CN202561098U - 氢压机球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种氢压机球阀，该氢压机球阀为三段式球阀，主、副阀体均采用锻件。球体支承轴支承于球体下方，球体与阀杆是方形连接，球体支承轴与阀体、主阀体与副阀体连接处、阀座与主阀体阀座孔、填料函与主阀体均采用两道密封结构，使氢压机球阀无任何外泄漏。本实用新型的优点是氢压机球阀无任何泄漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种球阀，特别涉及一种氢压机球阀。
背景技术
氢压机是加氢装置的关键设备，广泛应用于石蜡加氢、汽油加氢、柴油加氢、石脑油加氢、渣油加氢、航空油加氢、加氢裂化等加氢装置。氢压机输送的主要介质是氢气，氢气是世界上已知的最轻气体，非常容易泄漏。它无色无味，让人难以察觉；易燃、易爆的特性，不允许泄漏。同时氢气是一种能渗透到金属材料内部的介质，常温下能引起金属材料的脆化和变形等，高温下能导致金属材料内部和外部脱碳。混合氢中的湿硫化氢在常温下能引起许多金属材料的应力腐蚀开裂，高温硫化氢能引起金属材料的快速均匀腐蚀。因此，对于氢气压缩机进出口使用的阀门提出很高的要求，主要是材料必须满足氢气工况要求，同时不允许有任何的内漏和外漏。
氢压机进出口的切断通常使用两种阀门，一种是旋塞阀，但旋塞阀存在密封面容易磨损、开关力矩大、不适用于高温、高压场合等缺点。为了提高密封效果和降低力矩，也有使用注密封脂的旋塞阀，但氢气使密封脂变干后阀门难以操作，密封脂也容易污染输送介质。另一种是闸阀，但存在安装空间大、开关时间长、在启闭过程中密封面相对摩擦、在高温下容易引起擦伤现象等缺点。球阀具有全通径，流体阻力小、结构简单、密封可靠、操作方便、开闭迅速等优点，可替代旋塞阀和闸阀。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种无任何内泄漏和外泄漏的氢压机球阀。
为了解决以上的技术问题，本实用新型提供了一种氢压机球阀，包括球体支承轴、球体支承轴密封挡圈、球体支承轴O型密封圈、球体支承轴密封垫片、主阀体、主副阀体O型密封圈、主副阀体密封挡圈、主副阀体密封垫片、副阀体、阀座密封圈、阀座O型密封圈、阀座密封挡圈、阀座、球体、阀杆、填料函O型密封圈、填料函密封挡圈、填料函密封垫片、填料函、低泄漏组合填料、填料压套、填料压盖、碟型弹簧、执行机构。
该氢压机球阀为三段式球阀，主、副阀体均采用锻件。球体支承轴支承于球体下方，球体与阀杆是方形连接，球体支承轴与阀体、主阀体与副阀体连接处、阀座与主阀体阀座孔、填料函与主阀体均采用两道密封结构，使氢压机球阀无任何外泄漏。
球体支承轴与阀体的两道密封保证在氢气工况下无任何外泄漏：第一道密封采用球体支承轴O型密封圈，第二道密封采用球体支承轴密封垫片。
主阀体与副阀体连接处的两道密封保证在氢气工况下无任何外泄漏：第一道密封采用主副阀体O型密封圈，第二道密封采用主副阀体密封垫片。
阀座与主阀体阀座孔两道密封保证在氢气工况下无任何外泄漏：第一道密封采用阀座密封圈，第二道密封采用阀座O型密封圈。
填料函与主阀体的两道密封保证在氢气工况下无任何外泄漏：第一道密封采用填料函O型密封圈，第二道密封采用填料函密封垫片。
阀杆与填料函的密封采用填充低泄漏组合填料，低泄漏组合填料在填料压套和填料压盖的作用下实现密封。同时，在填料压板上设置碟型预紧弹簧，在温度和应力交变中，使低泄漏组合填料的预紧力得到连续性补偿，保证阀杆无任何外泄漏。
球体与阀座密封面喷涂有镍基合金层。
本实用新型的优越功效在于：
1） 球体支承轴与阀体、主阀体与副阀体连接处、阀座与主阀体阀座孔、填料函与主阀体均采用两道密封结构，保证氢压机球阀无任何外泄漏；
2） 阀杆与填料函的密封采用低泄漏组合填料，在填料压板上设置碟型预紧弹簧，在温度和应力交变中，使低泄漏组合填料的预紧力得到连续性补偿，保证阀杆无任何外泄漏；
3）球体与阀座密封面均喷涂镍基合金后进行配对研磨工艺，确保球体与阀座金属密封面100％密合，保证无任何内泄漏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中标号说明
1—球体支承轴； 2—球体支承轴密封挡圈；
3—球体支承轴O型密封圈； 4—球体支承轴密封垫片；
5—主阀体； 6—主副阀体O型密封圈；
7—主副阀体密封挡圈； 8—主副阀体密封垫片；
9—副阀体； 10—阀座密封圈；
11—阀座O型密封圈； 12—阀座密封挡圈；
13—阀座； 14—球体；
15—阀杆； 16—填料函O型密封圈；
17—填料函密封挡圈； 18—填料函密封垫片；
19—填料函； 20—低泄漏组合填料；
21—填料压套； 22—填料压盖；
23—碟型预紧弹簧； 24—执行机构。
具体实施方式
请参阅附图所示，对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示，本实用新型提供了一种氢压机球阀，包括球体支承轴1、球体支承轴密封挡圈2、球体支承轴O型密封圈3、球体支承轴密封垫片4、主阀体5、主副阀体O型密封圈6、主副阀体密封挡圈7、主副阀体密封垫片8、副阀体9、阀座密封圈10、阀座O型密封圈11、阀座密封挡圈12、阀座13、球体14、阀杆15、填料函O型密封圈16、填料函密封挡圈17、填料函密封垫片18、填料函19、低泄漏组合填料20、填料压套21、填料压盖22、碟型弹簧23、执行机构24。
氢压机球阀采用固定球结构，球体支承轴1用于支承球体14。球体支承轴1与阀体5的两道密封保证在氢气工况下无任何外泄漏。第一道密封采用球体支承轴O型密封圈3，球体支承轴O型密封圈3外设置球体支承轴密封挡圈2，保证球体支承轴O型密封圈3不被高压氢气挤出，第二道密封采用球体支承轴密封垫片4。氢压机球阀采用三段式结构，主阀体5与副阀体9均采用锻件。主阀体5与副阀体9连接处的两道密封保证在氢气工况下无任何外泄漏。第一道密封采用主副阀体密封O型圈6，主副阀体密封O型圈6外设置主副阀体密封挡圈7，保证主副阀体O型密封圈6不被高压氢气挤出，第二道密封采用主副阀体密封垫片8。阀座13与主阀体5阀座孔两道密封保证在氢气工况下无任何外泄漏。第一道密封采用阀座密封圈10，第二道密封采用阀座O型密封圈11，并在阀座O型密封圈11外设置阀座密封挡圈12，保证阀座O型密封圈11不被高压氢气挤出。阀座13密封面喷涂镍基合金后采用高精度数控加工中心加工。球体14密封喷涂镍基合金，采用数控磨球机进行包络线磨削加工。然后，球体14与阀座13进行配对研磨工艺，研磨采用专用研磨剂，确保球体14与阀座13金属密封面100％密合，保证无任何内泄漏。球体14与阀杆15采用方形连接，保证球体14与阀杆15的同心度。填料函19与主阀体5的两道密封保证在氢气工况下无任何外泄漏。第一道密封采用填料函O型密封圈16，填料函O型密封圈16外设置填料函密封挡圈17，保证填料函O型密封圈16不被高压氢气挤出，第二道密封采用填料函密封垫片18。阀杆15与填料函19的密封采用低泄漏组合填料20，低泄漏组合填料20在填料压套21和填料压盖22的作用下实现密封。同时，对填料压板22设置碟型预紧弹簧23预紧（即活载结构），在温度和应力交变中，使低泄漏组合填料20的预紧力得到连续性补偿，保证阀杆15无任何外泄漏。执行机构24为氢压机球阀提供操作力矩。
本实用新型的氢压机球阀的动作原理为：执行机构24带动阀杆15，阀杆15与球体14采用方形连接，并带动球体14作90度旋转运动。
Claims (5)
1.一种氢压机球阀，其特征在于：所述氢压机球阀为三段式球阀，球体支承轴支承于球体下方，球体与阀杆是方形连接，球体支承轴与阀体、主阀体与副阀体连接处、阀座与主阀体阀座孔、填料函与主阀体均采用两道密封结构，使氢压机球阀无任何外泄漏。
2.根据权利要求1所述的氢压机球阀，其特征在于：所述球体支承轴与阀体、主阀体与副阀体连接处、填料函与主阀体的第一道密封结构采用O型密封圈，密封圈外设置密封挡圈，第二道密封结构采用密封垫片。
3.根据权利要求1所述的氢压机球阀，其特征在于：所述阀座与主阀体阀座
孔的第一道密封结构采用阀座密封圈，第二道密封结构采用O型密封圈。
4.根据权利要求1所述的氢压机球阀，其特征在于：所述填料函与阀杆的密封结构采用填充低泄漏组合填料，在填料压板上设置碟型预紧弹簧。
5.根据权利要求1所述的氢压机球阀，其特征在于：球体与阀座密封面喷涂有镍基合金层。
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