CN202571926U - 一种内六角圆柱头螺钉用钻孔工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内六角圆柱头螺钉用钻孔工装,包括底座以及安装在底座上的定位块,定位块的后端面上具有沿前后方向延伸的与待加工内六角圆柱头螺钉的头部外周面吻合配合的六角形定位孔,定位孔的孔底面上固定有沿前后方向延伸的与待加工内六角圆柱头螺钉的内六角孔吻合配合的六棱柱体,底座上螺纹装配有位于定位块前方的轴线沿前后方向延伸的与定位块顶压配合的压紧待加工内六角圆柱头螺钉的锁紧螺钉,底座上位于定位块的后方设有与待加工内六角圆柱头螺钉挡止配合的挡止部,定位块的上表面上还具有沿定位孔径向方向延伸的与六棱柱体的一个棱角对应的并供钻孔用的导向孔。该结构的钻孔工装结构简单,易操作,而且定位准确,加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及内六角圆柱头螺钉头部保险孔的加工,具体涉及钻孔加工用的工装。
背景技术
内六角圆柱头螺钉由于具备良好的定位和防松作用,在航空、航天、防务领域受到了广泛的应用,其相关标准对内六角圆柱头螺钉的定位准确、防松性能、尺寸一致性都有特殊的要求。内六角圆柱头螺钉的头部保险孔,如图1所示,头部保险孔11位于内六角圆柱头螺钉12杆部的外周面上,并过内六角孔的棱角沿内六角圆柱头螺钉12的径向方向延伸,头部保险孔11的加工必须保证头部保险孔的位置尺寸、形位公差都控制在一定的范围之内。头部保险孔的传统加工方法采用铣削加工和钻孔加工,铣削加工的效率太低,产品加工成本高,而且存在较大的加工误差;采用常规的钻孔加工,头部保险孔的位置尺寸无法快速、准确的定位,一致性也无法保证,因此,头部保险孔的加工显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够快速、准确实现头部保险孔加工定位的内六角圆柱头螺钉用钻孔工装。
本实用新型采用如下技术方案:一种内六角圆柱头螺钉用钻孔工装,包括底座以及安装在底座上的定位块,所述定位块的后端面上具有轴向沿前后方向延伸的与待加工内六角圆柱头螺钉的头部外周面吻合配合的六角形定位孔,定位孔的孔底面上固定有轴向沿前后方向延伸的与待加工内六角圆柱头螺钉的内六角孔吻合配合的六棱柱体,所述底座上螺纹装配有位于定位块前方的轴线沿前后方向延伸的与定位块顶压配合的用于压紧待加工内六角圆柱头螺钉的锁紧螺钉,底座上位于定位块的后方设有与待加工内六角圆柱头螺钉挡止配合的挡止部,所述定位块的上表面上还具有沿定位孔径向方向延伸的与六棱柱体的一个棱角对应的并供钻孔用的导向孔。
所述定位块由前、后固连的限位块和钻模体构成,所述定位孔和导向孔均设置在所述钻模体上,所述六棱柱体设置在所述限位块的后端面上。
所述钻模体的侧面上开设有与所述定位孔连通的观察孔。
所述挡止部通过套设于内六角圆柱头螺钉杆部上的夹紧套与内六角圆柱头螺钉挡止配合,所述夹紧套设于定位块与挡止部之间,所述挡止部的前端面上开设有沿前后方向延伸的供待加工内六角圆柱头螺钉的杆部穿过的通孔。
所述底座上开设有沿左右方向延伸的矩形槽,所述定位块和夹紧套设置在矩形槽内,所述锁紧螺钉螺纹装配在矩形槽的前槽壁内,所述挡止部为矩形槽的后槽壁。
采用上述结构的内六角圆柱头螺钉用钻孔工装,由于定位块具有供待加工内六角圆柱头螺钉的头部伸入的定位孔,定位孔的孔底面上固定有轴向方向延伸的与待加工内六角圆柱头螺钉的内六角孔吻合配合的六棱柱体,而且底座上位于定位块的前方螺纹装配有顶压定位块的锁紧螺钉,通过旋拧锁紧螺钉,同时依靠挡止部的挡止作用,能够快速实现待加工内六角圆柱头螺钉的定位;另外定位块上表面上具有沿定位孔径向方向延伸的导向孔,导向孔与六棱柱体的一个棱角对应,这样依靠导向孔的导向作用能够实现钻头准确钻孔加工,该结构的钻孔工装结构简单,易操作,而且定位准确,加工效率高。
附图说明
图1 为已加工的内六角圆柱头螺钉的结构示意图;
图2为本实用新型的实施例结构示意图;
图3为图2中的限位块结构示意图;
图4为图3的左视图;
图5为图2中的钻模体结构示意图;
图6为图5的右视图。
具体实施方式
本实用新型内六角圆柱头螺钉用钻孔工装的实施例:如图2-5所示,由底座2、定位块、夹紧套5和锁紧螺钉1构成,所述定位块由限位块3和钻模体4通过厌氧胶粘接而成,所述底座2的上表面上开设有沿左右方向延伸的矩形槽,限位块3、钻模体4和夹紧套5由前往后依次布置在矩形槽内,所述锁紧螺钉1螺纹装配在第矩形槽的前槽壁内,锁紧螺钉1的末端伸入矩形槽内,矩形槽的后槽壁上开设有沿前后方向延伸的通孔,该通孔用于待加工内六角圆柱头螺钉6的杆部穿过。
所述钻模体4的前端面上开设有沿前后方向延伸的定位孔42,定位孔42与待加工内六角圆柱头螺钉6头部的外周面吻合配合,且定位孔42为通孔,在钻模体4的上表面上还开设有沿定位孔42径向方向延伸的导向孔41,导向孔41为通孔,用于供钻床的钻头通过,具有导向作用。所述限位块3的后端面上固定有向后延伸的六棱柱体31,六棱柱体31的外周面与待加工内六角圆柱头螺钉的内六角孔吻合;当限位块3与钻模体4粘接后,六棱柱体31位于定位孔42内且同轴设置,将待加工内六角圆柱头螺钉6的头部插入定位孔42内后,六棱柱体31进入内六角孔,从而实现待加工内六角圆柱头螺钉6的快速定位,此时导向孔41与待加工内六角圆柱头螺钉的加工面对应,同时为了保证要加工的头部保险孔通过内六角圆柱头螺钉6的棱角,六棱柱体31的一个棱角与导向孔41对应。
所述夹紧套5的内孔与待加工内六角圆柱头螺钉6杆部的外周面吻合,应用时,将夹紧套5套在待加工内六角圆柱头螺钉6的杆部,待加工内六角圆柱头螺钉6的杆部穿过矩形槽的通孔后,通过锁紧螺钉1顶压限位块3,使夹紧套5顶装在矩形槽的后槽壁与待加工内六角圆柱头螺钉6的头部之间,矩形槽的后槽壁还具有挡止作用。
上述实施例具体在加工头部保险孔的过程中,把底座2放置在钻床的加工平台上,将待加工内六角圆柱头螺钉6的头部装入定位孔内直至内六角孔套入六棱柱体31上,然后套上夹紧套5,最后把整个装有待加工内六角圆柱头螺钉6的定位块和夹紧套放置在底座2的矩形槽内,同时使待加工内六角圆柱头螺钉6的杆部穿过底座2的通孔,拧紧锁紧螺钉1,使锁紧螺钉1顶压限位块3,这样夹紧套5与矩形槽的后槽壁顶紧,即可进行钻孔加工;钻孔结束后,松开锁紧螺钉1,去处加工好的内六角圆柱头螺钉,即完成加工。
上述实施例中,待加工内六角圆柱头螺钉6依靠夹紧套5实现夹紧,在其它实施例中,也可以不设置长度调节套,使内六角圆柱头螺钉直接与矩形槽的后槽壁顶接,也能实现待加工内六角圆柱头螺钉的快速、准确定位。
上述实施例中,矩形槽的前槽壁用于装配锁紧螺钉1、后槽壁具有挡止作用,后槽壁为底座的挡止部,在其它实施例中,矩形槽也可以由两个前后间隔设置的固定块形成。
Claims (5)
1.一种内六角圆柱头螺钉用钻孔工装,其特征在于:包括底座以及安装在底座上的定位块,所述定位块的后端面上具有轴向沿前后方向延伸的与待加工内六角圆柱头螺钉的头部外周面吻合配合的六角形定位孔,定位孔的孔底面上固定有轴向沿前后方向延伸的与待加工内六角圆柱头螺钉的内六角孔吻合配合的六棱柱体,所述底座上螺纹装配有位于定位块前方的轴线沿前后方向延伸的与定位块顶压配合的用于压紧待加工内六角圆柱头螺钉的锁紧螺钉,底座上位于定位块的后方设有与待加工内六角圆柱头螺钉挡止配合的挡止部,所述定位块的上表面上还具有沿定位孔径向方向延伸的与六棱柱体的一个棱角对应的并供钻孔用的导向孔。
2.根据权利要求1所述的内六角圆柱头螺钉用钻孔工装,其特征在于:所述定位块由前、后固连的限位块和钻模体构成,所述定位孔和导向孔均设置在所述钻模体上,所述六棱柱体设置在所述限位块的后端面上。
3.根据权利要求2所述的内六角圆柱头螺钉用钻孔工装,其特征在于:所述钻模体的侧面上开设有与所述定位孔连通的观察孔。
4.根据权利要求1或2或3所述的内六角圆柱头螺钉用钻孔工装,其特征在于:所述挡止部通过套设于内六角圆柱头螺钉杆部上的夹紧套与内六角圆柱头螺钉挡止配合,所述夹紧套设于定位块与挡止部之间,所述挡止部的前端面上开设有沿前后方向延伸的供待加工内六角圆柱头螺钉的杆部穿过的通孔。
5.根据权利要求1所述的内六角圆柱头螺钉用钻孔工装,其特征在于:所述底座上开设有沿左右方向延伸的矩形槽,所述定位块和夹紧套设置在矩形槽内,所述锁紧螺钉螺纹装配在矩形槽的前槽壁内,所述挡止部为矩形槽的后槽壁。
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