CN202572544U - 集装箱竹木胶合板 - Google Patents
集装箱竹木胶合板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202572544U CN202572544U CN 201220198928 CN201220198928U CN202572544U CN 202572544 U CN202572544 U CN 202572544U CN 201220198928 CN201220198928 CN 201220198928 CN 201220198928 U CN201220198928 U CN 201220198928U CN 202572544 U CN202572544 U CN 202572544U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bamboo
- eucalyptus
- longitudinal
- vertical
- curtain splint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种集装箱竹木胶合板，包括纵向竹帘、横向竹帘、纵向桉木单板、横向桉木单板和浸渍纸，其组坯次序是：以纵向竹帘为中心层，在纵向竹帘的两侧由内而外依次复合纵向桉木单板、横向桉木单板、横向竹帘、纵向桉木单板、纵向竹帘、横向桉木单板、浸渍纸；在胶合板表面设有防滑的花纹。本实用新型采用桉木单板作为原材料，桉木是速生材、资源广阔；同时，通过桉木单板浸胶，增韧改性胶粘剂浸透木材中，胶合板强度大大增强，集装箱竹木胶合板的纵向静曲强度和弹性模量得到大幅度的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种胶合板，具体涉及一种集装箱竹木胶合板。
背景技术
集装箱，是指具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器。集装箱底板不同于普通胶合板，其纵横静曲强度、弹性模量、胶合强度、外观质量、加工精度等物理要求很高。因此，几十年来的世界集装箱底板几乎都依赖热带雨林中生长的高密度硬质木材“阿必栋”为原料。由于该树种生长周期长、采伐量大，资源日渐贫乏。虽然，已经有人开发了以密度中等的木材生产基板，但强度达不到要求。
实用新型内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种强度高、成本低并且表面具有防滑功能的集装箱竹木胶合板。
技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型的集装箱竹木胶合板，包括纵向竹帘、横向竹帘、纵向桉木单板、横向桉木单板和浸渍纸，其组坯次序是：以纵向竹帘为中心层，在纵向竹帘的两侧由内而外依次复合纵向桉木单板、横向桉木单板、横向竹帘、纵向桉木单板、纵向竹帘、横向桉木单板、浸渍纸；在胶合板表面设有防滑的花纹。竹帘、桉木单板纵横交错，分别承担纵、横向强度。其中，桉木单板为将桉木旋切成2.0mm厚的木单板。
本实施例中，位于中心层纵向竹帘两侧的纵向竹帘的层数为8~10层。胶合板纵向由纵向桉木单板、纵向竹帘组成，横向由横向桉木单板和横向竹帘组成。
有益效果：本实用新型的集装箱竹木胶合板，采用桉木单板作为原材料，桉木是速生材、资源广阔；同时，通过桉木单板浸胶，增韧改性胶粘剂浸透木材中，胶合板强度大大增强，集装箱竹木胶合板的纵向静曲强度和弹性模量得到大幅度的提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1所示，本实用新型的集装箱竹木胶合板，包括纵向竹帘1、横向竹帘2、纵向桉木单板3、横向桉木单板4和浸渍纸5，其组坯次序是：以纵向竹帘1为中心层，在纵向竹帘1的两侧由内而外依次复合纵向桉木单板3、横向桉木单板4、横向竹帘3、纵向桉木单板3、纵向竹帘1、横向桉木单板4、浸渍纸5；在胶合板表面设有防滑的花纹。竹帘、桉木单板纵横交错，分别承担纵、横向强度。其中，桉木单板为将桉木旋切成2.0mm厚的木单板。
本实施例中，位于中心层纵向竹帘两侧的纵向竹帘的层数为8~10层。胶合板纵向由纵向桉木单板、纵向竹帘组成，横向由横向桉木单板和横向竹帘组成。
本实施中的集装箱竹木胶合板，其加工方法为连续式机械加工方法。竹帘的加工方法是将竹材按要求长度开段，然后将圆形竹段纵向剖分成多个弧形竹块，将竹青竹黄刮净，加工成竹片，再将竹片编成竹帘。之后，纵向竹帘1、横向竹帘2、纵向桉木单板3、横向桉木单板4和浸渍纸5按组坯次序进行组坯。组坯后，在135-145℃温度下，单位压力在3.0-3.5Mpa范围内,制成密度为0.75-0.85g/cm3 的高强度、耐酸、耐碱、耐磨且防水、防滑的集装箱竹木胶合板。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种集装箱竹木胶合板，其特征是：包括纵向竹帘（1）、横向竹帘（2）、纵向桉木单板（3）、横向桉木单板（4）和浸渍纸（5），其组坯次序是：以纵向竹帘（1）为中心层，在纵向竹帘（1）的两侧由内而外依次复合纵向桉木单板（3）、横向桉木单板（4）、横向竹帘（2）、纵向桉木单板（3）、纵向竹帘（1）、横向桉木单板（4）、浸渍纸（5）；在胶合板表面设有防滑的花纹。
2.根据权利要求1所述的集装箱竹木胶合板，其特征在于：位于中心层纵向竹帘（1）两侧的纵向竹帘（1）的层数为8~10层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220198928 CN202572544U (zh) | 2012-05-04 | 2012-05-04 | 集装箱竹木胶合板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220198928 CN202572544U (zh) | 2012-05-04 | 2012-05-04 | 集装箱竹木胶合板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202572544U true CN202572544U (zh) | 2012-12-05 |
Family
ID=47241994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220198928 Expired - Lifetime CN202572544U (zh) | 2012-05-04 | 2012-05-04 | 集装箱竹木胶合板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202572544U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105799007A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-07-27 | 南京林业大学 | 一种复合板带及其制造方法 |
-
2012
- 2012-05-04 CN CN 201220198928 patent/CN202572544U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105799007A (zh) * | 2016-05-09 | 2016-07-27 | 南京林业大学 | 一种复合板带及其制造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106426487B (zh) | 一种高品质竹展平地板的加工方法 | |
| CN203471893U (zh) | 面底为带竹青竹材的集装箱地板及集装箱 | |
| JP2007136876A (ja) | 積層複合木質材 | |
| CN101293370A (zh) | 一种重组单板面复合地板的生产方法 | |
| CN201702826U (zh) | 一种具有立体嵌合胶合面的竹木复合板 | |
| CN101549505A (zh) | 集装箱底板用胶合板 | |
| CN104526795A (zh) | 一种网状栅格填充芯板式人造板的制造方法 | |
| CN202572544U (zh) | 集装箱竹木胶合板 | |
| CN203266833U (zh) | Osb高强复合饰面板 | |
| CN203957049U (zh) | 一种竹木复合集装箱底板用胶合板 | |
| CN103831875B (zh) | 一种网格人造板芯板的制造方法 | |
| CN202241496U (zh) | 一种竹木混合高密度胶合板 | |
| CN202192652U (zh) | 一种非克隆面板集装箱底板 | |
| CN206128545U (zh) | 一种三层实木复合地板 | |
| CN210256559U (zh) | 一种疏解重组的竹木复合集装箱底板 | |
| CN204658597U (zh) | 一种吸醛环保细木工板 | |
| CN204450765U (zh) | 一种新型竹木复合集装箱底板用胶合板 | |
| CN201020765Y (zh) | 竹木复合集装箱底板 | |
| CN209699388U (zh) | 一种新型竹木复合地板 | |
| CN203198012U (zh) | 一种船舶制造专用胶合板 | |
| CN103286840B (zh) | 定向刨花板箱板 | |
| CN202208047U (zh) | 包装箱桉木型材 | |
| CN203266834U (zh) | Osb高强复合贴面板 | |
| CN201154506Y (zh) | 防滑覆膜竹片、竹木片定向结构板 | |
| CN203031700U (zh) | 集装箱竹木胶合板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20121205 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |