CN202570427U - 中药渣离心机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种中药渣离心机，包括下料斗、中药渣剪切机构、第一离心筒、驱动第一离心筒旋转的第一驱动机构、第二离心筒、驱动第二离心筒旋转的第二驱动机构以及药液储存罐，所述中药渣剪切机构置于下料斗下方，所述第一离心筒置于中药渣剪切机构下方，第一离心筒的下部置于第二离心筒内，第二离心筒的下部置于药液储存罐内，所述第一离心筒与第二离心筒的下部均分别设置有若干数量的通孔。本实用新型技术方案，具有充分利用中药渣、并减少环境污染的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中药渣离心机。
背景技术
炼过药的中药渣中通常仍然含有大量的药物，目前，没有一种有效利用中药渣的设备，人们通常通常直接会丢弃炼过药的中药渣，从而造成资源的浪费，以及环境的污染。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种充分利用中药渣、并减少环境污染的中药渣离心机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种中药渣离心机，包括下料斗、中药渣剪切机构、第一离心筒、驱动第一离心筒旋转的第一驱动机构、第二离心筒、驱动第二离心筒旋转的第二驱动机构以及药液储存罐，所述中药渣剪切机构置于下料斗下方，所述第一离心筒置于中药渣剪切机构下方，第一离心筒的下部置于第二离心筒内，第二离心筒的下部置于药液储存罐内，所述第一离心筒与第二离心筒的下部均分别设置有若干数量的通孔。
通过采用上述技术方案，使用时，中药渣由下料斗落入中药渣剪切机构进行剪切，经过剪切后的中药渣落入第一离心筒以离出药液，再通过第二离心筒进一步离出药液，然后药液经第二离心筒的通孔落入药液储存罐。如此，对中药渣内的药物进行充分的回收利用，并减少了环境的污染。
本实用新型进一步设置：所述第一驱动机构包括第一电机与第一转轴，所述第二驱动机构包括第二电机与第二转轴，所述第一电机与第一转轴的一端联动设置，第一转轴的另一端穿过所述第二转轴后与第一离心筒的底部固定连接，所述第一转轴与第二转轴之间设置有第一轴承，所述第二转轴设置在连接架内，所述第二转轴与连接架之间设置有第二轴承。
通过采用上述技术方案，第一转轴与第二转轴能够分别独立的对第一离心筒与第二离心筒进行驱动，并且结构简单。
本实用新型进一步设置：所述第二离心筒呈上宽下窄的漏斗状设置。
通过采用上述技术方案，第二离心筒的离心作用使得中药渣不易吸附在第二离心筒的通孔上。
本实用新型进一步设置：所述中药渣剪切机构包括置于下料斗下方的两个呈并排设置的滚筒以及驱动两个滚筒相反方向旋转的滚筒驱动电机，滚筒外周均匀设置有剪切齿。
通过采用上述技术方案，滚筒驱动电机驱动两个滚筒相反方向旋转，使得剪切齿能够对落入两个滚筒之间的中药渣进行充分的剪切。
本实用新型进一步设置：所述第一离心筒的下部外侧设置有若干数量的搅拌叶片。
通过采用上述技术方案，中药渣内的药液能够更加充分的分离。
本实用新型进一步设置：所述第二离心筒的上部设置有中药渣排出筒，中药渣排出筒上中药渣排出通道，中药渣排出筒内还设置有刮板。
通过采用上述技术方案，经过充分离心后的中药渣由中药渣排出通道得以排出，并且刮板能够刮走粘贴在中药渣排出筒内壁的中药渣。
本实用新型进一步设置：所述药液储存罐的底部设置有药液排出通道。
通过采用上述技术方案，回收后的药液能够由药液排出通道排出。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型中药渣离心机实施例结构图；
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
参见附图1与附图2，本实用新型公开的中药渣离心机，包括下料斗1、中药渣剪切机构2、第一离心筒3、驱动第一离心筒旋转的第一驱动机构、第二离心筒4、驱动第二离心筒旋转的第二驱动机构以及药液储存罐5，所述中药渣剪切机2构置于下料斗1下方，所述第一离心筒3置于中药渣剪切机构2下方，第一离心筒3的下部置于第二离心筒4内，第二离心筒4的下部置于药液储存罐5内，所述第一离心筒3与第二离心筒4的下部均分别设置有若干数量的通孔。通过采用上述技术方案，使用时，中药渣由下料斗1落入中药渣剪切机构2进行剪切，经过剪切后的中药渣落入第一离心筒3以离出药液，再通过第二离心筒4进一步离出药液，然后药液经第二离心筒4的通孔落入药液储存罐5。如此，对中药渣内的药物进行充分的回收利用，并减少了环境的污染。
本实施例进一步设置：所述第一驱动机构包括第一电机6与第一转轴7，所述第二驱动机构包括第二电机8与第二转轴9，所述第一电机6与第一转轴7的一端联动设置，第一转轴7的另一端穿过所述第二转轴9后与第一离心筒3的底部固定连接，所述第一转轴7与第二转轴9之间设置有第一轴承10，所述第二转轴9设置在连接架11内，所述第二转轴9与连接架11之间设置有第二轴承12。如此设置，第一转轴7与第二转轴9能够分别独立的对第一离心筒3与第二离心筒4进行驱动，并且结构简单。
本实施例进一步设置：所述第二离心筒4呈上宽下窄的漏斗状设置。通过采用上述技术方案，第二离心筒4的离心作用使得中药渣不易吸附在第二离心筒4的通孔上。
本实施例进一步设置：所述中药渣剪切机构2包括置于下料斗1下方的两个呈并排设置的滚筒201以及驱动两个滚筒201相反方向旋转的滚筒驱动电机202，滚筒外周均匀设置有剪切齿。如此设置，滚筒驱动电机202驱动两个滚筒201相反方向旋转，使得剪切齿能够对落入两个滚筒201之间的中药渣进行充分的剪切。
本实施例进一步设置：所述第一离心筒3的下部外侧设置有若干数量的搅拌叶片301。如此设置，中药渣内的药液能够更加充分的分离。
本实施例进一步设置：所述第二离心筒4的上部设置有中药渣排出筒13，中药渣排出筒13上中药渣排出通道1301，中药渣排出筒13内还设置有刮板14。如此设置，经过充分离心后的中药渣由中药渣排出通道得以排出，并且刮板14能够刮走粘贴在中药渣排出筒13内壁的中药渣。
本实施例进一步设置：所述药液储存罐5的底部设置有药液排出通道501。如此设置，回收后的药液能够由药液排出通道501排出。
Claims (7)
1.一种中药渣离心机，其特征在于：包括下料斗、中药渣剪切机构、第一离心筒、驱动第一离心筒旋转的第一驱动机构、第二离心筒、驱动第二离心筒旋转的第二驱动机构以及药液储存罐，所述中药渣剪切机构置于下料斗下方，所述第一离心筒置于中药渣剪切机构下方，第一离心筒的下部置于第二离心筒内，第二离心筒的下部置于药液储存罐内，所述第一离心筒与第二离心筒的下部均分别设置有若干数量的通孔。
2.根据权利要求1所述的中药渣离心机，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一电机与第一转轴，所述第二驱动机构包括第二电机与第二转轴，所述第一电机与第一转轴的一端联动设置，第一转轴的另一端穿过所述第二转轴后与第一离心筒的底部固定连接，所述第一转轴与第二转轴之间设置有第一轴承，所述第二转轴设置在连接架内，所述第二转轴与连接架之间设置有第二轴承。
3.根据权利要求1或2所述的中药渣离心机，其特征在于：所述第二离心筒呈上宽下窄的漏斗状设置。
4.根据权利要求3所述的中药渣离心机，其特征在于：所述中药渣剪切机构包括置于下料斗下方的两个呈并排设置的滚筒以及驱动两个滚筒相反方向旋转的滚筒驱动电机，滚筒外周均匀设置有剪切齿。
5.根据权利要求3所述的中药渣离心机，其特征在于：所述第一离心筒的下部外侧设置有若干数量的搅拌叶片。
6.根据权利要求3所述的中药渣离心机，其特征在于：所述第二离心筒的上部设置有中药渣排出筒，中药渣排出筒上中药渣排出通道，中药渣排出筒内还设置有刮板。
7.根据权利要求3所述的中药渣离心机，其特征在于：所述药液储存罐的底部设置有药液排出通道。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220253839 CN202570427U (zh) | 2012-05-29 | 2012-05-29 | 中药渣离心机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220253839 CN202570427U (zh) | 2012-05-29 | 2012-05-29 | 中药渣离心机 |
Publications (1)
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| CN202570427U true CN202570427U (zh) | 2012-12-05 |
Family
ID=47239881
Family Applications (1)
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| CN 201220253839 Expired - Fee Related CN202570427U (zh) | 2012-05-29 | 2012-05-29 | 中药渣离心机 |
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| CN (1) | CN202570427U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111001499A (zh) * | 2019-10-12 | 2020-04-14 | 上海起帆电缆股份有限公司 | 一种含铝渣拉丝油过滤处理系统及过滤处理方法 |
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2012
- 2012-05-29 CN CN 201220253839 patent/CN202570427U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111001499A (zh) * | 2019-10-12 | 2020-04-14 | 上海起帆电缆股份有限公司 | 一种含铝渣拉丝油过滤处理系统及过滤处理方法 |
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