CN103272707A - 双进口旋风分离器 - Google Patents
双进口旋风分离器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103272707A CN103272707A CN2013102432325A CN201310243232A CN103272707A CN 103272707 A CN103272707 A CN 103272707A CN 2013102432325 A CN2013102432325 A CN 2013102432325A CN 201310243232 A CN201310243232 A CN 201310243232A CN 103272707 A CN103272707 A CN 103272707A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air inlet
- cyclone separator
- separator
- inlet
- double
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Abstract
本发明属于分离设备领域,涉及一种用于气固两相流分离的装置,具体地说是一种双进口旋风分离器,包括直筒段及固定连接于所述直筒段底部的分离沉降锥段,排气管设置于所述直筒段(3)的顶部,特征在于:在所述直筒段顶部侧壁两侧分别设置结构相同的第一进气口和第二进气口,所述排气管下端伸入直筒段内且置于所述第一进气口、第二进气口下方。本发明通过技术改进,将现有分离器的单一进气口改进为双进气口结构,且对两个进气口的布置方式进行了优化,使得分离器在工作过程中不会发生偏心现象,分离空间内气流旋转强烈,比单进口分离器分离效率高,压降低,总体性能优越。
Description
技术领域
本发明属于分离设备领域,涉及一种用于气固两相流分离的装置,具体地说是一种双进口旋风分离器。
背景技术
现有的旋风分离器都是单个进口的,虽然分离效果也不错,但是分离器内部流场对称性很差,横向二次流动形式明显,进口的气固两相流迅速流经升气管外壁,导致部分气体及夹带的待分离颗粒加入沿升气管外壁面的下行流,最终从升气管下口位置走短路,增加了颗粒逃逸的几率,此外分离空间内涡核摆动剧烈,涡核的尾端周期性的扫过分离器筒壁,造成已分离颗粒的返混,严重影响着分离器性能的提升。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、巧妙、合理的双进口旋风分离器,使用该分离器可以有效解决现有分离器内部流场对称及涡核摆动剧烈的问题。
按照本发明提供的技术方案:一种双进口旋风分离器,包括直筒段及固定连接于所述直筒段底部的分离沉降锥段,排气管设置于所述直筒段(3)的顶部,特征在于:在所述直筒段顶部侧壁两侧分别设置结构相同的第一进气口和第二进气口,所述排气管下端伸入直筒段内且置于所述第一进气口、第二进气口下方。
作为本发明的进一步改进,所述第一进气口的长度a和宽度b满足a:b=2~3。
作为本发明的进一步改进,所述分离沉降锥段上口大、下口小。
作为本发明的进一步改进,所述第一进气口和第二进气口的进气方向相反。
作为本发明的进一步改进,所述分离沉降锥段下端口连接灰斗,灰斗上开设排尘口。
本发明与现有技术相比,优点在于:本发明通过技术改进,将现有分离器的单一进气口改进为双进气口结构,且对两个进气口的布置方式进行了优化,使得分离器在工作过程中不会发生偏心现象,分离空间内气流旋转强烈,比单进口分离器分离效率高,压降低,总体性能优越。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1、图2所示,包括排气管1、第一进气口2、直筒段3、分离沉降锥段4、排气口5、第二进气口6、灰斗7等。
如图1、图2所示,本发明是一种双进口旋风分离器,包括直筒段3及固定连接于所述直筒段3底部的分离沉降锥段4,排气管1设置于所述直筒段3的顶部,在所述直筒段3顶部侧壁两侧分别设置结构相同的第一进气口2和第二进气口6,所述排气管1下端伸入直筒段3内且置于所述第一进气口2、第二进气口6下方。
所述第一进气口2的长度a和宽度b满足a:b=2~3。
所述分离沉降锥段4上口大、下口小。
所述第一进气口2和第二进气口6的进气方向相反。
所述分离沉降锥段4下端口连接灰斗7,灰斗7上开设排尘口5。
本发明对现有高效旋风分离器的尺寸,主要是进气口的长度、宽度及进气口的个数进行技术改进,通过采用双进气口旋风分离器计算模型进行模拟计算,以标准状况下纯空气作为介质,采用非平衡壁面函数计算旋风分离器升气管外壁近壁的流动情况。通过研究我们得到分离器进气口内部长度a、宽度b尺寸的最佳比例,进气口采用这样比例的分离器,效率大大提高,对10μm颗粒的收率高达99%。该分离器的技术水平在国内处于领先,国际先进的地位。使用该设备能提高分离器的分离效率、有效控制微尘的大气排放,减少对大气的污染。
本发明通过技术改进,将现有分离器的单一进气口改进为双进气口结构,且对两个进气口的布置方式进行了优化,使得分离器在工作过程中不会发生偏心现象,分离空间内气流旋转强烈,比单进口分离器分离效率高,压降低,总体性能优越。
Claims (5)
1.一种双进口旋风分离器,包括直筒段(3)及固定连接于所述直筒段(3)底部的分离沉降锥段(4),排气管(1)设置于所述直筒段(3)的顶部,其特征在于:在所述直筒段(3)顶部侧壁两侧分别设置结构相同的第一进气口(2)和第二进气口(6),所述排气管(1)下端伸入直筒段(3)内且置于所述第一进气口(2)、第二进气口(6)下方。
2.如权利要求1所述的双进口旋风分离器,其特征在于:所述第一进气口(2)的长度a和宽度b满足a:b=2~3。
3.如权利要求1所述的双进口旋风分离器,其特征在于:所述分离沉降锥段(4)上口大、下口小。
4.如权利要求1所述的双进口旋风分离器,其特征在于:所述第一进气口(2)和第二进气口(6)的进气方向相反。
5.如权利要求1所述的双进口旋风分离器,其特征在于:所述分离沉降锥段(4)下端口连接灰斗(7),灰斗(7)上开设排尘口(5)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013102432325A CN103272707A (zh) | 2013-06-18 | 2013-06-18 | 双进口旋风分离器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013102432325A CN103272707A (zh) | 2013-06-18 | 2013-06-18 | 双进口旋风分离器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103272707A true CN103272707A (zh) | 2013-09-04 |
Family
ID=49055387
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013102432325A Pending CN103272707A (zh) | 2013-06-18 | 2013-06-18 | 双进口旋风分离器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103272707A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103586145A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-02-19 | 西南石油大学 | 一种三入口螺旋推渣型水力旋流器 |
CN103623943A (zh) * | 2013-09-18 | 2014-03-12 | 中国石油大学(北京) | 一种高温高压旋风分离器 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2557237Y (zh) * | 2002-07-04 | 2003-06-25 | 东华大学 | 具有多个切向进口回转通道的旋风分离器 |
CN201132136Y (zh) * | 2007-11-10 | 2008-10-15 | 威海市海王旋流器有限公司 | 离心蜗壳进料旋流器 |
CN203316278U (zh) * | 2013-06-18 | 2013-12-04 | 无锡市石油化工设备有限公司 | 双进口旋风分离器 |
-
2013
- 2013-06-18 CN CN2013102432325A patent/CN103272707A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2557237Y (zh) * | 2002-07-04 | 2003-06-25 | 东华大学 | 具有多个切向进口回转通道的旋风分离器 |
CN201132136Y (zh) * | 2007-11-10 | 2008-10-15 | 威海市海王旋流器有限公司 | 离心蜗壳进料旋流器 |
CN203316278U (zh) * | 2013-06-18 | 2013-12-04 | 无锡市石油化工设备有限公司 | 双进口旋风分离器 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
付烜等: "单、双入口旋风分离器环形空间流场的数值模拟", 《炼油技术与工程》 * |
周雷等: "排气管插入深度对旋风分离器性能影响的初步研究", 《中国颗粒学会2006年年会暨海峡两岸颗粒技术研讨会》 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103623943A (zh) * | 2013-09-18 | 2014-03-12 | 中国石油大学(北京) | 一种高温高压旋风分离器 |
CN103586145A (zh) * | 2013-11-27 | 2014-02-19 | 西南石油大学 | 一种三入口螺旋推渣型水力旋流器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202270591U (zh) | 卧式气固旋风分离器 | |
CN102716820A (zh) | 一种正压运行旋风分离器 | |
CN204710582U (zh) | 一种改进的螺线型旋风分离器 | |
CN202438419U (zh) | 螺旋通道收尘器 | |
CN202605894U (zh) | 一种冷干机气水分离装置 | |
CN102553733A (zh) | 螺旋通道收尘器 | |
CN103272707A (zh) | 双进口旋风分离器 | |
CN203316278U (zh) | 双进口旋风分离器 | |
CN201200933Y (zh) | 具有惯性弯道的蜗壳式旋风分离器 | |
CN104096643A (zh) | 一种分级排气与进气的两级旋风分离器串联系统 | |
CN103272438B (zh) | 一种集重力收尘的高效旋风收尘器 | |
CN104971830A (zh) | 耦合式惯性旋流流体颗粒非均相分离装置及方法 | |
CN202078978U (zh) | 旋风式分离器 | |
CN204656170U (zh) | 一种卧式环流式除尘器 | |
CN207203760U (zh) | 一种高负压除尘器 | |
CN202289714U (zh) | 一种气固分离装置 | |
CN202490693U (zh) | 高效旋风除尘器 | |
CN101912828B (zh) | 一种粉粒物料输送用的旋风式分离装置 | |
CN201384991Y (zh) | 旋风分离器及装有旋风分离器的纳米材料收集装置 | |
CN204220315U (zh) | 一种旋风分离器 | |
CN102430295A (zh) | 一种气固分离装置 | |
CN207872421U (zh) | 带离心导叶的旋风子及旋风器 | |
CN210079048U (zh) | 一种抛丸机用旋风双管除尘器 | |
CN102600997B (zh) | 高效收尘旋风分离器组 | |
CN206121945U (zh) | 一种用于长输天然气管道的旋风分离器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130904 |