑套107被压缩，所述主轴101设有多个安装有球体102的径向孔101b，径向孔101b一般为3-5个，本实施方式为3个，均布设置，所述刀具103上设有与所述球体102相配合的卡槽103b，所述卡槽为一个环槽，便于加工，也更适合于所述球体相配合，球体一般采用钢球，所述连接套104设有一在所述弹簧105的弹簧力作用下将所述球体102压入所述卡槽103b内的锥孔104a，依靠锥孔的内锥面在弹簧的作用下对钢球产生压力，将钢球压入卡槽内，实现主轴和刀具的快速连接。

见附图15，所述上压铆装置2包括热铆头201，热铆头安装在加热装置204内，加热装置才有公知的结构即可，加热装置上可以连接有一连杆，用来和外部固定连接，所述热铆头201有一与其下表面相通的上圆孔201a，所述上圆孔201a内安装有可在所述上圆孔内滑动的上导向柱202及一将所述上导向柱202的下端顶出所述上圆孔的上弹性装置203。上圆孔表面光滑，一般的，上导向柱202为实心圆柱，由不锈钢或者外部镀铬的钢柱制成，在上导向柱202的下端设有圆角，便于其插入塑料管内，上导向柱202间隙配合的插接在上圆孔内，间隙的大小可以根据实际情况或公差带来进行确定，上弹性装置203为弹簧或弹性橡胶，其一端固定在所述上圆孔的顶壁，另一端固定在上导向柱上，这样能够防止上导向柱从上圆孔内脱落，固定的方式可以采用焊接、粘结等方式，在本实施方式中，上弹性装置203采用的是弹簧，该弹簧为圆柱螺旋弹簧，上导向柱在弹簧的弹簧力作用下从上圆孔内伸出，伸出的长度小于或等于所述弹簧的压缩量，这样能够保证在受压的情况下，上导向柱能够完全缩回上圆孔内。

以上说明仅仅是对本实用新型的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改。但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。 

Claims (10)

1.用于财务装订机的工作模块，包括机架、打孔装置、上压铆装置，所述上压铆装置包括加热装置、安装在所述加热装置内的热铆头，所述机架包括侧板、与所述侧板固定的顶板，其特征在于：所述打孔装置与所述上压铆装置固定在支撑部上，所述支撑部与具有轴向孔的旋转轴固定连接，所述旋转轴上连接有一驱动所述旋转轴进行旋转的驱动装置及带动所述旋转轴进行升降的升降装置，所述升降装置包括一横轴、固定在所述横轴上的齿轮，所述齿轮通过过渡连接装置与所述旋转轴连接，还包括用于所述旋转轴的圆周向定位装置及轴向定位导向装置。

2.根据权利要求1所述的用于财务装订机的工作模块，其特征在于：所述过渡连接装置包括一与所述齿轮相啮合的齿条、固定在所述旋转轴上的连接环，所述齿条设有与所述连接环相配合的开口槽。

3.根据权利要求1所述的用于财务装订机的工作模块，其特征在于：所述驱动装置包括一固定在所述轴向孔内的连接块及间隙配合的插接在所述连接块内的带动所述连接块旋转的连接柱。

4.根据权利要求3所述的用于财务装订机的工作模块，其特征在于：所述连接柱为棱柱，所述连接块内设有与所述棱柱配合的连接孔。

5.根据权利要求3所述的用于财务装订机的工作模块，其特征在于：所述圆周向定位装置包括圆板、滑动板及一固定在所述顶板上的固定板，所述圆板的圆周面上设有至少两个凹槽，所述滑动板上设有与所述凹槽相配合的转轴，所述滑动板和所述固定板之间设有将所述转轴压入所述凹槽内的压缩弹簧。

6.根据权利要求5所述的用于财务装订机的工作模块，其特征在于：所述滑动板上固定有一导向块，所述顶板上开有与所述导向块配合的长槽。

7.根据权利要求3所述的用于财务装订机的工作模块，其特征在于：所述圆周向定位装置包括圆板、固定在所述顶板上的球头柱塞，所述圆板的圆周面上设有至少两个与所述球头柱塞相配合的圆孔。

8.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的用于财务装订机的工作模块，其特征在于：所述轴向定位导向装置包括固定在所述侧板上的导向滑轨、与所述导向滑轨相配合的第一导向滑槽、第二导向滑槽。

9.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的用于财务装订机的工作模块，其特征在于：所述轴向定位导向装置包括固定在所述侧板上的导向柱、与所述导向柱相配合的第一导向套、第二导向套。

10.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的用于财务装订机的工作模块，其特征在于：所述热铆头有一与其下表面相通的上圆孔，所述上圆孔内安装有可在所述上圆孔内滑动的上导向柱及将所述上导向柱的下端顶出所述上圆孔的上弹性装置。

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