CN208801076U - 一种螺栓头钻孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工工装领域，尤其涉及一种螺栓头钻孔工装。该螺栓头钻孔工装包括：底座，其上设置有多个螺纹孔；定位模板，其设置在所述底座上，定位模板的一端开设有V型槽，V型槽的两侧壁能够与螺栓头部侧壁贴合，同时V型槽的两侧壁设置有贯穿定位模板且能够使钻头的尖端穿过的引导孔，且两个引导孔的轴线设置在一条直线上；压板，其设置在底座上，用于夹紧螺栓。定位模板一端的V型槽，可以防止螺栓在钻孔过程中与定位模板之间产生滑移；V型槽两侧的引导孔省去了专门用于钻孔的引导块以及调节钻孔角度的分度台。本实用新型中，利用定位模板可以同时实现螺栓的固定和钻头定位，既简化了工序，又提高了加工效率。

Description

一种螺栓头钻孔工装

技术领域

本实用新型涉及加工工装领域，尤其涉及一种螺栓头钻孔工装。

背景技术

螺栓是一种常见的机械零件，其与螺母配合用于紧固连接两个带有通孔的零件，在很多领域都有着广泛的应用。

在航空航天领域，比如飞机上有很多结构都需要用到螺栓，为了方便结构连接以及达到良好的防松效果，这些螺栓头上都需要设置有与螺栓头面不垂直的穿丝孔。然而在现有技术中，由于易于加工，穿丝孔的轴线基本都与螺栓头面垂直，如果要加工与螺栓头面不垂直的穿丝孔，需要在钻铣床上进行，而且需要分度头台面不断地旋转角度才能加工，不仅钻孔工序复杂，加工效率也比较低。

因此，需要一种螺栓头钻孔工装，能够解决现有技术中在加工与螺栓头面不垂直的穿丝孔时工序复杂且效率低的问题。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种螺栓头钻孔工装，可以在加工与螺栓头面不垂直的穿丝孔时，简化钻孔工序，提高加工效率。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种螺栓头钻孔工装，包括：

底座，其上设置有多个螺纹孔；

定位模板，其设置在所述底座上，且所述定位模板的一端开设有V型槽，所述V型槽的两侧壁能够与螺栓头部侧壁贴合，所述V型槽的两侧壁均设置有贯穿所述侧壁且能够使钻头的尖端穿过的引导孔，两侧壁上的所述引导孔的轴线设置在一条直线上；

压板，其设置在所述底座上，用于夹紧所述螺栓。

作为优选，所述定位模板由淬火材料制成。

作为优选，所述定位模板的V型槽中部设置有保护槽。

作为优选，所述螺栓头钻孔工装还包括多个用于连接所述底座和所述定位模板以及连接所述底座和所述压板的螺钉。

作为优选，所述定位模板上还设置有多个用于所述螺钉插入的定位孔。

作为优选，所述压板为L形，其上设置有用于所述螺钉插入的限位孔。

作为优选，所述限位孔为腰型孔。

作为优选，所述压板的一端设置有能够与所述螺栓的螺杆侧壁贴合的限位槽。

作为优选，所述螺钉外套设有用于防止所述螺钉滑动的垫片。

本实用新型的有益效果为：

定位模板一端设置有V型槽，能够方便将螺栓卡在该V型槽内，同时可以使螺栓的头部侧壁恰好贴合在V型槽的两侧壁上，防止螺栓在钻孔过程中与定位模板发生位置移动；设置在V型槽两侧的引导孔，省去了专门用于钻孔的引导块以及调节钻孔角度的分度台，只需将钻头尖端穿过引导孔后开动机床即可完成孔的加工。定位模板的设置可以同时实现螺栓的固定和钻头定位，既简化了工序，又提高了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例提供的螺栓头钻孔工装的结构示意图；

图2是图1中底座的结构示意图；

图3是图1中定位模板的结构示意图。

图中：

1、底座；11、螺纹孔；

2、定位模板；21、引导孔；22、保护槽；23、定位孔；

3、压板；31、限位孔；32、垫片；

4、螺钉；

5、螺栓。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例提供一种螺栓头钻孔工装，如图1所示，该钻孔工装包括：底座1，定位模板2以及压板3。其中，定位模板2和压板3均通过螺钉4固定在底座1的上表面上，定位模板2与压板3相互配合，将螺栓5限位在底座1上，然后对螺栓5头部进行钻孔工作。

具体地，上述压板3为L形，其上设置有用于上述螺钉4插入的限位孔31，且该限位孔31为腰型孔；此外，压板3的一端设置有成能够与螺栓5的螺杆侧壁贴合的限位槽，在本实施例中，上述限位槽设置成与螺杆外周相同的圆弧形。压板3的L形设置削减了整体厚度，一方面节省了原料，另一方面为限位孔31的加工提供便利；限位孔31加工成腰型孔可以适应不同尺寸螺栓5的加工；此外，为了防止螺钉4滑动，在限位孔31和螺钉4之间还设置了垫片32；压板3一端的圆弧形限位槽可以更好地贴合螺栓5的螺杆，有利于压紧螺栓5。需要说明的是，在其他实施例中，限位槽的形状不限定于圆弧形。

如图2所示，底座1设置为长方体结构，且其上设置有多个螺纹孔11。在本实施例中，底座1的一侧设置两个螺纹孔11用来固定定位模板2，另一侧设置一个螺纹孔11用来固定上述压板3。螺钉4穿过压板3上的限位孔31插入底座1一侧的螺纹孔11内，实现压板3与底座1的固定连接。其中，限位孔31与螺纹孔11相互配合，使压板3在压紧不同尺寸的螺栓5时，即使压板3左右移动，螺钉4均可以在穿过限位孔31后顺利插入底座1上的螺纹孔11内，避免了在底座1上加工多个螺纹孔11。

图3为定位模板2的结构示意图，具体地，定位模板2的一端开设有V型槽，该V型槽的两侧壁能够与螺栓5头部侧壁贴合，这种设置可以使螺栓5的头部卡在V型槽处，不易滑动。此外，上述V型槽的中部设置有保护槽22，如果螺栓5的头部带有棱角，保护槽22恰好可以容纳该棱角，从而避免螺栓5的头部棱角在固定和钻孔过程中有所磨损。此外，定位模板2上还设置有多个定位孔23，在本实施例中，定位孔23与底座1上的螺纹孔11相匹配。上述定位孔23的数量为两个，螺钉4穿过定位孔23后插入底座1上的螺纹孔11内，实现定位模板2与底座1的固定连接。

具体地，上述V型槽的两侧壁设置有贯穿两侧壁且能够使钻头的尖端穿过的引导孔21，在本实施例中，两个引导孔21的轴线设置在一条直线上。螺栓5固定后，在不开动机床的情况下，将钻头尖端穿过引导孔21，即可对螺栓5头部侧面完成钻孔工作的定位。本实施例中引导孔21的轴线与螺杆的轴线垂直，在其他实施例中，引导孔21的轴线方向可以根据实际需要进行调整。

具体地，在本实施例中，上述定位模板2由淬火材料制成。金属工件在经过淬火后，其刚性、硬度、耐磨性以及疲劳强度等都会有大幅度提高，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。由于定位模板2上开设的引导孔21需要钻头尖端插入以实现钻头定位，在开动机床对螺栓5进行钻孔时，钻头可能会在运转过程中损坏引导孔21以至于无法实现后续的钻孔工作，因此，本实施例中对定位模板2事先进行淬火处理，使其物理特性强于钻头，防止钻孔过程中钻头损坏引导孔21。

以外六角螺栓为例，上述螺栓头钻孔工装的具体钻孔过程如下：

1、利用螺钉4将定位模板2固定在底座1上；

2、将外六角螺栓5固定在定位模板2的V型槽中，使外六角螺栓5头部相邻的两个侧面与V型槽的两个侧壁分别贴合，其头部两侧面中间的棱角卡入V型槽中部的保护槽22内；

3、将L形压板3的圆弧口贴合在外六角螺栓5的螺杆上，压紧后利用螺钉4将压板3固定在底座1上；

4、整个组件固定后，将整个组件的侧面贴合在机床台面上；

5、将钻头尖端插入引导孔21，然后用机床压板将整个组件固定在机床上；

6、开动机床，钻孔。

需要说明的是，利用上述钻孔工装进行钻孔时，只需调整外六角螺栓5的位置，即可实现钻孔。

本实用新型中，定位模板2一端的V型槽，方便将外六角螺栓5卡在开口内，同时可以使外六角螺栓5头部的两侧面恰好贴合在V型槽的两侧壁上，防止外六角螺栓5在钻孔过程中与定位模板2之间发生位置移动；设置在V型槽两侧的引导孔21，省去了专门用于钻孔的引导块以及调节钻孔角度的分度台，只需将钻头尖端穿过引导孔21后开动机床即可完成孔的加工。定位模板2的设置可以同时实现外六角螺栓5的固定和钻头定位，既简化了工序，又提高了加工效率。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (9)

1.一种螺栓头钻孔工装，其特征在于，包括：

底座(1)，其上设置有多个螺纹孔(11)；

定位模板(2)，其设置在所述底座(1)上，且所述定位模板(2)的一端开设有V型槽，所述V型槽的两侧壁能够与螺栓头部侧壁贴合，所述V型槽的两侧壁均设置有贯穿所述侧壁且能够使钻头的尖端穿过的引导孔(21)，两侧壁上的所述引导孔(21)的轴线设置在一条直线上；

压板(3)，其设置在所述底座(1)上，用于夹紧所述螺栓。

2.根据权利要求1所述的螺栓头钻孔工装，其特征在于，所述定位模板(2)由淬火材料制成。

3.根据权利要求2所述的螺栓头钻孔工装，其特征在于，所述V型槽中部设置有保护槽(22)。

4.根据权利要求1所述的螺栓头钻孔工装，其特征在于，还包括多个用于连接所述底座(1)和所述定位模板(2)以及连接所述底座(1)和所述压板(3)的螺钉(4)。

5.根据权利要求4所述的螺栓头钻孔工装，其特征在于，所述定位模板(2)上还设置有多个用于所述螺钉(4)插入的定位孔(23)。

6.根据权利要求5所述的螺栓头钻孔工装，其特征在于，所述压板(3)为L形，其上设置有用于所述螺钉(4)插入的限位孔(31)。

7.根据权利要求6所述的螺栓头钻孔工装，其特征在于，所述限位孔(31)为腰型孔。

8.根据权利要求7所述的螺栓头钻孔工装，其特征在于，所述压板(3)的一端设置有能够与所述螺栓的螺杆侧壁贴合的限位槽。

9.根据权利要求8所述的螺栓头钻孔工装，其特征在于，所述螺钉(4)外套设有用于防止所述螺钉(4)滑动的垫片(32)。