CN202560842U - 一种紧固装置改良的薄壁内圈轴承 - Google Patents

一种紧固装置改良的薄壁内圈轴承 Download PDF

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伍海云
郑耿欣
洪达毅
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Abstract

本实用新型公开了一种紧固装置改良的薄壁内圈轴承,包括内圈和外圈,所述外圈套设于内圈,且内圈凸出于外圈的端面并形成凸出部,该凸出部上开设有用于装配顶丝的顶丝孔,所述内圈的厚度为4mm-7mm;所述凸出部上套设有同心套,该同心套上开设有与所述顶丝孔一一对应且配合使用的加长顶丝孔。内圈的厚度较薄,在不改变轴承承载能力的前提下,它能够与轴径较大的轴配合使用;同心套套设于凸出部上,且同心套上设有加长顶丝孔,加长顶丝孔能延长薄壁内圈的螺纹深度,可有效避免内圈厚度变薄,顶丝纵深较短所带来的紧固力不够的问题。此外,顶丝的锁紧力主要由同心套承受,即内圈承受的锁紧力较小,因此基本避免了内圈开裂的问题。

Description

一种紧固装置改良的薄壁内圈轴承
技术领域
本实用新型涉及一种轴承,特别是指一种紧固装置改良的薄壁内圈轴承。
背景技术
轴承(“Bearing”,日本人称“轴受”)是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。
带顶丝的外球面轴承由于其具体内径正公差,和轴承直接用螺丝紧固的特点,得到了广泛的应用。但在某些轴径加大的场合,由于轴径加大,存在两种选择A 对轴承重新选型,选择大一号的轴承型号。B不改变原轴承承载设计加大内圈内径尺寸。如选择A,机械本身就不需要那么大的承载能力,选用大一号的轴承会使整个机械尺寸加大,造成大的浪费。选择B,由于不改变轴承承载设计加大内圈内径尺寸,内圈的有效壁厚就减少,有效壁厚的减少又要用顶丝进行紧固,螺纹受力有效圈数减少,紧固效果不理想。且壁薄又受力,会使内圈容易开裂,造成轴承损坏。
实用新型内容
本实用新型提供了一种紧固装置改良的薄壁内圈轴承,其目的在于克服现有技术存在的上述缺陷。
本实用新型的技术方案如下:
一种紧固装置改良的薄壁内圈轴承,包括内圈和外圈,所述外圈套设于内圈,且内圈凸出于外圈的端面并形成凸出部,该凸出部上开设有用于装配顶丝的顶丝孔,所述内圈的厚度为4mm-7mm;所述凸出部上套设有同心套,该同心套上开设有与所述顶丝孔一一对应且配合使用的加长顶丝孔。
作为本实用新型的改进,所述凸出部的同一径向截面上分布有两个顶丝孔;所述同心套的同一径向截面上分布有两个加长顶丝孔。
作为本实用新型的进一步改进,所述加长顶丝孔的轴向深度为5mm-15mm。
作为本实用新型的更进一步改进,所述同心套的材料为45号钢。
由上述对本实用新型的描述可知,和现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、内圈的厚度较薄介于4mm至7mm之间,在不改变轴承承载能力的前提下,它能够与轴径较大的轴配合使用。
2、同心套套设于凸出部上,且同心套上设有加长顶丝孔,上述加长顶丝孔与内圈凸出部的顶丝孔一一对应配合使用,其能延长薄壁内圈的螺纹深度,可有效避免内圈厚度变薄,顶丝纵深较短所带来的紧固力不够的问题。此外,顶丝的锁紧力主要由同心套承受,即内圈承受的锁紧力较小,因此基本避免了内圈开裂的问题。
3、同心套的材料通常采用45号钢,硬度比轴承钢低,和顶丝的配合更为紧密。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图。
图2为同心套的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
参照图1,一种紧固装置改良的薄壁内圈轴承,包括内圈1、外圈2、一组钢球3、同心套4、密封圈5以及半保持架6,半保持架6固定于内、外圈1、2之间,钢球3安装于半保持架6内,内圈1较薄,其厚度为4mm-7mm。内圈1凸出于外圈2的端面并形成凸出部11,该凸出部11上开设有用于装配顶丝7的顶丝孔111,同心套4套设于凸出部11上,为了和顶丝7的配合更为紧密,所述同心套4通常采用45号钢。同时参照图2,同心套4上开设有与所述顶丝孔111一一对应且配合使用的加长顶丝孔41,该加长顶丝孔41的轴向深度为5mm-15mm,同心套4的同一径向截面上分布有两个加长顶丝孔41,凸出部11的同一径向截面上也分布有两个顶丝孔111(图中只画出其中一顶丝孔111)。
使用时,顶丝7同时将加长顶丝孔41和顶丝孔111螺紧,且顶丝7的前端牢牢顶紧于轴径较大的轴8,在不改变轴承承载能力的前提下,轴承能够与轴径较大的轴8配合使用。另外,同心套4套设于凸出部11上,且同心套4上设有加长顶丝孔41,上述加长顶丝孔41与凸出部11的顶丝孔111一一对应配合使用,其能延长薄壁内圈1的螺纹深度,可有效避免内圈1厚度变薄,顶丝7纵深较短所带来的紧固力不够的问题。此外,顶丝7的锁紧力主要由同心套4承受,即内圈1承受的锁紧力较小,因此基本避免了内圈1开裂的问题。
上述仅为本实用新型的几个具体实施例,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (4)

1.一种紧固装置改良的薄壁内圈轴承,包括内圈和外圈,所述外圈套设于内圈,且内圈凸出于外圈的端面并形成凸出部,该凸出部上开设有用于装配顶丝的顶丝孔,其特征在于:所述内圈的厚度为4mm-7mm;所述凸出部上套设有同心套,该同心套上开设有与所述顶丝孔一一对应且配合使用的加长顶丝孔。
2.根据权利要求1所述的薄壁内圈轴承,其特征在于:所述凸出部的同一径向截面上分布有两个顶丝孔;所述同心套的同一径向截面上分布有两个加长顶丝孔。
3.根据权利要求1或2所述的薄壁内圈轴承,其特征在于:所述加长顶丝孔的轴向深度为5mm-15mm。
4.根据权利要求3所述的薄壁内圈轴承,其特征在于:所述同心套的材料为45号钢。
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