CN202561432U - 储气罐封头装配机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型所述储气罐封头装配机，包括移位长油缸、底座、夹紧油缸、拉杆、上抱箍、顶盘、支撑架、回转油缸、下抱箍和顶紧油缸，所述支撑架左右对称分部竖立固定安装在底座上，顶紧油缸左右对称固定安装在支撑架，所述顶盘固定安装在顶紧油缸，所述上抱箍和下抱箍呈半圆形，下抱箍安装在底座上，上抱箍和下抱箍的翻边一端采用销轴连接，回转油缸与上抱箍固定连接，另一端拉杆穿过下抱箍翻边的开孔与上抱箍的翻边固定连接，所述上抱箍、下抱箍、回转油缸和顶紧油缸设在两支撑架之间，所述底座设有移位长油缸，移位长油缸调整底座的长度。本实用新型操作装配简单，生产效率高。

Description

储气罐封头装配机
技术领域
本实用新型涉及储气罐封头装配机，主要用于筒状容器罐封头的安装。
背景技术
储气罐是用来储存气体的设备，封头是储气罐上的重要组成部分，封头和筒体的安装是储气罐制造的关键部分，新的筒体在圆准度上和封头存在一定的公差，因此在安装的时候常需要敲敲打打，安装效率低，安装方式也因工人的不同装配质量不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种操作方便、安全可靠，生产效率高的储气罐封头装配机。
一种储气罐封头装配机，包括移位长油缸、底座、夹紧油缸、拉杆、上抱箍、顶盘、支撑架、回转油缸、下抱箍和顶紧油缸，所述支撑架左右对称分部竖立固定安装在底座上，顶紧油缸左右对称固定安装在支撑架，所述顶盘固定安装在顶紧油缸，所述上抱箍和下抱箍呈半圆形，下抱箍安装在底座上，上抱箍和下抱箍的翻边一端采用销轴连接，回转油缸与上抱箍固定连接，另一端拉杆穿过下抱箍翻边的开孔与上抱箍的翻边固定连接，拉杆和夹紧油缸固定连接，所述夹紧油缸固定安装在底座，所述上抱箍、下抱箍、回转油缸和顶紧油缸设在两支撑架之间，所述底座设有移位长油缸，移位长油缸调整底座的长度。
本实用新型与现有技术相比，只需将筒体吊置在工作台面上，可以调整筒体的圆准度，再通过顶紧油缸加以推紧，将封头与筒体对准，用木榔头轻微敲打就可以完成装配，采用本实用新型操作装配简单，生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型侧面的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例：
参见图1至图2，本实施例中的一种储气罐封头装配机，包括移位长油缸1、底座2、夹紧油缸3、拉杆4、上抱箍5、顶盘6、支撑架7、回转油缸8、下抱箍9和顶紧油缸10，所述支撑架7左右对称分部竖立固定安装在底座2上，顶紧油缸10左右对称固定安装在支撑架7，所述顶盘6固定安装在顶紧油缸10，顶盘6为碗状能和封头接触后能很好的贴合，所述上抱箍5和下抱箍9呈半圆形，上抱箍5和下抱箍9组合后呈圆形，下抱箍9安装在底座2上，上抱箍5和下抱箍9的翻边一端采用销轴连接，回转油缸8与上抱箍9固定连接，另一端拉杆4穿过下抱箍9翻边的开孔与上抱箍5的翻边固定连接，拉杆4和夹紧油缸3固定连接，所述夹紧油缸3固定安装在底座2，所述上抱箍5、下抱箍9、回转油缸8和顶紧油缸10设在两支撑架7之间，所述底座2设有移位长油缸1，移位长油缸1调整底座2的长度。
工作过程，将筒体水平放置在下抱箍9上，启动夹紧油缸3，与夹紧油缸3相连的拉杆4将上抱箍5往下拉，回转油缸8推上抱箍5的另一端，此时抱箍收紧，使的放置在抱箍内的筒体圆准度更好，抱箍收紧固定了筒体，更便于安装封头，启动顶紧油缸10将封头与筒体紧密配合一体，然后焊接固定封头和筒体就可以了。

Claims (1)

1.一种储气罐封头装配机，其特征在于：包括移位长油缸、底座、夹紧油缸、拉杆、上抱箍、顶盘、支撑架、回转油缸、下抱箍和顶紧油缸，所述支撑架左右对称分部竖立固定安装在底座上，顶紧油缸左右对称固定安装在支撑架，所述顶盘固定安装在顶紧油缸，所述上抱箍和下抱箍呈半圆形，下抱箍安装在底座上，上抱箍和下抱箍的翻边一端采用销轴连接，回转油缸与上抱箍固定连接，另一端拉杆穿过下抱箍翻边的开孔与上抱箍的翻边固定连接，拉杆和夹紧油缸固定连接，所述夹紧油缸固定安装在底座，所述上抱箍、下抱箍、回转油缸和顶紧油缸设在两支撑架之间，所述底座设有移位长油缸，移位长油缸调整底座的长度。
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