CN202569887U - 高效半干法喷雾脱酸塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于环保烟气处理设备领域，是一种高效半干法喷雾脱酸塔，包括相互连接的进气混合段和旋风分离段，进气混合段包括双流体雾化喷嘴和文丘里管混合器，双流体雾化喷嘴设在文丘里管混合器的烟气进口内，双流体雾化喷嘴分别连接碱液输入管和压缩空气管或高压蒸汽管；旋风分离段包括进气管、筒体、倒锥体、排出管、卸料阀门及集灰箱，进气管的一端连接文丘里管混合器的烟气出口，进气管的另一端连接筒体，排出管接在筒体的上部，倒锥体接在筒体的下部，倒锥体底部设有卸料阀门，集灰箱设在倒锥体下方。本实用新型避免了常规湿法处理烟气产生大量需要二次处理的污水的问题；充分利用了雾化碱液喷射能量，可为文丘里管内碱液与烟气的混合提供部分动力，大大降低了烟气的压头损失。

Description

高效半干法喷雾脱酸塔

技术领域

本实用新型属于环保烟气处理设备领域，具体的说是一种高效半干法喷雾脱酸塔。 

背景技术

在目前国内烟气、尾气脱酸处理技术中，特别是烟气中SO₂、HCL等气体的去除，主要有湿法和半干法两种方式。其中湿法脱酸技术开发早，应用广泛，技术较为成熟，主要通过碱液喷淋洗涤烟气，但是湿法脱酸存在生成喷淋后的污水需要再次处理等二次污染问题，在污染物的减量化上并不理想。近年来半干法脱酸技术逐渐兴起，即通过将碱液雾化后，喷入高温烟气中，在中和烟气中的酸性气体的同时，碱液中的水分被烟气加热蒸发，反应后产生无机盐结晶析出，再分离去除，该方法解决了湿法脱酸会产生污水需要二次处理的问题。但是，目前国内半干法脱酸塔大都采用塔内直接喷雾的方式，碱液与烟气的接触面积小，混合效果差，烟气脱酸效率不高，如果碱液量加大了，液体不能有效蒸发，形成污水；碱液量加小了，又不能有效去除烟气中的酸性气体，导致该方法的应用受到较大的局限；虽然目前也有采用文丘里管混合的方式，但是存在烟气压头损失较大，能耗高等问题。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种高效半干法喷雾脱酸塔，效率高，不产生二次污染。 

本实用新型解决以上技术问题的技术方案是： 

高效半干法喷雾脱酸塔，包括相互连接的进气混合段和旋风分离段，进气混合段包括双流体雾化喷嘴和文丘里管混合器，双流体雾化喷嘴设在文丘里管混合器的烟气进口内，双流体雾化喷嘴分别连接碱液输入管和压缩空气管或高压蒸汽管；旋风分离段包括进气管、筒体、倒锥体、排出管、卸料阀门及集灰箱，进气管的一端连接文丘里管混合器的烟气出口，进气管的另一端连接筒体，排出管接在筒体的上部，倒锥体接在筒体的下部，倒锥体底部设有卸料阀门，集灰箱设在倒锥体下方。

这样，利用高效的双流体雾化喷嘴，以压缩空气或高压蒸汽为动力，通过喷嘴将碱液雾化为5～50μm的微小液滴后喷入文丘里管混合器，烟气与雾化后的碱液在文丘里管剧烈混合，并充分利用了高速喷射碱液的动力，烟气中的酸性气体与碱液发生中和反应生成无机盐，碱液中的水分同时被高温烟气加热蒸发，反应生成的无机盐结晶析出并通过旋风分离器与烟气分离，从而实现既去除烟气中酸性气体又不产生污水的目的。 

本实用新型进一步限定的技术方案是： 

前述的高效半干法喷雾脱酸塔，碱液输入管和压缩空气管或高压蒸汽管上都高能调节阀。

前述的高效半干法喷雾脱酸塔，双流体雾化喷嘴通过法兰安装在文丘里管混合器的烟气进口管道上。 

前述的高效半干法喷雾脱酸塔，筒体上设有电气控制箱。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用半干法去除烟气中的酸性气体，避免了常规湿法处理烟气产生大量需要二次处理的污水的问题；本实用新型采用高效雾化双流体喷嘴和文丘里管混合器有机结合的方式，碱液通过喷嘴雾化后喷入文丘里管混合器与烟气混合，碱液与烟气的接触面积大，混合充分，反应时间短；本实用新型充分利用了雾化碱液喷射能量，可为文丘里管内碱液与烟气的混合提供部分动力，大大降低了烟气的压头损失。本实用新型主要应用于各种酸性高温工业尾气和焚烧烟气、锅炉烟气的脱酸净化处理，可用于化工厂、垃圾处理厂、锅炉房、电厂等。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

    实施例1

本实施例提出一种高效半干法喷雾脱酸塔，结构如图1所示，包括相互连接的进气混合段和旋风分离段，进气混合段包括双流体雾化喷嘴1和文丘里管混合器2，双流体雾化喷嘴1设在文丘里管混合器2的烟气进口内，双流体雾化喷嘴1通过法兰安装在文丘里管混合器2的烟气进口管道上，双流体雾化喷嘴1分别连接碱液输入管和压缩空气管或高压蒸汽管；旋风分离段包括进气管3、筒体5、倒锥体6、排出管4、卸料阀门7及集灰箱8，进气管3的一端连接文丘里管混合器2的烟气出口，进气管3的另一端连接筒体5，排出管4接在筒体5的上部，倒锥体6接在筒体5的下部，倒锥体6底部设有卸料阀门7，集灰箱8设在倒锥体6下方。碱液输入管和压缩空气管或高压蒸汽管上都高能调节阀10，可以调节喷嘴流量。筒体5上设有电气控制箱9。

碱液喷嘴采用双流体喷嘴，以压缩空气或高压蒸汽为雾化介质，为文丘里管内的气液混合提供部分动力，大大减少烟气的压力损失；文丘里管混合器置于旋风分离段进气口前，烟气与雾化碱液在文丘里管混合器内剧烈混合，烟气中的酸性气体与碱液发生中和反应生成无机盐，碱液中的水分被高温烟气加热完全气化，无机盐结晶析出形成盐粉与气流共同流动；含有无机盐的气流从切线进口进入筒体，气流沿外壁向下旋转运动，到达锥体底部后向上旋转，最后经排出管流出，无机盐粉在离心力的作用下移向外壁后，沿着壁面下落，进入集灰箱。 

本实用新型利用高效的双流体雾化喷嘴，以压缩空气或高压蒸汽为动力，通过喷嘴将碱液雾化为5～50μm的微小液滴后喷入文丘里管混合器，烟气与雾化后的碱液在文丘里管剧烈混合，烟气中的酸性气体与碱液发生中和反应生成无机盐，碱液中的水分同时被高温烟气加热蒸发，反应生成的无机盐结晶析出并通过旋风分离段与烟气分离，从而实现既高效去除烟气中的酸性气体，又不产生污水的目的。 

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。 

Claims (4)

1.高效半干法喷雾脱酸塔，包括相互连接的进气混合段和旋风分离段，其特征在于：所述进气混合段包括双流体雾化喷嘴和文丘里管混合器，所述双流体雾化喷嘴设在所述文丘里管混合器的烟气进口内，所述双流体雾化喷嘴分别连接碱液输入管和压缩空气管或高压蒸汽管；所述旋风分离段包括进气管、筒体、倒锥体、排出管、卸料阀门及集灰箱，所述进气管的一端连接所述文丘里管混合器的烟气出口，所述进气管的另一端连接所述筒体，所述排出管接在所述筒体的上部，所述倒锥体接在所述筒体的下部，所述倒锥体底部设有卸料阀门，所述集灰箱设在所述倒锥体下方。

2.如权利要求1所述的高效半干法喷雾脱酸塔，其特征在于：所述碱液输入管和压缩空气管或高压蒸汽管上都高能调节阀。

3.如权利要求1所述的高效半干法喷雾脱酸塔，其特征在于：所述双流体雾化喷嘴通过法兰安装在所述文丘里管混合器的烟气进口管道上。

4.如权利要求1所述的高效半干法喷雾脱酸塔，其特征在于：所述筒体上设有电气控制箱。

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