CN202571574U - 一种消声器焊接保护气体压力检测报警装置 - Google Patents

一种消声器焊接保护气体压力检测报警装置 Download PDF

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CN202571574U CN 201220169415 CN201220169415U CN202571574U CN 202571574 U CN202571574 U CN 202571574U CN 201220169415 CN201220169415 CN 201220169415 CN 201220169415 U CN201220169415 U CN 201220169415U CN 202571574 U CN202571574 U CN 202571574U
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马明和
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Abstract

一种消声器焊接保护气体压力检测报警装置,包括油水分离器、调压阀、管路、电磁阀、焊接机器人和PLC控制单元。管路上依次装设有油水分离器、调压阀和电磁阀,管路的出口连焊接机器人的机器人焊枪的进气口。电磁阀和PLC控制单元对应电连接。在调压阀和电磁阀之间的管路上装设压力传感器,压力传感器和PLC控制单元通过压力开关主回路连接。压力开关主回路包括芯片U1、二极管D1,稳压二极管D2和三极管Q1。本装置能够自动检测机器人焊接工作站内保护气体的有无,避免了无保护气体或保护气体不足时机器人焊接,从而保证了产品焊接质量,避免了焊接质量不合格消声器的产生。

Description

一种消声器焊接保护气体压力检测报警装置
技术领域
    本实用新型涉及气体压力检测报警装置领域,特别涉及一种消声器焊接保护气体压力检测报警装置。
背景技术
汽车排气系统消声器总成制作过程中普遍采用气体保护焊接,焊接保护气体的有无决定着消声器产品焊接质量。特别是高档车(BMW、AUDI、BENZ)消声器生产焊接单元中对保护气要求更是十分高。确保消声器焊接工作站的保护气体正常工作非常重要。以往生产中,由于保护气体使用完后更换不及时或每班生产时工人没有及时开启保护气,机器人开始自动焊接,从而时常产生不合格品,造成大量浪费。因此,在现实生产焊接工作站中,需要一种检测焊接保护气体的系统,以保证系统内有保护气时,机器人能焊接。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种消声器焊接保护气体压力检测报警装置,本报警装置可解决管道中没有保护气体机器人就自动焊接的问题,从而保证了产品焊接质量。
采用的技术方案是:
一种消声器焊接保护气体压力检测报警装置,包括油水分离器、调压阀、管路、电磁阀、焊接机器人和PLC控制单元。
管路上依次装设有油水分离器、调压阀和电磁阀,管路的出口连焊接机器人的机器人焊枪的进气口。电磁阀和PLC控制单元对应电连接。此为已知技术,故不重复叙述。
其技术要点在于:
在调压阀和电磁阀之间的管路上装设压力传感器,压力传感器和PLC控制单元通过压力开关主回路连接。
所述的压力开关主回路包括芯片U1、二极管D1,稳压二极管D2和三极管Q1。
压力传感器和芯片U1对应连接,此为已知技术,故不重复叙述。
芯片U1的1号脚通过二极管D1分别与DC24v电源正极和PLC控制单元对应电连接。
芯片U1的2号脚和三极管Q1的基极连接,芯片U1的3号脚和三极管Q1的发射极连接,三极管Q1的集电极和发射极之间连接稳压二极管D2。
芯片U1的3号脚同时和DC24v电源负极连接。
三极管Q1的集电极和PLC控制单元对应连接。
D1型号IN5396 , D2型号IN5333B , 三极管Q1型号D1985,芯片U1型号为LM6313,并可选用其他可实现功能的器件。
所述的油水分离器1、调压阀2、电磁阀4、焊接机器人6均为已知技术,故不重复叙述。压力传感器7为已知技术,故不重复叙述。所述的PLC控制单元8为已知技术,故不重复叙述。
其优点在于:
本装置能够自动检测机器人焊接工作站内保护气体的有无,避免了无保护气体或保护气体不足时机器人焊接,从而保证了产品焊接质量,避免了焊接质量不合格消声器的产生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种消声器焊接保护气体压力检测报警装置,包括油水分离器1、调压阀2、管路3、电磁阀4、焊接机器人6和PLC控制单元8。
管路3上依次装设有油水分离器1、调压阀2和电磁阀4,管路3的出口连焊接机器人6的机器人焊枪5的进气口。电磁阀4和PLC控制单元8对应电连接。此为已知技术,故不重复叙述。
在调压阀2和电磁阀4之间的管路3上装设压力传感器7,压力传感器7和PLC控制单元8通过压力开关主回路连接。
所述的压力开关主回路包括芯片U1、二极管D1,稳压二极管D2和三极管Q1。
压力传感器7和芯片U1对应连接,此为已知技术,故不重复叙述。
芯片U1的1号脚通过二极管D1分别与DC24v电源正极和PLC控制单元8对应电连接。
芯片U1的2号脚和三极管Q1的基极连接,芯片U1的3号脚和三极管Q1的发射极连接,三极管Q1的集电极和发射极之间连接稳压二极管D2。
芯片U1的3号脚同时和DC24v电源负极连接。
三极管Q1的集电极和PLC控制单元8对应连接。
D1型号IN5396 , D2型号IN5333B , 三极管Q1型号D1985,芯片U1型号为LM6313,并可选用其他可实现功能的器件。
所述的油水分离器1、调压阀2、电磁阀4、焊接机器人6均为已知技术,故不重复叙述。压力传感器7为已知技术,故不重复叙述。所述的PLC控制单元8为已知技术,故不重复叙述。

Claims (1)

1.一种消声器焊接保护气体压力检测报警装置,包括油水分离器(1)、调压阀(2)、管路(3)、电磁阀(4)、焊接机器人(6)和PLC控制单元(8);
管路(3)上依次装设有油水分离器(1)、调压阀(2)和电磁阀(4),管路(3)的出口连焊接机器人(6)的机器人焊枪(5)的进气口;其特征在于:
在调压阀(2)和电磁阀(4)之间的管路(3)上装设压力传感器(7),压力传感器(7)和PLC控制单元(8)通过压力开关主回路连接;
所述的压力开关主回路包括芯片U1、二极管D1,稳压二极管D2和三极管Q1;
压力传感器(7)和芯片U1对应连接;
芯片U1的1号脚通过二极管D1分别与DC24v电源正极和PLC控制单元(8)对应电连接;
芯片U1的2号脚和三极管Q1的基极连接,芯片U1的3号脚和三极管Q1的发射极连接,三极管Q1的集电极和发射极之间连接稳压二极管D2;
芯片U1的3号脚同时和DC24v电源负极连接;
三极管Q1的集电极和PLC控制单元(8)对应连接,D1型号IN5396 , D2型号IN5333B , 三极管Q1型号D1985,芯片U1型号为LM6313。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104551392A (zh) * 2015-01-05 2015-04-29 济南森峰科技有限公司 激光切割机气压调节自动报警装置
CN107008926A (zh) * 2017-05-13 2017-08-04 合肥鼎鑫模具有限公司 一种智能化模具生产用车床系统

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