CN202570347U - 一种氧化铁黄粉料振动加料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种氧化铁黄粉料振动加料器，其创新点在于：包括底座，所述底座上设置有由振动电机驱动的给料机，所述给料机顶端的给料槽末端上方设置有不与给料槽接触的料仓。料仓中的物料进入给料槽后，利用振动电机带动给料机振动，使得给料槽内的粉体连续的被抛起并前移，从而实现旋风式粉碎磨的均匀供料。由于粉体不断的被抛起，不会结块，气固比稳定，颜色一致，能够保证磨粉时能量的有效利用率，并保证产量的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种氧化铁黄粉料加料器，特别涉及一种氧化铁黄粉料振动加料器。
背景技术
颜料是一种有色的细颗粒粉状物质，一般不溶于水、油、溶剂和树脂等介质中，能分散于各种介质中。它具有遮盖力、着色力，对光相对稳定，是制造涂料、油墨、油画色膏、化妆油彩、彩色纸张等不可缺少的原料，也用于塑料、橡胶制品以及合成纤维原液等的填充和着色，因此又可称是着色剂。
颜料从化学组成来分，可分为无机颜料和有机颜料两大类，在进行氧化铁黄的流水化生产时，需要将氧化铁黄粉料通过旋风式粉碎磨进行均匀粉碎。粉碎磨在研磨原料时，需要对其进料速度进行均匀控制，加料速度过慢，延长整体的研磨周期，无法满足当前高涨的市场需求。而加料速度过快，则会出现由于出粉不及时造成的堵塞或影响研磨质量等问题。因此，旋风式粉碎磨的前一级供料速度也很重要。
目前传统的氧化铁黄由精密加料器进行旋风式粉碎磨的供料，精密加料器包括一加料孔的底盘，底盘上设置转动的拨料片，拨料片转动时，将料从加料孔排出，实现加料。该种结构虽然加料精度较高，但工作时，粉料在其作用下易结块，气固比不稳定，磨粉能量利用率不稳定，增加能耗，进而影响产量的稳定，颜料的颜色有色差。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种加料均匀且不易结块、气固比稳定的氧化铁黄粉料加料器。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种氧化铁黄粉料振动加料器，其创新点在于：包括底座，所述底座上设置有由振动电机驱动的给料机，所述给料机顶端的给料槽末端上方设置有不与给料槽接触的料仓。
进一步的，所述料仓的底部出料口倾斜设置。
进一步的，所述料仓中部设置有闸门。
进一步的，所述振动电机由可控硅半波整流供电。
本实用新型的优点在于：料仓中的物料进入给料槽后，利用振动电机带动给料机振动，使得给料槽内的粉体连续的被抛起并前移，从而实现旋风式粉碎磨的均匀供料。由于粉体不断的被抛起，不会结块，气固比稳定，颜色一致，能够保证磨粉时能量的有效利用率，并保证产量的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型氧化铁黄粉料振动加料器结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，包括底座1，在底座1上设置有给料机3，该给料机3由振动电机2驱动，振动电机2由可控硅半波整流供电，从而实现无极调节振动幅度，调节给料量准确。给料机3顶端的给料槽4末端上方设置有不与给料槽4接触的料仓5。料仓5的底部出料口倾斜设置，避免料仓5底部料的垂直压力直接作用在给料机3的给料槽4中，确保给料时分体能够顺利在给料槽4中前移，料仓5中部设置有闸门，用于调节料层的厚度。
Claims (4)
1.一种氧化铁黄粉料振动加料器，其特征在于：包括底座，所述底座上设置有由振动电机驱动的给料机，所述给料机顶端的给料槽末端上方设置有不与给料槽接触的料仓。
2.根据权利要求1所述的氧化铁黄粉料振动加料器，其特征在于：所述料仓的底部出料口倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的氧化铁黄粉料振动加料器，其特征在于：所述料仓中部设置有闸门。
4.根据权利要求1所述的氧化铁黄粉料振动加料器，其特征在于：所述振动电机由可控硅半波整流供电。
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