CN202570447U - 一种低阻高效旋风除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种低阻高效旋风除尘器，包括壳体和除尘装置，在所述壳体的下部设有除尘斗，在所述壳体的顶部设有气体入口，在所述壳体的上部侧面设有气体出口，所述除尘装置设置在壳体内，在所述除尘装置内设有风机和风速调节阀，所述除尘装置分别与所述气体入口与气体出口密闭连通，在所述除尘装置的下部设有导流板。本实用新型内部无运动部件，可应用在高温场合，应用在中频电炉、电弧炉的除尘系统中，兼做火花捕捉器的功能。

Description

一种低阻高效旋风除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种除尘器，具体涉及一种低阻高效旋风除尘器。

背景技术

传统的旋风除尘器采用切向进风，顶部排气的结构，单体处理风量小，阻力大，消耗能量高，除尘效率低，如采用多个串联或并联结构，不仅体积大，而且安装极不方便，不能满足大部分场合的工况要求。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提出了一种低阻高效旋风除尘器，所述除尘器采用侧向进风，横向排气结构，单体处理风量大，可满足一般场合的需求，它阻力低，效率高，单机除尘风量大，可以方便地与袋式除尘器串接，并节约空间和安装时间。

本实用新型的技术方案为：一种低阻高效旋风除尘器，包括壳体和除尘装置，在所述壳体的下部设有除尘斗，在所述壳体的顶部设有气体入口，在所述壳体的上部侧面设有气体出口，所述除尘装置设置在壳体内，在所述除尘装置内设有风机和风速调节阀，所述除尘装置分别与所述气体入口与气体出口密闭连通，在所述除尘装置的下部设有导流板。

在所述导流板上设有漏料孔。

所述壳体为螺旋形状。

本实用新型具有如下有益效果：

1)本实用新型阻力范围为10-300Pa，可以对63微米以上的颗粒进行有效的分离，除尘效率高达88％以上。

2)本实用新型单机除尘风量可达25000-90000m2/h。

3)本实用新型带有可调整流量的叶片，以适应不同的工况要求。

4)本实用新型进出风口采用横置结构，作为袋式除尘器的预处理器，可以方便地与袋式除尘器串接，并节约空间和安装时间。

5)本实用新型内部无运动部件，可应用在高温场合，应用在中频电炉、电弧炉的除尘系统中，兼做火花捕捉器的功能。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图中，1、气体入口；2、风机；3、风速调节阀；4、壳体；5、导流板；6、气体出口；7、除尘斗。

具体实施方式：

参阅图1和图2所示，本实用新型包括壳体4和除尘装置，所述壳体4为螺旋形状，在所述壳体4的下部设有除尘斗7，在所述壳体4的顶部设有气体入口1，在所述壳体4的上部侧面设有气体出口6，所述除尘装置设置在壳体4内，在所述除尘装置内设有风机2和风速调节阀3，所述除尘装置分别与所述气体入口1与气体出口6密闭连通，在所述除尘装置的下部设有导流板5。在所述导流板5上设有漏料孔。工作原理为：

当含尘气体由壳体4顶部的切向的气体入口1进入螺旋型的壳体4时，在风机2的带动下，气流由直线运动变为圆周运动，旋转气流沿壳体4内器壁自圆筒体呈螺旋形向下流动，在旋转过程中产生离心力，将相对密度大于气体的尘埃甩向壳体4下端的导流板5。尘粒一旦与壳体4的内壁及导流板5接触，便失去切向惯性力而靠向下的能量和向下的重力下落，进入除尘斗7。当旋转气流穿过风速调节阀3时，因壳体4此处结构收缩而向除尘器中心靠拢，从旋风除尘器中部，由气体出口6排出，一部分未被捕集的尘粒也由此排出。本实用新型气流的排出摒弃了传统旋风除尘器通过锥体形成内旋气流的方式，因而阻力损失非常低，节省了能源；同时，由于螺旋壳体内增加了导流板分选板及风量调节板，因而除尘效率更高；单体的处理风量可以很大。

Claims (3)

1.一种低阻高效旋风除尘器，包括壳体和除尘装置，其特征是：在所述壳体的下部设有除尘斗，在所述壳体的顶部设有气体入口，在所述壳体的上部侧面设有气体出口，所述除尘装置设置在壳体内，在所述除尘装置内设有风机和风速调节阀，所述除尘装置分别与所述气体入口与气体出口密闭连通，在所述除尘装置的下部设有导流板。

2.根据权利要求1所述的低阻高效旋风除尘器，其特征是：在所述导流板上设有漏料孔。

3.根据权利要求1或2所述的低阻高效旋风除尘器，其特征是：所述壳体为螺旋形状。

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